韋啟鋒(廣西博世科環(huán)保科技股份有限公司,廣西 南寧 530007)
硫磺制酸化工過程安全中的工藝危害分析方法綜述
韋啟鋒(廣西博世科環(huán)??萍脊煞萦邢薰?,廣西 南寧 530007)
硫磺制酸工藝過程中的安全防護,是現(xiàn)代化工加工的主要環(huán)節(jié)之一,也是有效調(diào)節(jié)化工產(chǎn)品加工過程中,安全隱患的有效途徑?;诖耍疚慕Y(jié)合硫磺制酸化工過程安全隱患種類,對危害分析方法進行綜述。
硫磺制酸化;安全加工;工藝危害分析
硫磺是現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品加工的主要原料之一,是化學(xué)工業(yè)加工的主要產(chǎn)品,可以作為農(nóng)業(yè)化肥制作,工業(yè)石油化工提煉,醫(yī)藥提純等方面的主要材料。隨著我國硫磺制酸技術(shù)的不斷深入研究,尋求安全加工工藝方式,降低硫磺制酸的損耗,保障加工工作開展的安全性,是引導(dǎo)綠色化工工業(yè)進一步推進的基礎(chǔ)。
硫磺制酸化工過程,需要經(jīng)過硫磺高溫融化,收集硫磺蒸汽,實行固化轉(zhuǎn)變,最后運用釩催化,最后生產(chǎn)硫酸。這一過程中,硫磺從固體,轉(zhuǎn)換為氣體,再從氣體轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w,每一個過程的對接不恰當(dāng),就會對導(dǎo)致氣體外泄,當(dāng)可燃?xì)怏w遇到明火或者可燃物時,很容易發(fā)生火災(zāi)或者爆炸事件的發(fā)生。
同時,硫磺制酸化工過程安全隱患在于硫磺存儲不當(dāng),硫磺空氣爆炸爆炸極限在2.3-1400g/m3,最大爆炸壓力在297kg/cm2[1]。由于硫磺存儲空間內(nèi)部空氣處于相對滯留的狀態(tài),導(dǎo)致長期存儲硫磺的空氣中含硫量較大,如果在加上外部陽光攝入,很容易出發(fā)細(xì)硫磺的空氣爆炸點,導(dǎo)致硫磺存儲爆炸。
此外,硫磺制酸化工過程中生成的三氧化硫是一種強氧化劑,能夠與任何一種可燃物質(zhì)發(fā)生強烈的化合反應(yīng),而三氧化硫遇水直接生成硫酸,具有強腐蝕性,遇到穩(wěn)定性弱的金屬,容易產(chǎn)生化合性反應(yīng),發(fā)生爆炸。
從人發(fā)展角度進行分析,硫磺制酸化工過程安全中的工藝危害,也會對人支氣管、肺部等造成嚴(yán)重的侵蝕,長期處于化工生產(chǎn)的環(huán)境中,會誘發(fā)慢性支氣管炎、肺氣腫、肝硬化等疾病,對人類健康產(chǎn)生較大的影響。
數(shù)據(jù)分析法,是硫磺制酸化工過程中最常見的危害分析方式。簡單概括而言,數(shù)據(jù)分析方式就是對硫磺制酸化工過程中,日常記錄數(shù)據(jù)進行綜合分析,定期進行硫磺制酸過程中數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計,將這些數(shù)據(jù)分布在數(shù)據(jù)圖表中,實行系統(tǒng)化的數(shù)據(jù)處理。例如:某化工廠進行工程施工過程中,對硫磺制酸化工過程中提取的硫酸氣體二氧化硫、三氧化硫、五氧化釩、濃度硫酸等部分,實行數(shù)據(jù)記錄,分析其結(jié)構(gòu)實踐過程中可燃點變化情況、空氣爆炸彈點數(shù)據(jù)變化情況等,開展系統(tǒng)化的硫磺制酸化工過程危害分析,然后對比硫磺制酸化工生產(chǎn)的安全數(shù)據(jù),確定未來化工廠硫磺制酸化工過程的資源應(yīng)用安全性,數(shù)據(jù)分析法是硫磺制酸化工過程最基本的分析方式。
為了保障硫磺制酸化工過程危害分析數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,專業(yè)人員應(yīng)結(jié)合化工硫磺加工的基本過程,對硫磺制酸化工工藝進行分析研究,做好日常數(shù)據(jù)的收集與整理。當(dāng)檢驗人員發(fā)現(xiàn)硫磺制酸化工過程中數(shù)據(jù)變化出現(xiàn)較大波動時,應(yīng)及時進行硫磺制作過程的問題核對,盡量減小硫磺制酸化工過程中存在的安全隱患,保障加工人員的安全性。
硫磺制酸化工過程中工藝加工危害分析方法,也可以采取安全防護分析的方式,進行加工危害處理。具體而言,安全防護分析方式,需要建立一個完整的安全防護安全處理結(jié)構(gòu),實行安全防護工作的綜合處理,開展系統(tǒng)化的安全結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)。
安全防護法在實際中得到有效運用,需化工廠內(nèi)外都做好安全防護。例如:某化工廠進行硫磺制酸化工過程過程中,即將應(yīng)用的硫磺存貯在通風(fēng)性良好,避免有陽光直射的背陰倉庫中。同時,為了避免硫磺制酸化工過程中發(fā)生遇明火爆炸的情況,采用電阻加熱的方式,進行硫磺制酸解熱控制,做好硫磺制酸化工過程必要性的硫磺安全處理,是建立安全性防護的有效措施。此外,硫磺制酸化工過程安全檢驗工作的有序性推進,在于化工廠定期進行硫磺加工人員的健康體檢,尤其針對化工生產(chǎn)中,負(fù)責(zé)硫磺轉(zhuǎn)換氣體收集人員,著重對肺部、支氣管等容易發(fā)病的部位進行檢查,這樣,能夠盡早發(fā)現(xiàn)硫磺制酸化工過程中人員造成的損害,保護從業(yè)人員的身體健康。
硫磺制酸化工過程安全中的工藝危害分析方法中,日常檢驗分析法,也是效果較為明顯的一種分析方式。日常檢驗分析法,主要對加工前的硫磺進行危害性分析,對產(chǎn)生的化合附帶品的污染情況進行分析兩部分。
硫磺制酸化工過程安全中的工藝危害初期危害分析,可以從了解硫磺的物理性質(zhì)作為出發(fā)點,硫磺主要成分是硫,外觀為黃色顆粒、片狀或塊狀的固體,硫磺的熔點為113℃,燃點248-270℃,硫磺空氣爆炸爆炸極限在2.3-1400g/m3,最大爆炸壓力在297kg/cm2。其自身所帶的毒性較低,但容易發(fā)生爆炸、也容易發(fā)生氧化反應(yīng),增加空氣中二氧化硫、三氧化硫的比例[2]。硫磺制酸化工過程后,主要產(chǎn)生二氧化硫、水,為了降低硫磺制酸化工過程中造成的環(huán)境污染,以及安全事故,應(yīng)盡量做好硫磺、以及后期產(chǎn)生硫酸的存儲,減少硫外泄造成環(huán)境污染,這也是硫磺制酸化工過程社會危害處理的最佳方式。
綜上所述,硫磺制酸化工過程安全中的工藝危害分析方法綜述,是現(xiàn)代化學(xué)工藝綠色化轉(zhuǎn)變的有效途徑。在此基礎(chǔ)上,有效分析硫磺制酸化工過程的危害,做好化工生產(chǎn)的危害細(xì)預(yù)防,可以采取數(shù)據(jù)分析法、安全防護法、以及日常檢驗法,在化工廠內(nèi)部建立完整的安全防護體系。因此,淺析硫磺制酸化工過程安全中的工藝危害分析方法,是我國綠色工業(yè)優(yōu)化完善的最佳選擇。
[1]齊嚴(yán).淺析無機化工生產(chǎn)中余熱利用[J].化學(xué)工程與裝備,2014,(01):143-145.
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韋啟鋒(1981-),男,廣西東蘭人,壯族,現(xiàn)職稱:中級工程師,學(xué)歷:本科,研究方向:從事安全環(huán)保技術(shù)工作。