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      提升化工工藝節(jié)能降耗的策略研究

      2017-03-05 23:32:36周發(fā)鋒青海鹽湖鎂業(yè)有限公司青海格爾木816000
      化工管理 2017年25期
      關(guān)鍵詞:化工產(chǎn)品生產(chǎn)工藝節(jié)能降耗

      周發(fā)鋒(青海鹽湖鎂業(yè)有限公司,青海 格爾木 816000)

      提升化工工藝節(jié)能降耗的策略研究

      周發(fā)鋒(青海鹽湖鎂業(yè)有限公司,青海 格爾木 816000)

      文章通過對化工工藝采取節(jié)能降耗策略的重要性進(jìn)行分析,結(jié)合多年的工作實踐經(jīng)驗,闡述一些關(guān)于化工工藝節(jié)能降耗的有效提升策略。旨在提升化工工藝水平,實現(xiàn)資源利用最大化。

      化工工藝;節(jié)能降耗;提升策略

      1 分析重要性

      (1)推動化工工藝發(fā)展持續(xù)性 自全球經(jīng)濟(jì)一體化形成后,國內(nèi)化工企業(yè)所面臨的市場競爭壓力,不僅有來自國內(nèi)同行的,還有國外其他化工企業(yè)的。加之在能源短缺的情況下,人們對于能源的需求卻在不斷增加,面對這樣的情況,化工企業(yè)想要獲得發(fā)展持續(xù)性,就需要采取節(jié)能降耗措施。

      (2)降低環(huán)境污染程度 化工企業(yè)本身的經(jīng)營生產(chǎn)過程就存在著一些環(huán)境污染問題,這是因為他們在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一些煙塵、二氧化硫、粉塵及二氧化碳等污染物,而這些污染物有些不加以處理便會直接排放到空氣中、河流里,加之化工企業(yè)長時間、大量的向空氣、河水中排放污染物,不僅會加劇環(huán)境溫室效應(yīng),而且在一些污染嚴(yán)重地區(qū)還會產(chǎn)生酸雨。諸如:當(dāng)前困擾我國國民生活的霧霾很大程度上是由化工企業(yè)生產(chǎn)、污染物排放引起?;诖耍瑢τ诨て髽I(yè)而言,想要提升化工工藝水平,采取節(jié)能降耗措施非常重要,有效地節(jié)能降耗策略,在減少各資源開發(fā)利用率的同時,還會降低污染物排放量,這對于環(huán)境的保護(hù)、生態(tài)的保護(hù),以及化工企業(yè)可持續(xù)發(fā)展都有著巨大貢獻(xiàn)。

      (3)減少成本投入,獲取最大效益 化工企業(yè)生產(chǎn)化工產(chǎn)品最主要的生產(chǎn)方式便是通過能源消耗,顯然這一生產(chǎn)過程需要大量的能源為支撐,從另一方面說便是對于能源的消耗量較大,而對于當(dāng)前的社會發(fā)展而言,人們的環(huán)保意識、能源節(jié)約意識在不斷增強(qiáng),而化工企業(yè)想要獲得更高的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益,就需要采取節(jié)能降耗措施,因為只有這樣才能夠合理縮減產(chǎn)品生產(chǎn)能源投入的情況,逐步增大產(chǎn)品產(chǎn)出比,這意味著合理的節(jié)能降耗過程,在保證企業(yè)獲取最大經(jīng)濟(jì)效益的情況下,還能保證企業(yè)獲得更多的社會效益,塑造良好的企業(yè)形象。

      2 有效提升策略

      (1)減少動力消耗 結(jié)合多年的工作經(jīng)驗我們發(fā)現(xiàn),首先電機(jī)推動系統(tǒng)在生產(chǎn)運行過程中需要大量的電能,而為了達(dá)到節(jié)能效果就需要使用到變頻控制調(diào)速器,主要是在變頻節(jié)能調(diào)速方法的利用下對普通閥門靜態(tài)調(diào)節(jié)設(shè)備各功能進(jìn)行完善,這樣一來便能使電機(jī)推動系統(tǒng)所含有的能源輸入輸出過程維持在平衡態(tài),尤其是對于那些運行負(fù)荷較小的設(shè)備來講,應(yīng)盡可能地避免出現(xiàn)電推動系統(tǒng)長時間工頻的情況,以免出現(xiàn)電能損耗量較大的問題。隨后應(yīng)對電石生產(chǎn)工藝實施升級改造操作,尤其是在電石生產(chǎn)工藝改造之時,應(yīng)對稍好的石灰進(jìn)行破碎和篩分處理,隨后破碎篩分后的石灰應(yīng)送往石灰倉進(jìn)行儲藏待用;然后將那些和電石生產(chǎn)要求相契合的焦炭、石灰等應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)定實施配料配比,并用斗式提升機(jī)將制備好的爐料送往爐頂料倉,然后再通過料管將爐料送往電爐內(nèi),緊接著爐內(nèi)電極電弧墊同爐料自身所攜帶的電阻熱反應(yīng)發(fā)生作用,便生成電石。

      此外,針對電石爐對石灰石原料要求較高的問題,我們要求石灰石原料活性必須被控制在三百三十毫升以上,即石灰石的活性度越高,其電解反應(yīng)速度越快,并且所需要的電量能耗越小。結(jié)合經(jīng)驗我們認(rèn)為煅燒石灰石使用的主機(jī)設(shè)備應(yīng)當(dāng)選用帶有豎式預(yù)熱器裝置的回轉(zhuǎn)窯,因而其不僅煅燒出來的石灰石活性度較高,生過濾較低,而且可利用燃燒熱值的范圍較寬,而單位的能耗值較低,尤其是煅燒出的質(zhì)量特別穩(wěn)定,利于節(jié)約煅燒時間及生產(chǎn)成本。最后應(yīng)使用污水回用技術(shù),化工企業(yè)在經(jīng)營生產(chǎn)過程中,需有效地對水資源進(jìn)行利用和管理,杜絕出現(xiàn)滴水、漏水等問題,此外還需要認(rèn)真的對化工生產(chǎn)過程中污水實際的利用情況進(jìn)行分析,隨后采取污水回用技術(shù),以增大水資源利用效率。并且在污水利用過程中,會產(chǎn)生一定量熱能,而為了起到污水節(jié)能效應(yīng),需要增大剩余熱能利用效果,就必須采用科學(xué)手段提高污水利用效率。

      (2)引進(jìn)新生產(chǎn)工藝 引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、技術(shù)以及設(shè)備等,有助于增大化工產(chǎn)品生產(chǎn)速度,增大產(chǎn)品產(chǎn)率及轉(zhuǎn)化率,以此降低產(chǎn)品生產(chǎn)的能源消耗。通過對化工產(chǎn)品生產(chǎn)特征,以及化學(xué)反應(yīng)本身的特點進(jìn)行考慮,我們認(rèn)為引進(jìn)先進(jìn)的節(jié)能工藝、節(jié)能技術(shù),有助于提升生產(chǎn)效率,有助于增加經(jīng)濟(jì)效益。但需要注意的是,選擇新生產(chǎn)工藝需要從化工企業(yè)生產(chǎn)的實際出發(fā),應(yīng)選擇能源轉(zhuǎn)換率較高、操作便捷以及可連續(xù)性進(jìn)行的生產(chǎn)工藝,因為只有滿足這樣的要求,才能夠減少化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中不必要的能源損耗。

      (3)提高生產(chǎn)工藝水平 首先應(yīng)在先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用下,逐步降低化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的外部壓力,隨后需科學(xué)估算出化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的反應(yīng)壓力,并且只有在化學(xué)反應(yīng)持續(xù)性得到保障的基礎(chǔ)上,才能夠降低生產(chǎn)過程中的電能損耗。需要注意的是,只有在適宜的生產(chǎn)環(huán)境下生產(chǎn)化工產(chǎn)品,才能夠確保生產(chǎn)工藝應(yīng)用的有效性,而為了進(jìn)一步提高生產(chǎn)工藝,就需要降低產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)所需的吸熱反應(yīng)溫度,以此降低系統(tǒng)反應(yīng)所需熱能量,從而保證生產(chǎn)工藝較高的熱能利用效率。此外,在生產(chǎn)工藝應(yīng)用過程中,需不斷增加化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)化率,因為只有這樣才能夠防止化學(xué)副反應(yīng)一類的問題不會出現(xiàn),也只有這樣才能夠減少化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中不必要的能源損耗。

      3 結(jié)語

      綜上所述,社會不斷的發(fā)展,對環(huán)保的要求越來越高,在這樣的時代背景下,文章對化工企業(yè)在日常生產(chǎn)中采取節(jié)能降耗措施的重要性進(jìn)行了分析,隨后結(jié)合經(jīng)驗,闡述了一些有效提升策略。簡單說來,化工企業(yè)想要獲得更多的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益,就必須提升節(jié)能降耗應(yīng)用水平,逐漸引進(jìn)新的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)理念,保證化工工藝應(yīng)用的有效性。

      [1]虞正鵬.提升化工工藝節(jié)能降耗的途徑探析[J].河南科技,2013,09:154.

      [2]韋林密.新時期提升化工工藝節(jié)能降耗的途徑研究[J].化工設(shè)計通訊,2017,04:211-212.

      [3]李智.提升化工工藝節(jié)能降耗的途徑探析[J].中外企業(yè)家,2016,08:148+150.

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