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      易燃液體的危險特性與裝卸、存儲防范措施

      2017-03-06 15:03:32陳德波江蘇中安科技服務(wù)有限公司江蘇南京240046
      化工管理 2017年32期
      關(guān)鍵詞:防火堤閃點易燃

      陳德波(江蘇中安科技服務(wù)有限公司,江蘇 南京 240046)

      易燃液體的危險特性與裝卸、存儲防范措施

      陳德波(江蘇中安科技服務(wù)有限公司,江蘇 南京 240046)

      本文主要通過列舉近年裝卸及存儲易燃液體過程發(fā)生的火災(zāi)爆炸等事故,分析總結(jié)了易燃液體主要特性和儲存、裝卸過程中導(dǎo)致事故發(fā)生的主要因素,并提出了一些防范措施。

      1 易燃液體定義及分類

      《化學品分類、警示標簽和警示性說明安全規(guī)范易燃液體》(GB20581-2006)將易燃液體定義為閃點(閉杯)不大于93℃的液體,并按閃點和初沸點高低分為4類,第1類為閃點小于23℃和初沸點不大于35℃,第2類為閃點小于23℃和初沸點大于35℃,第3類為23℃≤閃點≤60℃,第4類為60℃<閃點≤93℃。

      《危險化學品名錄》(2002版)中將易燃液體分為三類,第一類低閃點易燃液體(閃點<-18℃),如氯丙烯、環(huán)氧丙烷、二硫化碳、丙酮等等,第二類中閃點易燃液體(-18℃≤閃點<23℃),如甲醇、乙醇、丙醇、甲苯等;第三類為高閃點易燃液體(23℃<閃點)。

      《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2014),按火災(zāi)危險性將易燃液體分為甲(閃點<28℃)、乙(28℃≤閃點<60℃)、丙(閃點>60℃)三類。

      2 易燃液體特性及事故案例

      2.1 易燃

      易燃液體閃點較低,且大多引燃能量在0.5mJ左右,極度易燃。如2004年1月6日10時40分許,安徽某生物化學股份有限公司酒精儲運工段在進行灌裝作業(yè)過程中發(fā)生火災(zāi),酒精是易燃液體,自燃點溫度為423℃,閃點12.78℃。受熱或遇明火有燃燒爆炸危險,燃燒時發(fā)出藍色火焰。乙醇蒸氣與空氣能形成爆炸混合物,爆炸濃度極限范圍在3.3%~19%,最小點火能量在0.2mJ左右。

      該起火災(zāi)的發(fā)生是由于在裝卸過程中裝卸臺上的人員脫崗造成酒精泄漏,并在地面上流淌揮發(fā),達到了爆炸極限濃度范圍后,操作人員在用鋁桶盛裝外溢的酒精時操作不慎,使鋁桶接觸汽車電氣線路中裸露的接線柱后放電打火,引燃酒精而造成。

      再如2007年3月26日16時20分,江蘇徐州市某化肥廠一大型甲醇儲罐突然發(fā)生爆炸,隔壁工廠的玻璃幾乎全部震碎,現(xiàn)場火勢兇猛。

      分析原因,爆炸發(fā)生前有3、4名電焊工在甲醇灌裝區(qū)附近進行電焊作業(yè),飛濺的火星將泄漏的甲醇引燃。

      2.2 易爆

      易燃液體蒸發(fā)產(chǎn)生易燃蒸汽,易燃蒸汽與空氣混合后極易形成爆炸性混合氣體,易燃液體的揮發(fā)性越強,這種爆炸危險越大。

      2001年3月18日上午1 0時1 0分左右,東莞市塘廈鎮(zhèn)蓮湖村工業(yè)區(qū)內(nèi)的正典塑膠五金廠發(fā)生重大爆炸事故,造成1人死亡,2 3人重傷,4人輕傷。事故原因是工人在清洗車間地板及注塑機過程中,違章使用大量含有屬易燃液體的溶劑油,使得大量易燃液體揮發(fā),車間內(nèi)形成爆炸性混合氣體,不慎遇火花引起爆燃。

      清洗過程中溶劑油揮發(fā)出的濃烈氣味使工人們感到不適,有幾人便跑到車間窗口喘氣。10時10分,溶劑油氣體遇火花,突然發(fā)生爆炸和燃燒。正在車間內(nèi)作業(yè)的工人身陷火海。

      2.3 易膨脹

      易燃液體和其他物體一樣受熱易膨脹因此存放與密閉容器中的易燃液體在受熱后會發(fā)生體積膨脹,導(dǎo)致容器爆裂或易燃液體滿溢。

      此類事故在易燃液體存放過程中較為多見,尤其是一些實驗室、分析室實或化學品倉庫。此類地點大多使用玻璃容器存放易燃液體,由于容器內(nèi)空間有限,再夏季高溫或周圍空間受熱時,玻璃容器爆裂,造成易燃液體外泄,甚至遇到電器設(shè)備或火化發(fā)生火災(zāi)事故。

      2.4 易帶電

      多數(shù)易燃液體都是電介質(zhì),在裝卸、輸送、運輸過程中,易燃液體不斷流動、摩擦能夠產(chǎn)生靜電,當靜電不能及時導(dǎo)出,而不斷積累到一定程度則會放電,固有引起著火或爆炸的危險。

      某日中午,某精細化工公司的CM酸車間,進行醋酸酐高位槽加液作業(yè)。醋酸酐為易燃液體,閃點49℃,其蒸氣與空氣形成爆炸性混合物的爆炸極限為2.0%~10.3%。醋酸酐加液采取真空抽吸的方式,從原料桶向聚丙烯制成的高位槽輸送醋酸酐。操作工人均在未關(guān)閉真空的情況下拔出前一個桶的軟管,插入下一個原料桶內(nèi)抽吸,吸入了一定量的空氣。

      這時,三名檢修人員上樓,準備對鹽酸高位槽放液管道的法蘭進行檢修。操作人員下樓后對其他設(shè)備進行操作,4~5分鐘后,醋酸酐高位槽發(fā)生爆炸,爆炸碎片擊破相鄰的鹽酸高位槽,三名檢修工被沖擊波彈出二層平臺,掉到地面,造成一死二傷。根據(jù)事故現(xiàn)場勘查,造成醋酸酐高位槽爆炸可能的直接原因是真空抽吸醋酸酐過程靜電積聚,意外釋放產(chǎn)生電火花,點燃醋酸酐與空氣形成的爆炸性混合氣體,導(dǎo)致醋酸酐高位槽爆炸。

      2.5 易流動

      易燃液體與其他液體一樣,具有流動擴散蔓延的特性,如發(fā)生泄漏會很快遍及四周區(qū)域,這一特性導(dǎo)致一旦發(fā)生火災(zāi)事故,存在火災(zāi)蔓延擴散使事故擴大的危險。

      在儲罐區(qū)按規(guī)范均設(shè)有防火堤,然而一旦發(fā)生大量易燃液體泄漏并發(fā)生火災(zāi)時,火場溫度可達到1000℃以上,磚、砌塊防火堤和毛石防火堤經(jīng)受這種高溫火焰烘烤、灼燒,非常容易發(fā)生扭曲、崩裂而破壞;混凝土防火堤也同樣無法抵抗這種高溫的烘烤。同時,當消防水噴淋到高溫的防火堤上,也容易導(dǎo)致防火堤破裂事故的發(fā)生。

      2.6 易中毒

      易燃液體大多具有一定的毒害性、刺激性和腐蝕性,其蒸汽的危害程度大,可以通過呼吸道、皮膚、消化道進入人體產(chǎn)生危害。我國相關(guān)職業(yè)衛(wèi)生標準對工作場所有害因素接觸限值的規(guī)定(GBZ2.1-2007),有相當一部分物質(zhì)屬于易燃液體,對作業(yè)場所各容許濃度做了明確規(guī)定,如苯PC-TWA為6mg/m3、苯乙烯PC-TWA為50mg/m3、丙酮PC-TWA為300mg/m3、甲醇PCTWA為25mg/m3、甲醛MAC為0.5mg/m3等等。

      3 易燃液體儲運過程防范措施

      針對易燃液體的特征,根據(jù)工廠企業(yè)在日常生產(chǎn)中常見問題以及事故案例,參考相關(guān)標準規(guī)范(GB50160-2008、GB12158-2006)以及筆者的實踐經(jīng)驗,提出了幾條易燃液體在儲存、裝卸過程中防范措施,供生產(chǎn)經(jīng)營單位參考。

      (1)及時導(dǎo)除靜電。汽車槽車、易燃液體儲罐均應(yīng)設(shè)置靜電接裝置,尤其在汽車槽車裝卸過程中應(yīng)使用帶報警的接地設(shè)備(如靜電接地報警器)。管道、閥門法蘭連接處設(shè)置靜電跨接。

      (2)當可燃液體儲罐或槽車內(nèi)可能存在空氣時,其入口管應(yīng)從容器下部接入;若必須從上部接入,宜延伸至距容器底200mm處。儲罐的進出口管道應(yīng)采用柔性連接。

      (3)合理選擇輸送泵及管道型號,以保證合理的液體流速。液體輸送時流速過快引起大量靜電積累,在進料管道未浸入液面前控制流速小于1m/s,灌裝汽車罐車時,液體在鶴管內(nèi)的容許流速可參照公式VD≤0.5(其中:V──液體流速,m/s;D──鶴管內(nèi)徑,m)。

      (4)不宜使用非金屬管道輸送易燃液體。如必須使用,應(yīng)采用可導(dǎo)電的管子或內(nèi)設(shè)金屬絲、網(wǎng)的管子,并將金屬絲、網(wǎng)的一端可靠接地。

      (5)在使用密閉容器儲存易燃液體時應(yīng)預(yù)留一定空間,保證在容器受熱時不會充滿容器造成滿溢或容器破裂。在開啟金屬包裝容器時,不應(yīng)使用鐵制扳手,應(yīng)使用不發(fā)火的金屬工具,如銅質(zhì)或合金材質(zhì)。在從包裝容器中抽取易燃液體時,防止空氣被抽入,尤其使用真空抽吸時,必須保證輸送管道靜電接地有效。

      (6)輸送易燃液體的泵、電器設(shè)備必須采用防爆設(shè)備。防止電氣火花引起易燃液體的火災(zāi)事故。

      (7)易燃液體儲罐應(yīng)采用鋼罐。罐區(qū)必須設(shè)施防火堤。立式儲罐組內(nèi)隔堤的高度不應(yīng)低于0.5m;臥式儲罐組內(nèi)隔堤的高度不應(yīng)低于0.3m。同時防火堤(土堤除外)應(yīng)采取在堤內(nèi)培土或噴涂隔熱防火涂料等保護措施進行防護。防火堤內(nèi)側(cè)培土不僅可以滿足防火需求,而且提高了防火堤密封性;但由于防火堤內(nèi)側(cè)培土仍然要使用大量的粘土并且占地較多,特別是對原有儲罐區(qū)防火堤進行改造時,增加內(nèi)培土還會減少防火堤的有效容積,可采用在防火堤內(nèi)側(cè)噴涂專用的高溫隔熱防火涂料,以取代內(nèi)培土的做法。目前的高溫隔熱防火涂料,其粘結(jié)強度和耐久性可滿足使用要求。

      (8)可燃液體的儲罐宜設(shè)自動脫水器,并應(yīng)設(shè)液位計和高液位報警器,必要時可設(shè)自動聯(lián)鎖切斷進料設(shè)施。儲罐的進出口管道應(yīng)采用柔性連接。

      (9)易燃液體儲罐放空閥應(yīng)安裝阻火器。且阻火器應(yīng)安裝與防空閥或管道的頂端。進入易燃液體裝卸、儲存區(qū)域的機動車輛也要安裝阻火器。

      (10)易燃液體裝卸、儲存區(qū)域應(yīng)按規(guī)范GB50493-2009設(shè)施易燃液體報警儀,注意報警儀的安裝位置及選型。如安裝位置位于全年最小頻率風向的下風側(cè),距離釋放源距離不宜大于5米,而在上風側(cè)則不宜大于15米。

      (11)可燃氣體報警系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置備用電源,以防發(fā)生停電時無法檢測裝卸區(qū)域或儲存場所的氣體濃度。

      (12)操作人員應(yīng)配備防靜電工作服、無鐵釘?shù)墓ぷ餍浒l(fā)應(yīng)急使用的呼吸器、防毒面罩、手套等防護用品。

      4 結(jié)語

      通過提高對易燃液體特性及相關(guān)事故的認識,加強儲存、裝卸過程中安全設(shè)施投入,結(jié)合企業(yè)安全管理制度的保障,將易燃液體儲存、裝卸管理工作落到實處,有利于降低整個生產(chǎn)經(jīng)營過程的安全風險,增強安全保障。

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