基于過程風(fēng)險的化工單元安全生產(chǎn)研究

劉馨遙（沈陽航空航天大學(xué)，遼寧沈陽110136）

基于過程風(fēng)險的化工單元安全生產(chǎn)研究

劉馨遙（沈陽航空航天大學(xué)，遼寧沈陽110136）

化工行業(yè)由于其本身所用物料的特性及工藝要求和操作條件等原因使得生產(chǎn)過程中存在著較大風(fēng)險，稍有不慎就會發(fā)生不期望的事故甚至造成嚴(yán)重?fù)p失。對于生產(chǎn)過程風(fēng)險進(jìn)行管控對于安全生產(chǎn)至關(guān)重要。本文以化工單元為基礎(chǔ)，從風(fēng)險管理和風(fēng)險控制的角度下分別對物料，設(shè)備和操作反應(yīng)進(jìn)行進(jìn)行論述，在保證化工生產(chǎn)單元安全的基礎(chǔ)上，以促進(jìn)化工行業(yè)安全生產(chǎn)和長久的發(fā)展。

過程風(fēng)險管控;物料;設(shè)備;操作反應(yīng);化工單元

在化工生產(chǎn)過程中，任何一種化工過程都是由若干單元過程按一定的流程組成的，化工單元是最基本的生產(chǎn)單位。盡管產(chǎn)品千差萬別，工藝多樣，但一個化工產(chǎn)品的生產(chǎn)是通過若干物理操作和化學(xué)反應(yīng)實現(xiàn)的。化工生產(chǎn)過程更是離不開物料和設(shè)備，因此可將化工單元主要分為物料，設(shè)備和操作反應(yīng)這三個必要的基本構(gòu)成要素。為了實現(xiàn)過程安全，以化工單元這一基本單位為依托，生產(chǎn)中技術(shù)和管理措施雙管齊下。

1 化工單元安全生產(chǎn)三要素

基于化工生產(chǎn)過程的特點我們可知，生產(chǎn)過程連續(xù)性高，工藝流程長，涉及到的設(shè)備種類和數(shù)量很多，但萬變不離其宗，生產(chǎn)過程中包含著必要的三要素。在化工生產(chǎn)單元中都包含物料，設(shè)備和相關(guān)操作反應(yīng)，三者是相互關(guān)聯(lián)的，在生產(chǎn)過程中要相互配合，并有的放矢的采取安全技術(shù)和管理措施，才更能保證安全生產(chǎn)。

1.1 物料的可控性

物料是化工整個生產(chǎn)過程中變化最為頻繁的活躍因子，包括原材料，中間產(chǎn)品，成品和添加劑等各種化學(xué)品，物料本身就存在著毒性等特性，同時物料會在設(shè)備中，通過操作反應(yīng)的過程中發(fā)生變化產(chǎn)生風(fēng)險。

為了實現(xiàn)物料安全，就要使物料處于可控狀態(tài)，包括物料知識，物料反應(yīng)，物料的量等。只有充分的了解反應(yīng)的發(fā)生及其可能帶來的變化，比如物料的腐蝕性等,進(jìn)而控制物料所帶來的不安全因素并合理消除物料的不安全狀態(tài)才能真正實現(xiàn)物料的可控。因此物料供應(yīng)過程的設(shè)計和布局要合理，物料所處的位置等要進(jìn)行合理的控制和管理。還要關(guān)注到可能對物料產(chǎn)生影響的各種因素，比如環(huán)境因素，在充分了解各種因素后，進(jìn)行有效的防范并消除其發(fā)生的可能性。

對于物料的管控除了在平時進(jìn)行監(jiān)督檢查，記錄，檢測，還可以通過數(shù)據(jù)分析和進(jìn)行相應(yīng)的實驗選擇最為合理的物料反應(yīng)的量，量的大小決定了反應(yīng)能量的大小，安全合理的量更能夠促進(jìn)生產(chǎn)安全。還要完善物料管理制度，改進(jìn)管理方法和手段。

1.2 設(shè)備的可靠性

設(shè)備是生產(chǎn)過程的介質(zhì)容器，能夠讓物料進(jìn)行充分反應(yīng)并進(jìn)行傳輸，是各種物理化學(xué)反應(yīng)的發(fā)生地，同時對設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)操作，使得設(shè)備內(nèi)發(fā)生各種物理和化學(xué)變化，有相應(yīng)的壓力和熱量產(chǎn)生并伴有光，氣等現(xiàn)象，在這種變化下，會對設(shè)備產(chǎn)生抗壓要求，要有良好的負(fù)荷能力。此外，物料在變化后亦會產(chǎn)生腐蝕性，也要保證設(shè)備的抗腐蝕能力，防止泄露事故的發(fā)生。

通過上述分析可知，設(shè)備是物料的容器，也是操作反應(yīng)進(jìn)行參與的對象，可見設(shè)備的安全是至關(guān)重要的，那么，如何保證設(shè)備的安全呢？為了確保反應(yīng)的順利進(jìn)行，就要確保設(shè)備的可靠性。設(shè)備的可靠性是指保證完成相應(yīng)功能的能力。

保證設(shè)備的可靠性要對設(shè)備安全進(jìn)行合理管控，包括對設(shè)備進(jìn)行周期性測試，進(jìn)行記錄，保證設(shè)備處于適合工藝操作過程的狀態(tài)，尤其要重點關(guān)注設(shè)備的薄弱環(huán)節(jié)。隨著技術(shù)的發(fā)展，計算機(jī)技術(shù)可以為設(shè)備安全加力，通過網(wǎng)絡(luò)和計算機(jī)可以對設(shè)備運行狀態(tài)進(jìn)行實時監(jiān)控，并安裝相應(yīng)的報警和相應(yīng)的應(yīng)急處理程序，聯(lián)動到防護(hù)措施上。此外要建立設(shè)備檔案，關(guān)注設(shè)備及相應(yīng)變化，對設(shè)備信息進(jìn)行統(tǒng)計分析，確保設(shè)備安全運行。

1.3 操作反應(yīng)的正確性和合理性

操作反應(yīng)過程是在設(shè)備基礎(chǔ)上人為參與和調(diào)控生產(chǎn)的過程，操作反應(yīng)是有一個人為參與的動作或是一個動態(tài)的過程，對物料性質(zhì)形態(tài)量等進(jìn)行改變，在操作反應(yīng)中主要涉及到壓力，溫度，流量等參數(shù)，各項參數(shù)在合理安全范圍內(nèi)是保證生產(chǎn)過程安全的基礎(chǔ)。確保操作反應(yīng)過程的安全，就是通過合理管控措施以達(dá)到操作反應(yīng)的正確性和合理性。

在事故統(tǒng)計過程中，人為失誤占據(jù)了較大的比重，為了保障生產(chǎn)安全，應(yīng)該采取相應(yīng)的技術(shù)和設(shè)計，自動化控制替代人為操作過程，精簡實際工作中人為過程，通過簡單操作進(jìn)行過程和反應(yīng)的操作，并通過模擬等各種操作，強(qiáng)化員工技能和安全意識，實現(xiàn)操作的正確性，及時控制和消除員工的不安全行為。

此外，操作反應(yīng)和物料和設(shè)備的配合也要合理，比如說物料的添加方式，物料的處理方式，設(shè)備的進(jìn)料位置等。良好的設(shè)置和配合更能保證化工單元的整個生產(chǎn)過程的安全。

2 結(jié)語

在化工生產(chǎn)的風(fēng)險管控過程中，管理和控制手段是保證化工單元安全生產(chǎn)的左膀右臂，而化工單元安全生產(chǎn)的實現(xiàn)需要保證物料的可控性，設(shè)備可靠性，和操作反應(yīng)的合理性和正確性，在控制和管理的雙層保障下，在化工單元生產(chǎn)三要素你中有我，我中有你的相互配合下，相信更能有效的確保生產(chǎn)的安全并促進(jìn)化工行業(yè)的長久發(fā)展。

[1]佟淑嬌.典型化工過程安全控制模式研究[D].沈陽:東北大學(xué).2013,7.

[2]陳桂珠.探究化工設(shè)備管理的重要性及其策略方法[J].山東工業(yè)技術(shù).2015(05).