數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)在石油化工企業(yè)中的應(yīng)用分析

喻冬凱(中國石化上海石油化工股份有限公司，上海 200540)

數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)在石油化工企業(yè)中的應(yīng)用分析

喻冬凱(中國石化上海石油化工股份有限公司，上海 200540)

隨著信息技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)在石油化工企業(yè)中得到推廣和應(yīng)用，系統(tǒng)之間集成程度增強(qiáng)，對企業(yè)生產(chǎn)管理意義重大。本文全面探討了數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)在石油化工企業(yè)應(yīng)用情況，在根本上有效提升石化企業(yè)生產(chǎn)與管理數(shù)據(jù)的品質(zhì)，保證整個企業(yè)生產(chǎn)效率的提高，推動企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)；石油化工企業(yè)；應(yīng)用

目前，石化企業(yè)高度重視過程控制系統(tǒng)建設(shè)，目的是在數(shù)據(jù)采集及監(jiān)控系統(tǒng)的應(yīng)用下，強(qiáng)化生產(chǎn)數(shù)據(jù)的集成與管理效果。與此同時，為了切實提升整個企業(yè)的生產(chǎn)效率，增強(qiáng)管理品質(zhì)，ERP系統(tǒng)被應(yīng)用在整個行業(yè)。但是，這一系統(tǒng)主要特征是系統(tǒng)的獨立性與孤立性，很難實現(xiàn)對各個板塊管理的有效關(guān)聯(lián)，缺乏完善與系統(tǒng)的管理平臺，實現(xiàn)各種數(shù)據(jù)的有效整合，在根本上使得企業(yè)各種數(shù)據(jù)無法的都共享。借助數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)各個獨立系統(tǒng)數(shù)據(jù)的全面融合，強(qiáng)化集成分析與管理，達(dá)到對整個生產(chǎn)和管理全過程管控，這對于石化企業(yè)信息化管理意義非凡。

1 全面介紹數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計情況

1.1 對數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的設(shè)計分析

對于數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)而言，其主要應(yīng)用的環(huán)境為實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，處于核心地位，能夠有效連接生產(chǎn)過程系統(tǒng)與實時數(shù)據(jù)庫，能夠滿足現(xiàn)場總線、智能儀表等諸多數(shù)據(jù)的共享。對石化企業(yè)而言，其在生產(chǎn)過程中涉及諸多類型的儀器和設(shè)備，與之相匹配的應(yīng)用系統(tǒng)也呈現(xiàn)多樣性。為此，立足這種背景，數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)在處理方面的難點就是通信協(xié)議的轉(zhuǎn)換問題。在傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)中，其主要接口類型為PC段，一旦遇到不良的工作環(huán)境，PC端會受到多種因素的影響，如異常振動、灰塵等，引發(fā)多種故障的發(fā)生，同時，PC端體積較大，給攜帶造成困難。而對數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)而言，其主要采取嵌入式模式，穩(wěn)定性突出，可靠性更強(qiáng)，同時體積不大，便于攜帶，能夠及時進(jìn)行升級完善，與石化企業(yè)生產(chǎn)管理相適應(yīng)。在整個石化企業(yè)中，涉及多種控制系統(tǒng)，如脫鹽水、配電等，需要完善的控制裝置給予支持，也就是說，面臨繁重的控制任務(wù)，需要進(jìn)行較多點的數(shù)據(jù)采集，為此，數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)要具備強(qiáng)大的容量。當(dāng)前，應(yīng)用比較多的集成控制系統(tǒng)包含PLC以及DSC等。

1.2 對監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計的介紹

對于石化企業(yè)的自動監(jiān)控系統(tǒng)而言，處于核心地位的是組態(tài)軟件，對于系統(tǒng)數(shù)據(jù)的分析處理作用突出，滿足遠(yuǎn)程監(jiān)控與數(shù)據(jù)分享的需要。在系統(tǒng)運行中，能夠與PLC、智能儀表等進(jìn)行聯(lián)合操作，滿足控制需要。針對監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計，需要構(gòu)建統(tǒng)一性的生產(chǎn)調(diào)度中心，發(fā)揮客戶機(jī)組態(tài)軟件控制系統(tǒng)的功能，實現(xiàn)對各種信息的有效匯集，強(qiáng)化對生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的統(tǒng)一性監(jiān)控。對于整個監(jiān)控系統(tǒng)的界面而言，需要保證全面、真是地反映生產(chǎn)實際，尤其是工藝流程以及設(shè)備的實際運行狀態(tài)。另外，借助相關(guān)數(shù)據(jù)庫，監(jiān)控系統(tǒng)能夠動態(tài)形成數(shù)據(jù)報表和分析曲線，目的是方便管理者對信息的查閱，強(qiáng)化不同階段數(shù)據(jù)的對比分析，保證能夠更為及時地發(fā)現(xiàn)工藝中的不足，有效進(jìn)行處理和調(diào)整。在石化企業(yè)中，監(jiān)控系統(tǒng)的突出作用是進(jìn)行及時報警和跟蹤，同時，滿足多元化、多層級和及時性的報警要求。在響應(yīng)跟蹤中，涉及三個層級，即管理、數(shù)據(jù)收集以及設(shè)備層。管理層隸屬于生產(chǎn)調(diào)度中心，數(shù)據(jù)收集層主要運行于生產(chǎn)控制采集系統(tǒng)，而設(shè)備層突顯各種子設(shè)備的集成。立足安全性能的要求，監(jiān)控系統(tǒng)中的自動保護(hù)體系不可缺少，能夠更加及時和高效地發(fā)現(xiàn)故障。立足管理，用戶使用需要具備相應(yīng)的權(quán)限，不同使用者具有差異化的權(quán)限，強(qiáng)化分級管理的目的。

2 對數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)在石化企業(yè)應(yīng)用的介紹

在石油化工企業(yè)的信息化建設(shè)中，實時數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用。在整個系統(tǒng)中，需要借助兩套服務(wù)器，發(fā)揮實時數(shù)據(jù)庫服務(wù)器與關(guān)系數(shù)據(jù)庫服務(wù)器的作用，同時，二者需要保證能夠滿足數(shù)據(jù)共享的要求，保證實現(xiàn)數(shù)據(jù)的實時、快速分析。在客戶端，連接數(shù)通常為四個，OPC接口系統(tǒng)主要服務(wù)的系統(tǒng)為配電、脫鹽水系統(tǒng)等，而滿足ModBus接口的系統(tǒng)服務(wù)于循環(huán)水系統(tǒng)以及智能儀表系統(tǒng)等。在數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)的支持下，石油化工企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)多種功能。首先，能夠為企業(yè)的生產(chǎn)部門提供更加全面和統(tǒng)一的數(shù)據(jù)系統(tǒng)，同時，將現(xiàn)場數(shù)據(jù)信息進(jìn)行集中，而后傳至實時數(shù)據(jù)系統(tǒng)，與相關(guān)系統(tǒng)進(jìn)行關(guān)聯(lián)。在這種作用的支持下，數(shù)據(jù)集成和共享程度增強(qiáng)，完善數(shù)據(jù)傳送方式，同時，數(shù)據(jù)處理的速度加快。在完成數(shù)據(jù)集成與分析之后，石化企業(yè)各個部門之間的數(shù)據(jù)分析和傳輸效率提升，切實增強(qiáng)企業(yè)管理質(zhì)量和生產(chǎn)效率。其次，借助統(tǒng)一的監(jiān)控系統(tǒng)，能夠?qū)ιa(chǎn)流程進(jìn)行實時監(jiān)督與管理，借助多種方式獲取更加直觀和準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)信息，促使管理層能夠及時發(fā)現(xiàn)問題，采取有針對性的措施，在根本上保證生產(chǎn)效益與社會效益的獲取。

3 結(jié)語

綜上，在信息技術(shù)的影響下，數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)設(shè)計方面更顯合理性，為整個石化企業(yè)管理者提供更加準(zhǔn)確、全面的數(shù)據(jù)信息，在系統(tǒng)性與集成性方面十分突出，形成更加直觀、簡潔的應(yīng)用系統(tǒng)。在這一系統(tǒng)的支持下，能夠有效連接現(xiàn)場與調(diào)度中心，保證管理者能夠?qū)崿F(xiàn)對生產(chǎn)管理相關(guān)信息的及時掌握，提升管理的智能化水平。數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)在石化企業(yè)應(yīng)用價值較大，對于推動整個行業(yè)的信息化建設(shè)意義重大。

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