提升石化企業(yè)設(shè)備管理及維修效率的措施探討

孫成利(大慶石化公司化肥廠維修車間,黑龍江 大慶 163000)

提升石化企業(yè)設(shè)備管理及維修效率的措施探討

孫成利(大慶石化公司化肥廠維修車間,黑龍江 大慶 163000)

石化企業(yè)對生產(chǎn)設(shè)備的可靠性及穩(wěn)定性要求較高，設(shè)備的管理及維修在保障設(shè)備安全穩(wěn)定運行方面發(fā)揮重要作用。文中對石化企業(yè)設(shè)備管理及維護(hù)中存在的問題進(jìn)行了剖析，針對缺點和不足，提出了規(guī)范管理程序、加強設(shè)備監(jiān)管、構(gòu)建設(shè)備信息化數(shù)據(jù)庫、合理選擇故障排查及維修模式等措施，為切實做好儀器管理與維修工作、提升企業(yè)生產(chǎn)效率建言獻(xiàn)策。

石化企業(yè)；設(shè)備；管理及維護(hù)；問題；措施

生產(chǎn)設(shè)備運行的穩(wěn)定性、安全性是石化企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的保障，為使生產(chǎn)設(shè)備的性能達(dá)到最佳狀態(tài)，同時保持較高的開動率，必須做好設(shè)備的管理與維修工作。生產(chǎn)實踐表明，再先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備長時間運行也會出現(xiàn)故障，對于結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理、加工精度及裝配技術(shù)不過關(guān)的設(shè)備故障率更高，石化企業(yè)本身就是高風(fēng)險值行業(yè)，設(shè)備高故障率也給企業(yè)安全生產(chǎn)帶來了高風(fēng)險，因此，總結(jié)石化企業(yè)設(shè)備管理及維護(hù)中存在的問題，提出相應(yīng)的處理措施具有重要意義。

1 石化企業(yè)設(shè)備管理與維修中存在的問題

1.1 設(shè)備管理與維修機(jī)制不夠規(guī)范

石化企業(yè)生產(chǎn)工藝復(fù)雜，并且涉及的學(xué)科領(lǐng)域較多，設(shè)備種類繁多，大部分企業(yè)在設(shè)備管理方面依據(jù)設(shè)備的專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和功能進(jìn)行分類管理。隨著煉油化工一體化技術(shù)不斷發(fā)展，多功能設(shè)備的研發(fā)及應(yīng)用得到進(jìn)一步加強，涉及的科學(xué)技術(shù)門類不斷增多，設(shè)備職能細(xì)化現(xiàn)象不斷加劇，給企業(yè)設(shè)備分類管理帶來了困難，由于企業(yè)缺乏規(guī)范的管理機(jī)制，造成設(shè)備管理與維護(hù)效率不高，制約了石化企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

1.2 引進(jìn)設(shè)備時只注重設(shè)備功能，忽略設(shè)備運行的穩(wěn)定性

為了滿足生產(chǎn)需求，石化企業(yè)在設(shè)備引進(jìn)時往往看中設(shè)備功能。石化企業(yè)設(shè)備購買費用通常都比較昂貴，企業(yè)從經(jīng)濟(jì)性角度出發(fā)，在設(shè)備采購時通常要求設(shè)備功能滿足生產(chǎn)需求，對于設(shè)備的使用性能如設(shè)備運行的穩(wěn)定性、維修保養(yǎng)難度等考慮較少，一些設(shè)備在購買時，生產(chǎn)商雖然承諾售后服務(wù)，但這種售后服務(wù)通常只能解決一些小的設(shè)備使用問題，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)嚴(yán)重問題時，通常超出了售后服務(wù)范圍，設(shè)備的維修費用最終需要企業(yè)自身承擔(dān)，導(dǎo)致設(shè)備在使用中，維護(hù)保養(yǎng)成本較高。

1.3 設(shè)備維修費用與折舊計提規(guī)劃不合理

石化設(shè)備通常工藝流程、設(shè)備結(jié)構(gòu)原理比較復(fù)雜，維修起來較為困難，維修保養(yǎng)費用較高，通常需要在設(shè)備管理費用中進(jìn)行預(yù)算規(guī)劃。然而一些企業(yè)在進(jìn)行這部分預(yù)算時，沒有考慮設(shè)備實際使用狀況，依然使用傳統(tǒng)的經(jīng)驗進(jìn)行預(yù)算，導(dǎo)致預(yù)算制定不科學(xué)、不詳細(xì)，最終與實際設(shè)備維護(hù)成本相差較大。除此之外，在設(shè)備折舊計提方面，部分企業(yè)依然采用直線式計提方法，這種計提方法沒有考慮設(shè)備的實際運行狀態(tài)，導(dǎo)致出現(xiàn)部分設(shè)備計算后應(yīng)當(dāng)淘汰，但設(shè)備運行狀態(tài)依然良好，由此導(dǎo)致設(shè)備資源出現(xiàn)浪費。相反，部分設(shè)備折舊計提未滿，但實際老化嚴(yán)重，仍然使用該設(shè)備，影響了企業(yè)的生產(chǎn)效率。

2 提升設(shè)備管理及維修效率的措施分析

2.1 規(guī)范設(shè)備管理程序

石化設(shè)備按照大的門類分為泵類、閥類、爐類、電器類、機(jī)械類等，由于設(shè)備種類繁多，管理起來有一定的難度，必須建立科學(xué)完善的管理程序。具體方法是先對設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的分類，然后為每一種設(shè)備建立管理檔案，對同類設(shè)備建立關(guān)聯(lián)檔案，檔案中記錄下設(shè)備的名稱、編號、位置、維修保養(yǎng)情況等。然后對建檔的設(shè)備進(jìn)行風(fēng)險評估，區(qū)分受控設(shè)備與風(fēng)險系數(shù)高的設(shè)備，針對設(shè)備的具體情況，制定相應(yīng)的維修保養(yǎng)辦法。

2.2 加強對設(shè)備的管理與維修

傳統(tǒng)的設(shè)備維修方法是在故障出現(xiàn)后才進(jìn)行，這種維修方式比較滯后，不僅會造成設(shè)備零部件的損壞無法修復(fù)，增加了維修成本與檢修量，還影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。為此必須加強設(shè)備的管理與維修，采用計劃預(yù)防修理體系，在故障發(fā)生之間，提前找出可能導(dǎo)致設(shè)備故障的因素，并且控制和消除危害因素，做到防患于未然，同時對設(shè)備及各零部件運行的可靠性和使用壽命進(jìn)行預(yù)測，保障設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。

2.3 建立完善的設(shè)備數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)

為了改變過去設(shè)備信息分散的情況，提高生產(chǎn)車間與管理部門對設(shè)備的運用狀況的監(jiān)控，必須建立完善的設(shè)備數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，這種數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)不僅包含設(shè)備的各項信息，還能通過企業(yè)內(nèi)部局域網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)設(shè)備信息共享，使得生產(chǎn)部門與設(shè)備管理部分都能及時掌握設(shè)備使用及維護(hù)情況，從而提高了設(shè)備信息化管理水平。

2.4 制定合理的故障維修模式

通過總結(jié)維修經(jīng)驗，針對不同的故障類型，采取不同的維修模式，無外乎以下幾種：

①無序維修。這種維修模式主要針對偶發(fā)性故障。故障的發(fā)生受到設(shè)備制造水平、操作者熟練程度、作業(yè)環(huán)境等影響，具有不可預(yù)見性，需要加強對設(shè)備的保養(yǎng)和提高操作人員的水平，對于維修人員，要提高自身的技術(shù)水平和綜合素質(zhì)；

②有序維修。主要針對出現(xiàn)頻率較高或重復(fù)出現(xiàn)的故障。維修人員需要針對這類故障找出規(guī)律性，對于易損壞零部件，可提前做好儲備，提高維修的效率；

③診斷維修。這類維修主要針對設(shè)備維修保養(yǎng)中出現(xiàn)的難題，或為降低重復(fù)性故障維修的頻率，專門采取防范措施，最大限度的降低設(shè)備發(fā)生故障的幾率。

[1]劉凡.石化設(shè)備維護(hù)管理與故障排查探究[J].山東工業(yè)技術(shù),2015，(16):74.

[2]申連軍.試論石化設(shè)備維護(hù)管理與故障排查方法[J].化學(xué)工程與裝備,2012，(7):76-77.

孫成利(1968- )，男，畢業(yè)于大慶石化總廠技校，從事鉗工技師工作。