貴州省硫磷化工產(chǎn)業(yè)回顧與“十三五”展望

孫志立

(貴州省磷酸鹽工業(yè)協(xié)會，貴州貴陽 550000)

貴州省硫磷化工產(chǎn)業(yè)回顧與“十三五”展望

孫志立

(貴州省磷酸鹽工業(yè)協(xié)會，貴州貴陽 550000)

介紹了貴州省硫磷化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，指出該省磷化工近十年來雖然有了迅猛發(fā)展和長足進(jìn)步，但還有諸多不足，如產(chǎn)能過剩、同質(zhì)化嚴(yán)重等問題?！笆濉逼陂g貴州磷化工產(chǎn)業(yè)將面臨新的機遇和挑戰(zhàn)，如何充分利用貴州擁有的磷、硫、煤豐富資源，在新常態(tài)的大背景下推進(jìn)供給側(cè)改革、優(yōu)化發(fā)展方向?qū)⑹琴F州磷化工產(chǎn)業(yè)在“十三五”期間持續(xù)健康發(fā)展的主題。

硫酸 磷肥 發(fā)展 回顧

貴州省硫酸工業(yè)以前均以硫磺制酸為主，1958年，貴陽紅巖化工廠400 t/a硫磺制酸裝置建成投產(chǎn)，由于發(fā)展速度緩慢，工藝和技術(shù)水平落后，產(chǎn)量少，生產(chǎn)能力低，經(jīng)濟效益差。

20世紀(jì)六七十年代，貴州省開始利用當(dāng)?shù)氐推肺涣蜩F礦制硫酸生產(chǎn)裝置試驗，并取得了一定效果。但因種種原因，硫鐵礦制酸能力增長緩慢，利用低品位硫鐵礦直接沸騰焙燒制硫酸的中試裝置雖然于1983年4月通過鑒定，但一直未能在業(yè)內(nèi)推廣應(yīng)用，因此沒有形成規(guī)模化生產(chǎn)裝置。1983年，貴州省硫酸生產(chǎn)企業(yè)共有9家，硫酸總產(chǎn)能達(dá)58 kt，產(chǎn)量為40.19 kt，僅占當(dāng)年全國硫酸總產(chǎn)量的0.46%［1］。

貴州省硫酸產(chǎn)業(yè)大規(guī)模發(fā)展始于“九五”和“十五”期間。1999年4月和2000年5月，貴州甕福(集團)有限責(zé)任公司2×400 kt/a硫鐵礦制酸一、二系列分別建成投產(chǎn)(2001年8月2個系列均技改成硫磺制酸)［2］。

2002年，貴州開磷(集團)有限責(zé)任公司自主創(chuàng)新、采用“3+2”二轉(zhuǎn)二吸、國產(chǎn)蒸汽汽輪機、蝸形焚硫爐等新工藝、新設(shè)備，最先建成800 kt/a大型國產(chǎn)化硫磺制酸裝置。甕福、開磷硫酸工程的成功建成投產(chǎn)，使貴州在全國硫酸行業(yè)占有一席之地，為貴州的磷化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供了充足硫酸來源、為我國硫酸工業(yè)的發(fā)展提供了成功經(jīng)驗和技術(shù)支撐。

2014年，貴州省硫酸產(chǎn)能、產(chǎn)量分別達(dá)到8.5 Mt和7.814 Mt，占當(dāng)年全國硫酸總產(chǎn)能的7.6%、總產(chǎn)量的8.4%，居全國省份硫酸產(chǎn)量第三名［3］;分別是貴州省1983年硫酸產(chǎn)能的146倍、產(chǎn)量的194倍。

2014年貴州開磷(集團)有限責(zé)任公司硫酸產(chǎn)量達(dá)4.04 Mt，貴州甕福(集團)有限責(zé)任公司硫酸產(chǎn)量達(dá)1.68 Mt，分別居全國企業(yè)硫酸產(chǎn)量的第三和第九名［3］。

2 貴州省磷化學(xué)工業(yè)的成長過程

貴州省磷化學(xué)工業(yè)基礎(chǔ)薄弱，起步較晚。為加快發(fā)展農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，1958年建成第一家劍江化肥廠(氮肥)，配合農(nóng)科部門對全省的主要糧油作物進(jìn)行了大田施用化肥試驗，由于增產(chǎn)效果顯著，從而擴大了農(nóng)村市場對化肥的需求，促進(jìn)了省內(nèi)化肥工業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。1958年貴州省化肥總產(chǎn)量僅有678 t。

“六五”期間(1981—1985年)貴州化工總產(chǎn)值占省內(nèi)和國內(nèi)的比重一直都很低，1981—1983年化工總產(chǎn)值僅占本省工業(yè)總產(chǎn)值的10.35%，9.89%和8.97%;1982年貴州省化工總產(chǎn)值僅占全國化工總產(chǎn)值的1.17%，全國排名24位。這反映了貴州化學(xué)工業(yè)發(fā)展與國內(nèi)化學(xué)工業(yè)領(lǐng)先于其他工業(yè)部門發(fā)展的規(guī)律不一樣、與國民經(jīng)濟發(fā)展不相適應(yīng)。1983年貴州省磷肥產(chǎn)量僅占全國磷肥產(chǎn)量的2.8%，同行業(yè)企業(yè)之間的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)完成情況差距很大［1］。

“九五”末(2000年)貴州省全省磷化工產(chǎn)業(yè)銷售收入在9.6億元、磷化工生產(chǎn)能力(以P2O5計，下同)270 kt，產(chǎn)量126 kt(不含磷礦)。

“十五”以來，貴州磷化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展速度雖然有了明顯加快，但就其對全省經(jīng)濟社會發(fā)展的貢獻(xiàn)、尤其是資源消耗增加與產(chǎn)出增長之比而言，與資源大省的地位還是相差甚遠(yuǎn)。2002年底，貴州磷礦生產(chǎn)能力僅為8.770 Mt，銷售量為8.564 Mt;磷肥產(chǎn)能1.283 Mt，其中磷銨等高濃度磷復(fù)肥為881 kt。

貴州省在歷經(jīng)了50余年的不懈努力后，已經(jīng)在省內(nèi)形成了一個以磷肥、磷復(fù)肥、黃磷及其下游產(chǎn)品的獨具規(guī)模的磷化工產(chǎn)業(yè)體系。

“十一五”期間(2006—2010年)，貴州省磷化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展速度較快，先進(jìn)技術(shù)和裝備的引進(jìn)，促成了貴州磷化工產(chǎn)業(yè)近十年的迅猛發(fā)展，在黃磷、磷酸、磷肥及其下游產(chǎn)品形成一定規(guī)模的磷化工產(chǎn)業(yè)體系，有的產(chǎn)品和技術(shù)水平在國內(nèi)已處于領(lǐng)先地位。2009年，貴州磷肥產(chǎn)能達(dá)16.003 Mt，其中磷銨等高濃度磷復(fù)肥產(chǎn)量為1.493 8 Mt，磷礦產(chǎn)量為13.606 5 Mt;全省磷化工行業(yè)銷售收入達(dá)到210億元，磷化工生產(chǎn)能力為3.580 Mt、產(chǎn)量(不含磷礦)為2.2 Mt。銷售收入比“九五”末的9.6億元增長22倍、生產(chǎn)能力增長13.25倍、產(chǎn)量增長17.4倍。“十一五”期間，貴州全省化工行業(yè)實現(xiàn)銷售收入349億元，其中磷化工產(chǎn)品銷售收入230億元以上、占貴州全省化學(xué)工業(yè)的66%，涌現(xiàn)出甕福(集團)有限責(zé)任公司、貴州開磷集團、貴州西洋肥業(yè)、貴州川恒化工有限責(zé)任公司和貴州威頓晶磷電子材料有限公司等一批在國內(nèi)外磷化工行業(yè)有一定影響力的企業(yè)。

“十二五”期間(2011—2015年)，貴州省磷化工產(chǎn)業(yè)進(jìn)入發(fā)展快車道，磷化工產(chǎn)業(yè)在國內(nèi)的地位處于前列。2011年貴州基礎(chǔ)磷化工工業(yè)產(chǎn)值近329億元、精細(xì)磷化工工業(yè)產(chǎn)值約25億元、磷礦伴生資源利用工業(yè)產(chǎn)值近5億元，分別占貴州磷化工工業(yè)產(chǎn)值的66.3%，5.0%和1.0%，在高濃度復(fù)合肥生產(chǎn)、磷礦伴生資源綜合利用技術(shù)等方面已在國內(nèi)外占有重要地位，如“濕法磷酸凈化”、“濕法磷酸提取氟、碘”、“磷酸二銨聯(lián)產(chǎn)磷酸一銨生產(chǎn)”、“電子級三氯氧磷生產(chǎn)”、“用黃磷尾氣生產(chǎn)碳一化學(xué)品”等關(guān)鍵技術(shù)方面闖出了一條新路，在國內(nèi)外具有領(lǐng)先水平。2012年，貴州磷肥產(chǎn)能達(dá)到3.400 Mt、產(chǎn)量達(dá)3 Mt，居全國第三，占全國產(chǎn)量的17.7%;當(dāng)年貴州磷化工產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)值574億元，占全省化學(xué)工業(yè)的80%。2014年，貴州磷礦產(chǎn)量為33.97 Mt，占全國產(chǎn)量20%，居全國第二;磷肥產(chǎn)量為2.99 Mt，其中磷銨等高濃度磷復(fù)肥產(chǎn)量居全國第二。貴州省化工行業(yè)實現(xiàn)銷售收入1 041億元，其中:磷化工產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)銷售收入800億元以上，磷化工產(chǎn)品銷售收入已占全省化學(xué)工業(yè)的76.85%。貴州高濃度磷復(fù)肥、黃磷的生產(chǎn)技術(shù)、裝置技術(shù)水平、生產(chǎn)能力等技術(shù)方面在國內(nèi)已經(jīng)占有不可替代的重要作用;甕福集團、貴州開磷(集團)、金正大、芭田等大型企業(yè)在國內(nèi)同行業(yè)中占據(jù)了不可忽視的地位，在國際同行中也享有較高知名度。2015年，貴州省磷礦產(chǎn)量為43.23 Mt，占全國產(chǎn)量的36.4%，居全國第二;磷肥產(chǎn)量為3 Mt(P2O5計)，占全國產(chǎn)量的18%，居全國第三;黃磷產(chǎn)能為300 kt，產(chǎn)量為170 kt，居全國第二，提前完成“十二五”磷化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展目標(biāo)［2］。

3 熱法黃磷技術(shù)的發(fā)展、現(xiàn)狀及思路

3.1 熱法黃磷生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展

1965年3月，國家計委批準(zhǔn)在貴州息峰小寨壩投資建設(shè)熱法磷肥項目，8月已完成初步設(shè)計，9月項目移建廣西，熱法黃磷項目與貴州失之交臂。直到1972年，貴州才建成第一臺黃磷電爐——貴陽黃磷廠2 000 kVA(變壓器容量)磷爐投產(chǎn)(生產(chǎn)能力達(dá)800 t/a)。

1980—1983年貴州省黃磷年產(chǎn)量分別為226，377，687和779 t。

貴州黃磷產(chǎn)業(yè)的大發(fā)展始于20世紀(jì)90年代中后期，引進(jìn)云南技術(shù)先后建了13臺15 000 kVA三相3根600 mm石墨電極的黃磷電爐。貴州黃磷工業(yè)技術(shù)的先驅(qū)者在吸收消化的基礎(chǔ)上，為了提高單爐產(chǎn)量、解決電極價格高、采購困難等問題，針對15 000 kVA黃磷電爐存在的不足和問題，采用500 mm的國產(chǎn)石墨電極首創(chuàng)建成投產(chǎn)了中國第一臺電極布置呈圓周形的三相6根多電極黃磷電爐［4］。

貴州多電極黃磷電爐創(chuàng)新技術(shù)的出現(xiàn)和貴州黃磷工業(yè)的崛起，為貴州發(fā)展熱法磷酸鹽，特別是高純度磷酸鹽精細(xì)產(chǎn)品、食品級、飼料級提供了重要的物質(zhì)原料基礎(chǔ)，為中國制磷工業(yè)的創(chuàng)新與發(fā)展做出了積極貢獻(xiàn)，可以說，貴州多電極黃磷電爐創(chuàng)新技術(shù)的發(fā)明是中國制磷工業(yè)發(fā)展史上一個新的里程碑。

新技術(shù)、新材料的運用給貴州熱法黃磷的發(fā)展帶來了不小的動力。實踐證明:貴州小黃磷具有“小、靈、強、快”(裝置小、磷電結(jié)合靈活、應(yīng)變能力強、上馬快)等特點，在省內(nèi)已形成投資省、建設(shè)快、開停方便、用電靈活，經(jīng)濟效益、資源綜合利用好等優(yōu)勢［4］。

因此，貴州在20世紀(jì)90年代先后有花溪化工廠、鎮(zhèn)遠(yuǎn)黃磷廠、遵義縣化工廠、貴州磷酸鹽廠等18家企業(yè)的25臺黃磷電爐建成投產(chǎn)，電爐容量在3 200～5 000 kVA。貴州黃磷工業(yè)形成的“大小并舉”發(fā)展格局，相繼延續(xù)了很長一段歷史時期。2012—2015年貴州黃磷產(chǎn)量分別為95，167，176，170 kt。

熱法黃磷路線可以利用硅鈣質(zhì)中低品位礦，所產(chǎn)熱法磷酸質(zhì)量優(yōu)于濕法磷酸，可直接用于生產(chǎn)精細(xì)磷化工、高端過磷酸、聚磷銨、飼料磷酸鹽等產(chǎn)品。缺點是能耗較高、尾氣大量放空燃燒，凈化和利用沒有從根本上得以解決［5］。

2012年，國內(nèi)黃磷產(chǎn)量為920 kt(每噸黃磷副產(chǎn)尾氣2 500～3 000 m3)，黃磷尾氣總量達(dá)3 169 kt［(23～27.6)×108m3］，其中用作化工產(chǎn)品原料的利用率約為尾氣總量的2%;用作黃磷原料烘干、三聚磷酸鈉干燥、聚合及加熱六偏磷酸鈉、燒熱水等熱源占尾氣總量的10%～25%;而80%左右的黃磷尾氣直接排放燃燒。據(jù)此計算，每年尾氣燃燒產(chǎn)生的CO2量約6 350 kt，SO2量6.9～16.3 kt，對生態(tài)環(huán)境、大氣污染造成了一定的影響［6］。

3.2 黃磷尾氣利用的難點及思路

熱法黃磷工藝復(fù)雜、由于操作控制的特殊性，黃磷尾氣中的殘磷始終存在著不穩(wěn)定和不確定性，這給黃磷尾氣的凈化、使用帶來了前所未有的難題。過去，國內(nèi)黃磷生產(chǎn)企業(yè)僅以烘料或直接放空燃燒方式處理，基本未對黃磷尾氣加以綜合利用，黃磷尾氣利用率一般不足20%［5］。

20世紀(jì)70年代，國內(nèi)開始利用磷爐尾氣凈化處理后生產(chǎn)甲酸鈉、甲酸、草酸、甲醇、光氣、苯乙酸和二甲基甲酰胺等化工產(chǎn)品。但是，由于我國黃磷企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模較小、點多分散、資金短缺，開發(fā)技術(shù)滯后，取得的科研成果和生產(chǎn)經(jīng)驗推廣應(yīng)用緩慢，關(guān)鍵問題主要是尾氣利用技術(shù)項目投入產(chǎn)出比嚴(yán)重失調(diào)。因此，黃磷尾氣凈化處理生產(chǎn)碳一化工產(chǎn)品的利用率極低，多數(shù)黃磷企業(yè)只利用了少部分尾氣烘干原料和泥磷回收，或供給漂磷和保溫使用。由于制備熱水裝置采用碳鋼材料，安全隱患大(云南某廠曾經(jīng)發(fā)生自制熱水器爆炸傷人致死事故)、不耐腐蝕，一年需修理更換數(shù)次。

目前，黃磷尾氣的利用方法主要有3種:①作為燃料回收利用熱值(如磷爐尾氣燒鍋爐等);②除塵、脫硫、凈化后用于發(fā)電;③除塵、凈化、分離出高濃、高純的CO氣體用于合成其他化學(xué)品。3種方法比較，除塵、凈化、分離出高濃、高純的CO氣體用于碳一化學(xué)產(chǎn)品的開發(fā)，尾氣利用比較徹底，但凈化難度大、成本高，所生產(chǎn)的產(chǎn)品銷售資金占用周期比較大，而且產(chǎn)品受季節(jié)與原料波動影響較大。

筆者認(rèn)為可采取兩條腿走路:

1)技術(shù)力量、資金雄厚的企業(yè)、公司可充分發(fā)揮自己的技術(shù)資金優(yōu)勢，把黃磷尾氣作為碳一產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新開發(fā)項目，向高科技發(fā)展;或者經(jīng)除塵、凈化后用于發(fā)電，從根本上徹底熄滅黃磷廠的火炬。所發(fā)電能供磷爐自用，副產(chǎn)的低壓蒸汽用于黃磷精制、保溫等。從目前國內(nèi)的尾氣發(fā)電實例裝置看，盡管后期工業(yè)化生產(chǎn)運行中出現(xiàn)了一些問題，相信只要堅持就一定能夠解決。

2)技術(shù)力量一般、資金不足的小黃磷，簡單洗滌后作為燃料取代裝置中的燃煤鍋爐，資金風(fēng)險小、見效快、投資成本回收期短。既能防治CO和CO2對大氣的污染，又回收了黃磷尾氣的熱值，最終使高濃度的CO變廢為寶，增強了小黃磷在市場競爭中的能力，對企業(yè)的節(jié)能降耗、減排增效意義重大［6］。

3.3 黃磷尾氣資源化利用的亮點

現(xiàn)在多數(shù)黃磷廠家均配置燃煤蒸汽鍋爐，由于蒸汽溫度高和強力翻動作用，用蒸汽供磷精制漂磷效果好，但每年所消耗的燃煤成本也較高。以10 kt黃磷電爐為例，產(chǎn)量為1.2 t/h左右，需消耗蒸汽約3 t/h，一般配置1臺4 t/h蒸汽鍋爐，按75%負(fù)荷出力，每天需要耗煤約10 t，則每年所消耗的燃煤為3 kt，成本高達(dá)150萬元以上，同時每年排放CO2約9 kt、SO2約37 t以及粉塵約3 t。

一種黃磷尾氣燃?xì)忮仩t換熱主體裝置(專利號:ZL2009 2 0111879.1)采用簡單的結(jié)構(gòu)形式，解決了磷、硫等腐蝕性物質(zhì)對核心部件的腐蝕問題，大部分黃磷尾氣被利用，替代了該行業(yè)在用的燃煤鍋爐。

通過近幾年的生產(chǎn)運行工況驗證(實例工廠運行時間最長達(dá)4年以上)，該類型各種磷爐尾氣鍋爐已從根本上消除了蜂巢狀、穿孔的腐蝕現(xiàn)象，操作更加簡便、穩(wěn)定，降低了鍋爐工的勞動強度，磷爐尾氣鍋爐的各項運行參數(shù)和經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計要求和令人滿意的效果，企業(yè)達(dá)到了生產(chǎn)環(huán)境公園化、節(jié)能減排效益化及社會效益雙豐收的目的［7］。

4 貴州省磷化工發(fā)展的條件

4.1 貴州省地理位置、生態(tài)自然條件

貴州省是一個僻居西南地區(qū)的內(nèi)陸省份，在“一帶一路”戰(zhàn)略規(guī)劃中，貴州角色比較尷尬。2015年3月在國務(wù)院授權(quán)發(fā)改委、外交部、商務(wù)部聯(lián)合發(fā)布《推動共建絲綢之路經(jīng)濟帶和21世紀(jì)海上絲綢之路的愿景與行動》中，貴州沒有被提及。貴州地勢西高東低、地處西南腹地，既不沿海、也不沿邊，是全國唯一沒有平原支撐的省份。由于地理位置封閉、交通不便，長期以來貴州省思想相對保守，直到20世紀(jì)末貴州才通過公路、鐵路和機場與外界實現(xiàn)了互聯(lián)互通［8］。因此從地理位置上講，貴州很難作為“一帶一路”的樞紐和門戶。

然而，貴州省是一個生態(tài)資源大省，在對接“一帶一路”戰(zhàn)略上有著獨特的優(yōu)勢，只要抓住機遇、主動融入和積極參與、全面提高對外開放水平、著力構(gòu)建內(nèi)陸開放型經(jīng)濟新高地，貴州就一定會在夾縫中找到一條符合自身實際發(fā)展的道路。

“一帶一路”的提出對貴州磷化工產(chǎn)業(yè)來說無疑是一個巨大的發(fā)展機遇，可以通過改變貴州僻居內(nèi)陸的交通物流劣勢，向北可經(jīng)重慶、成都連接歐亞大陸橋，直接融入新絲綢之路經(jīng)濟帶;向南可通過高速鐵路、公路連接廣東、廣西等地，使貴州成為磷化工產(chǎn)品輸出的黃金地帶。

4.2 資源基礎(chǔ)可使貴州磷化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展做大做強

作為典型的資源型省份，貴州磷化工的產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)具有明顯的資源指向和初級原材料的生產(chǎn)特征。

貴州已發(fā)現(xiàn)的礦產(chǎn)有110多種，汞、重晶石、化肥用砂巖、鋁土礦、冶金用砂巖、飾面用輝綠巖、磚瓦用砂巖等保有儲量均排在全國前列。

貴州省又是我國唯一同時擁有豐富煤、磷資源的省份。煤種齊全、煤質(zhì)優(yōu)良，素有“江南煤海”之稱，能夠完全滿足磷及磷化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展所需的原煤、燃用煤需要。2011年，全省煤炭保有儲量達(dá)54 900 Mt，深埋1 km以上淺煤資源量為158 600 Mt，居全國第五位。2012年貴州原煤產(chǎn)量超過180 Mt，僅次于內(nèi)蒙古、山西、陜西三省區(qū)，居全國第四位［9］。

“十一五”期間，貴州磷礦累計查明資源量2 733 Mt，居全國第二位，2012年后探明新增磷礦資源量達(dá)3 502 Mt(畢節(jié)探明磷礦儲量為1 420 Mt，甕安地區(qū)探明磷礦地質(zhì)儲量達(dá)1 300 Mt，開陽磷礦探獲資源量達(dá)782 Mt)。

2011年貴州磷礦石產(chǎn)量為2.084 Mt，比5年前增長91.0%，當(dāng)年磷礦石的工業(yè)產(chǎn)值近95億元，占貴州省磷化工工業(yè)產(chǎn)值的19.2%。

“十二五”末(2015年)，貴州探明磷礦累計儲量又有新增:開陽達(dá)1 212 Mt，其中開磷集團投資、中化地質(zhì)礦山總局貴州地質(zhì)勘查院歷時8年完成的開陽磷礦洋水礦區(qū)深部勘探共獲優(yōu)質(zhì)磷礦資源量為820 Mt，平均w(P2O5)為33.83%，為我國近年發(fā)現(xiàn)的罕見高品位磷礦(礦區(qū)位于洋水東翼沙壩土、馬路坪、牛趕沖礦段的深部延伸區(qū)，面積為55.91平方公里，項目投入5億余元)［10］;甕安達(dá)3 173 Mt、福泉達(dá)562 Mt;畢節(jié)(織金)達(dá)1 420 Mt;目前貴州探明的最新磷礦累計儲量為6 367 Mt。

織金是貴州最大的無煙煤田——織納煤田的中心地區(qū)，煤炭累計查明資源儲量為10 760 Mt;織金磷資源儲量為1 490 Mt，占全省磷資源總儲量一半以上，該礦區(qū)磷礦富含重稀土元素，是貴州磷資源富集區(qū)中一塊待開發(fā)利用的處女地。隨著隆百鐵路織黃段的建成，該地區(qū)煤、磷兩大資源的組合優(yōu)勢凸現(xiàn)，創(chuàng)新整合煤、電、磷、冶四大產(chǎn)業(yè)，建設(shè)以煤、電、磷、重稀土回收綜合利用等多產(chǎn)品耦合共生、多聯(lián)產(chǎn)為基本組合模式的磷化工新型工業(yè)園區(qū)的條件在織金已基本具備。

貴州不僅煤、磷資源儲量大，而且還擁有豐富的水能資源，電力產(chǎn)業(yè)具有“水火互濟”的電力資源優(yōu)勢。水能資源技術(shù)可開采量達(dá)1 948×104kW，居全國第六位。隨著烏江沙沱112×104kW水電站、六枝2 100×104kW電廠、北盤江230×104kW煤矸石電廠等一系列項目的實施，預(yù)計到“十三五”(2015年后)期間，貴州省將新增電力裝機容量1 700×104kW，屆時全省電力總裝機容量將超過4 500×104kW，電力總產(chǎn)值將達(dá)到1 500億元以上。豐富的水力資源，得天獨厚的磷煤資源優(yōu)勢，將為貴州省“十三五”磷化工產(chǎn)業(yè)集約化發(fā)展提供了重要的物質(zhì)基礎(chǔ)和技術(shù)條件［11］。

5 貴州磷復(fù)肥現(xiàn)狀及產(chǎn)業(yè)瓶頸

5.1 產(chǎn)能過剩、同質(zhì)化嚴(yán)重

進(jìn)入21世紀(jì)，中國磷復(fù)肥產(chǎn)業(yè)呈高速發(fā)展，磷肥產(chǎn)量從2005年的10.75 Mt到2012年的16.93 Mt，其中高濃度磷肥產(chǎn)量為14.62 Mt，占總產(chǎn)量的86.4%。而國內(nèi)消費量僅8.29 Mt，只占總產(chǎn)量的49.0%。

2013年，我國磷酸一銨、磷酸二銨產(chǎn)能(實物)分別約17.5 Mt、19.5 Mt;產(chǎn)量分別為11.68 Mt、15.44 Mt，平均產(chǎn)能利用率為66.7%和79.2%。而且各地產(chǎn)能仍在繼續(xù)增長，使產(chǎn)能、產(chǎn)量過剩、產(chǎn)品大量積壓的問題愈加突出，企業(yè)經(jīng)營出現(xiàn)嚴(yán)重困難和虧損。

2013年，貴州省磷酸一銨、磷酸二銨產(chǎn)能達(dá)到5.35 Mt，開工率約80%，與全國磷復(fù)肥產(chǎn)業(yè)類似。單純從企業(yè)開工率來看，產(chǎn)能過剩問題不突出，但貴州自身消費量不大于10%，90%需銷往省外或出口。隨著國內(nèi)外產(chǎn)能的增加，如摩洛哥、沙特、印度等國新建裝置的投產(chǎn)，企業(yè)面臨的競爭將更加劇烈。以貴州企業(yè)所處的地理位置和現(xiàn)有產(chǎn)品的競爭力，產(chǎn)能將出現(xiàn)過剩，貴州企業(yè)很難成為贏家。

貴州甕福集團及開磷集團是省內(nèi)磷復(fù)肥產(chǎn)業(yè)的主要國有大型企業(yè)，產(chǎn)能占全省90%左右，從兩大集團的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來看，主產(chǎn)品均為磷酸一銨和磷酸二銨，占總產(chǎn)能的80%左右，自身的產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重，影響了內(nèi)外銷的競爭力［12］。

5.2 磷石膏利用的難點及思路

貴州磷復(fù)肥生產(chǎn)目前全部是以硫酸分解磷礦來制取的，工藝成熟，問題是耗用硫資源(我國硫資源自給率約50%)。由于硫酸分解磷礦的過程與石膏的結(jié)晶過程是在同一設(shè)備內(nèi)同時進(jìn)行，磷礦中所有不能分解的固體雜質(zhì)均隨石膏排出。因此，石膏的純度較低(85%～94%)，幾乎不具備經(jīng)濟利用的價值，通常將其排棄堆置。迫于環(huán)保的壓力，目前有部分用于建材或生產(chǎn)硫酸銨等。長期以來，人們也嘗試各種改進(jìn)，但總體而言，傳統(tǒng)的硫酸法工藝由于自身的工藝缺陷，無法根本上克服經(jīng)濟和技術(shù)問題的不足［11］。

“十二五”期間(2013年)，貴州省濕法磷酸(全部為硫酸法工藝)按產(chǎn)量估算，生產(chǎn)的磷石膏超過100 Mt，按20%利用率計，新增堆存量8 Mt以上，除占用大量場地和資金外，還對周邊環(huán)境構(gòu)成潛在污染風(fēng)險。甕福集團用磷石膏轉(zhuǎn)化生產(chǎn)硫酸銨，開磷集團利用磷石膏制建材、采用磷石膏為主的固體廢料充填釆空區(qū)(但對深部無污染要進(jìn)一步評價確認(rèn))。目前看來比較切實可行，從近年實際運行的情況分析，很難說是一條經(jīng)濟可行、生態(tài)環(huán)保的最佳路線。盡管貴州甕福集團及開磷集團投入大量資金對磷石膏進(jìn)行處置，但今后很長一段時間，磷石膏問題仍然是困擾磷復(fù)肥企業(yè)的主要攔路虎，這一現(xiàn)實已成為制約磷化工發(fā)展的技術(shù)瓶頸和環(huán)境保護面臨的一大難題。

我國磷石膏主要是用作水泥緩凝劑，紙面石膏板等低值的建材產(chǎn)品(磷石膏中CaS04·2H2O高達(dá)90%以上，與天然石膏相比含有少量殘留磷、氟、酸不溶物等不利于資源化利用的組分，在一定的工藝條件下可替代天然石膏用于生產(chǎn)水泥和建材制品)，雖然近年來我國取得了許多可喜的創(chuàng)新成果，化學(xué)法利用磷石膏(包括魯北化工磷石膏制酸聯(lián)產(chǎn)水泥)技術(shù)上可行，但在經(jīng)濟效益上仍然過不了關(guān)。迄今為止，我們對磷石膏雜質(zhì)的形成機理及內(nèi)部結(jié)構(gòu)影響、有害物質(zhì)對后延產(chǎn)品質(zhì)量的影響及除雜對策等方面還沒有全面系統(tǒng)的理論研究技術(shù)成果，在諸多方面只能借助于天然石膏實踐經(jīng)驗和理論數(shù)據(jù)［13］。

對于總量還在逐年增長的磷石膏而言，最好的方式就是對其進(jìn)行資源化利用，這樣不僅可降低環(huán)境風(fēng)險，還能造福于社會。從資源—產(chǎn)品—廢棄物—排放的線性物質(zhì)流動向資源—產(chǎn)品—再生資源—產(chǎn)品的循環(huán)模式轉(zhuǎn)變，不僅構(gòu)建了企業(yè)內(nèi)部的循環(huán)經(jīng)濟體系，也為磷石膏變廢為寶，發(fā)揮社會效益提供了思路。

5.3 開拓磷石膏資源化利用的新領(lǐng)域

用非金屬礦物改良土壤的方法，磷石膏制硫酸聯(lián)產(chǎn)土壤調(diào)節(jié)劑就是很好的一種。磷石膏除了本身含有改善土壤所必須的鈣、硅、磷、鉀以及各種微量元素之外，同時還具有特殊的物理化學(xué)性質(zhì)，如陽離子交換性質(zhì)、吸附性、酸堿性等特點;還可以改善土壤的物化、結(jié)構(gòu)、通透性能等，使土壤能更好地適合作物生長(解決長期施肥、除草劑藥害導(dǎo)致的土壤酸化、土地鹽漬化等問題)。

在世界范圍內(nèi)，隨著人口、環(huán)境資源的矛盾日益突出，土壤退化(指人類對土壤不合理利用而導(dǎo)致的土壤質(zhì)量、生產(chǎn)力下降的過程)已成為全球性的重大問題。20世紀(jì)60年代以后，由于化肥和農(nóng)藥的大量使用，導(dǎo)致土壤中的肥效、藥效下降，并造成環(huán)境嚴(yán)重污染，土壤改良問題迫在眉睫，并引起了世界各國農(nóng)業(yè)、磷化工學(xué)者的日益關(guān)注。

一些國家加強了非傳統(tǒng)礦肥——即非金屬礦物在土壤改良中的開發(fā)利用，在土壤改良領(lǐng)域中的研究、應(yīng)用開展時間早、應(yīng)用范圍廣。迄今為止，在土壤改良中所涉及到的非金屬礦物接近60種，已形成以礦物肥料、改良劑、營養(yǎng)物質(zhì)載體等為主的系列產(chǎn)品。目前，世界各國利用非金屬礦物作土壤改良劑效果較好，并且也越來越受到重視。

從化學(xué)工藝學(xué)觀點來看，分解磷石膏生產(chǎn)硫酸，殘渣制水泥和殘渣制土壤調(diào)節(jié)劑有相同之處，都是經(jīng)過分解后殘渣進(jìn)一步煅燒在熔融狀態(tài)下產(chǎn)生新的礦物，而達(dá)到水泥或土壤調(diào)節(jié)劑的要求。不同之處是在分解前的配料按照各自不同的要求進(jìn)行。所以，在整個生產(chǎn)過程中，氣相、液相、固相都得到充分利用，對周邊環(huán)境沒有破壞性的影響。

長期大量使用化肥、農(nóng)藥，大棚種植對土壤帶來的最大危害就是重金屬含量的超標(biāo)、連作障礙問題突出，因此，大棚對土壤調(diào)節(jié)劑的需求最為迫切，一般3～5年就要換一次土。特別是當(dāng)前，我國南方雨淋酸性土壤、北方酸性紅壤、還有由于過量施氮肥導(dǎo)致酸化的土壤，如果算上這些土壤改良的需要量，供需求的前景是非?？捎^的［14］。

土壤調(diào)節(jié)劑可以改善土壤的酸性，使土壤不結(jié)塊不板結(jié)，更好發(fā)揮各種肥料在土壤中的良好功能。因此，磷石膏生產(chǎn)硫酸聯(lián)產(chǎn)土壤調(diào)節(jié)劑或水泥的工藝路線不失為磷復(fù)肥領(lǐng)域內(nèi)循環(huán)經(jīng)濟資源化利用最有效途徑，是最合理的綠色應(yīng)用路徑，只要解決了投入產(chǎn)出的經(jīng)濟、社會效益，就是磷石膏資源化利用的最佳優(yōu)化方案。

6 貴州“十三五”硫磷化工發(fā)展思路

6.1 開放是貴州磷化工實現(xiàn)跨越發(fā)展的必由之路

貴州磷化工跨越發(fā)展應(yīng)從產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品的升級換代著手，重點解決好五個矛盾:開發(fā)速度與利用效率的矛盾、市場與效益的矛盾、技術(shù)與資金的矛盾、發(fā)展與環(huán)境的矛盾、產(chǎn)品與物流的矛盾。

交通、產(chǎn)品物流問題仍是貴州磷化工發(fā)展的瓶頸，由于貴州省60%以上的經(jīng)濟總量主要集中在以貴陽市為中心的中部地區(qū)，貴陽對外開放的水平左右著貴州的開放水平。因此，要通過貴陽空港綜合經(jīng)濟試驗區(qū)、貴安新區(qū)、貴陽綜合保稅區(qū)的發(fā)展，驅(qū)動貴陽－遵義一體化和貴陽－安順一體化，聚集經(jīng)濟資源、聚集產(chǎn)業(yè)集群、聚集生產(chǎn)要素。

貴州要通過貴廣高速鐵路、滬昆高速鐵路以及高速公路網(wǎng)將貴州與長江中游城市群、長江三角洲城市群、珠江三角洲城市群鏈接起來，借助沿海發(fā)達(dá)地區(qū)，帶動貴州的磷化工產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)新跨越。積極融入珠江-西江經(jīng)濟帶建設(shè)，通過加大交通等物流基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，包括區(qū)際快速鐵路、高速公路、內(nèi)河航道等嘗試與廣東、廣西、云南簽訂戰(zhàn)略合作框架協(xié)議，建立多層次、全方位的合作關(guān)系，與欽州、北海、防城港實現(xiàn)通關(guān)一體化，打通貴州磷化工產(chǎn)品的出海通道。

貴州還要打通北上通衢，融入成渝城市群經(jīng)濟圈，對接新亞歐大陸橋經(jīng)濟走廊，通過高速鐵路、公路由貴陽向北經(jīng)重慶、西安、蘭州、烏魯木齊，再向西經(jīng)哈薩克斯坦、俄羅斯、白俄羅斯、波蘭，最終抵達(dá)德國杜伊斯堡，融入絲綢之路經(jīng)濟帶，使貴州的磷化工產(chǎn)品以更加快捷方便的途徑走向世界，將開放平臺嫁接到全球化大舞臺上［15］。

6.2 以磷為主，多元發(fā)展

在《關(guān)于進(jìn)一步促進(jìn)貴州經(jīng)濟社會又快又好發(fā)展的若干意見》(國發(fā)［2012］2號)的指導(dǎo)下，根據(jù)貴州工業(yè)發(fā)展經(jīng)驗的總結(jié)和磷化工發(fā)展思路，貴州確定了工業(yè)強省戰(zhàn)略規(guī)劃——四個一體化(煤電磷、煤電化、煤電鋁、煤電鋼)發(fā)展的重大舉措。其中“煤電磷”一體化是多產(chǎn)業(yè)聯(lián)合的集群化生產(chǎn)模式之一，是突出提升循環(huán)經(jīng)濟和貴州未來磷化工發(fā)展的必然趨勢、是貴州磷化工增加產(chǎn)品附加值的有效途徑。隨著“十二五”期間產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平及產(chǎn)業(yè)集中度的進(jìn)一步提高，為貴州“煤電磷”一體化縱向產(chǎn)業(yè)鏈的延伸和橫向多品種的耦合提供了有力的資源和技術(shù)支撐［16］。

充實、完善、強化甕福磷煤化工大型生態(tài)工業(yè)基地。以甕福總公司甕福磷礦、甕福磷肥廠和貴州川恒化工公司、甕安金正大、甕安芭田公司為核心，地域涵蓋甕安縣－福泉市－都勻市，并輻射到貴定、龍里。強化貴陽磷化工產(chǎn)業(yè)示范基地，建設(shè)開陽永溫－大水磷、煤化工產(chǎn)業(yè)新園區(qū)，以開磷(集團)礦肥基地1 800 kt/a DAP項目為核心，以同兗礦貴州開化2×500 kt/a大型煤頭合成氨耦合共生為特征，并輻射到開陽金中、城關(guān)磷化工企業(yè)群落。

充實開陽雙流－白馬煤電磷一體化走廊。開陽雙流－白馬熱法磷化工產(chǎn)業(yè)走廊聚集了黔能天和、國華天鑫、青利工貿(mào)、雙流開發(fā)、開陽磷化、核工業(yè)新源、西洋磷銨等磷化工重點企業(yè)。完善息烽磷化工企業(yè)群落，以中化開磷和開磷集團磷業(yè)公司為主體的小寨壩磷化工區(qū)現(xiàn)已形成黃磷50 kt/a，DAP 900 kt/a，MAP 360 kt/a，TSP 100 kt/a，合成氨600 kt/a，甲醇350 kt/a，硝銨150 kt/a，硝基復(fù)肥2×300 kt/a，季戊四醇125 kt/a的生產(chǎn)規(guī)模。

做到“以磷為主，多元發(fā)展”，充分利用磷礦中的其他伴生資源形成新的產(chǎn)業(yè)，重點解決氟、硅、碘下游產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn)應(yīng)用技術(shù)，提高伴生資源的高效利用，根據(jù)國家資源綜合利用要求，每300 kt磷酸配套建設(shè)6 500 t氟化氫裝置、500 t混合稀土氧化物裝置和33 t碘裝置。貴州磷礦伴生資源“十二五”期間工業(yè)產(chǎn)值年均增長60%以上，實現(xiàn)40億元的產(chǎn)業(yè)規(guī)模，占磷化工產(chǎn)業(yè)規(guī)模的3.9%。

“十三五”期間，伴生資源開發(fā)利用工業(yè)產(chǎn)值達(dá)到年均增長38%以上，實現(xiàn)200億元的產(chǎn)業(yè)規(guī)模，占磷化工產(chǎn)業(yè)規(guī)模的9.4%。利用地區(qū)和自身優(yōu)勢，提高附加值，發(fā)展含碘化、含硅、含氟及稀土化學(xué)品等系列產(chǎn)品的技術(shù)開發(fā)研究與應(yīng)用，促進(jìn)伴生磷礦資源利用的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化，形成新的產(chǎn)業(yè)鏈［8］。

6.3 貴州“十三五”硫酸工業(yè)總體發(fā)展思路

貴州省不乏硫資源蘊藏，硫鐵礦累計探明儲量430 Mt，資源儲量達(dá)380 Mt，居全國第五位。大部分是w(S)為15%左右的低品位硫鐵礦，主要分布在遵義、桐梓、習(xí)水、黔西、大方、平壩、清鎮(zhèn)、蘭都等地，由于交通運輸不便，迄今尚未大規(guī)模開發(fā)利用［1］。

貴州省硫酸工業(yè)“十三五”的發(fā)展重點是以循環(huán)經(jīng)濟、節(jié)能減排為發(fā)展目標(biāo)。除了淘汰100 kt/a以下的落后硫酸產(chǎn)能、等量置換、不再擴大產(chǎn)能，繼續(xù)擴大冶煉、電力含硫廢氣回收SO2制酸項目和提高大型硫酸裝置熱能利用率和廢熱回收技術(shù)措施。

如何利用我省豐富的低品位硫鐵礦，針對目前我省硫鐵礦制酸存在的技術(shù)難題，采取走出去、請進(jìn)來及產(chǎn)學(xué)研結(jié)合，提高硫鐵礦制酸工藝技術(shù)和裝備水平，降低產(chǎn)品酸成本、解決濕法工藝生產(chǎn)硫資源需要進(jìn)口的問題，是業(yè)內(nèi)工程技術(shù)人員和政府有關(guān)部門應(yīng)該重視及攻關(guān)課題。

6.4 高濃度水溶肥是貴州“十三五”的主攻目標(biāo)

隨著中國的現(xiàn)代化進(jìn)程加快，大量農(nóng)業(yè)人口向城市轉(zhuǎn)移，勞動力成本越來越高，而人們對各種農(nóng)產(chǎn)品的需求也大幅增加，促使中國的農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化步伐不斷加快。能適應(yīng)現(xiàn)代農(nóng)業(yè)施肥的需要，減少勞動用工的緩控釋肥和全水溶性復(fù)合肥得到快速發(fā)展。

另一方面，用于噴施和滴灌的全水溶性復(fù)合肥增長速度也很快，全水溶性復(fù)合肥可大幅提高肥料利用率，是實現(xiàn)水、肥一體化的現(xiàn)代農(nóng)業(yè)重要組成部分，但由于缺乏龍頭企業(yè)，缺乏統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，目前市場比較亂，產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊，以國外品牌信譽度較高，價格也大大高于國內(nèi)產(chǎn)品。

2013年，當(dāng)全國很多磷復(fù)肥企業(yè)銷售困難、經(jīng)濟效益大幅下滑時，以生產(chǎn)緩控釋肥為主的金正大和史丹利仍逆勢增長。作為全球最大的緩控釋肥生產(chǎn)企業(yè)金正大集團，其市場占有率高達(dá)50%左右，2013年銷售收入增長16.95%，利潤增長31.43%，2014年上半年，利潤增長20%～30%。

貴州磷礦有效元素含量高、雜質(zhì)少、更適合發(fā)展?jié)穹姿嵘a(chǎn)全水溶性復(fù)合肥。如緩控釋肥、目前市場上有緩釋氮肥，但缺乏緩釋磷、鉀肥。偏磷酸鉀是一種優(yōu)質(zhì)高濃度緩釋磷、鉀肥，總養(yǎng)分高達(dá)80%以上，可用于生產(chǎn)各種規(guī)格、品級的緩釋復(fù)混肥料的原料。

磷酸銨鎂是一種優(yōu)質(zhì)高濃度緩釋氮、磷、鎂肥，總養(yǎng)分高達(dá)80%以上。貴州磷礦普遍含鎂較高，在磷礦脫鎂過程中，將脫鎂液用氨中和，可副產(chǎn)磷酸銨鎂。此外，磷礦選礦的尾礦中w(P2O5)7%～14%，w(MgO)11%～17%，也是生產(chǎn)磷酸銨鎂的原料，既可減輕尾礦堆存對環(huán)境的影響，又可回收磷、鎂資源獲取優(yōu)質(zhì)肥料［16］。

過磷酸(多聚磷酸)、聚磷銨(多聚磷酸銨)具有螯合金屬離子的作用。有了過磷酸可以考慮生產(chǎn)11－37－0或11－34－0的清液肥料，并螯合農(nóng)作物生長所需的微量元素，作為基礎(chǔ)肥料用于配制各種規(guī)格的液體肥。在美國，目前施用的肥料約30%是液體肥，而國內(nèi)生產(chǎn)的11－37－0液體肥也主要銷往美國。

硝酸銨鈣除了含有植物所需的氮元素，還含有植物所需的水溶性中量元素鈣，它可以促進(jìn)植物生長，增加植物抗擊病蟲害的能力，是現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)急需發(fā)展的新型肥料品種之一。貴州磷復(fù)肥產(chǎn)業(yè)應(yīng)加強向硝酸分解磷礦綜合利用新工藝、新技術(shù)的開發(fā)，利用貴州磷礦的優(yōu)勢，生產(chǎn)高濃度的全水溶磷銨、過磷酸、聚磷銨等產(chǎn)品，提高外銷競爭力。

目前，市場上低端水溶肥(大量元素肥)的售價2 000～3 000元/t，中端水溶肥(大量元素，中量、微量元素肥)的售價5 000～8 000元/t，高端水溶肥(含氨基酸、腐植酸、海藻酸等)的售價10 000～30 000元/t。

6.5 先進(jìn)技術(shù)引入與政府規(guī)劃引導(dǎo)相結(jié)合

國有大型企業(yè)由于占有資源、規(guī)模等方面的優(yōu)勢，在市場問題不突出，經(jīng)濟效益尚可的溫床上，缺乏創(chuàng)新意識和危機感，人力、資金的投入集中在規(guī)模的擴大和外延性擴張等方面，核心的創(chuàng)新技術(shù)研發(fā)投入不足，缺乏像華為、川恒等民營企業(yè)的危機意識和前瞻性研發(fā)投入。近年來，貴州省科技廳、科研單位、院校及磷復(fù)肥企業(yè)也投入了不少人力、資金從事相關(guān)技術(shù)研究和相關(guān)技術(shù)、生產(chǎn)裝備引進(jìn)。

但在基礎(chǔ)性研究、系統(tǒng)性整體戰(zhàn)略研發(fā)方面明顯投入不足。政府和企業(yè)應(yīng)結(jié)合該地區(qū)的經(jīng)濟和社會發(fā)展的實際情況，大的規(guī)劃由政府牽頭，企業(yè)、金融界、科研院所的專家學(xué)者共同規(guī)劃、制定該地區(qū)的長期發(fā)展計劃，將重點扶持企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略和中長期經(jīng)營規(guī)劃有機結(jié)合起來，使政府行為與市場機制相互交融。而且，經(jīng)過廣泛討論通過的長期經(jīng)濟發(fā)展計劃，可以以地方性法規(guī)的方式確定下來，以保證當(dāng)?shù)亟?jīng)濟政策在相當(dāng)長的時期內(nèi)得以穩(wěn)定執(zhí)行［17］。

6.6 高端布局發(fā)展磷化工，綠色生態(tài)保護并重

作為磷化工產(chǎn)業(yè)，在討論磷的下游產(chǎn)品開發(fā)、精細(xì)磷化工拓展的同時，更應(yīng)該關(guān)心所需要的磷資源實際情況，我國磷礦資源的加工利用在利用觀念和利用實際方面應(yīng)該轉(zhuǎn)變思維定勢、因物、因地制宜，以適應(yīng)貴州磷礦資源的現(xiàn)狀、特點［18］。

首先要淘汰落后產(chǎn)能、關(guān)?！叭咭坏汀?。加快淘汰落后產(chǎn)能的步伐，從源頭上制止新的污染和生態(tài)破壞，切實做到預(yù)防為主，強制關(guān)停高投入、高消耗、高排放、低效益項目，嚴(yán)控產(chǎn)能過剩項目重復(fù)建設(shè)和污染物排放總量;利用先進(jìn)技術(shù)實現(xiàn)磷化工企業(yè)與相關(guān)產(chǎn)業(yè)的重組耦合，實現(xiàn)共生優(yōu)化，資源和能源共享，提高資源利用率，降低能耗和資源消耗。企業(yè)組織結(jié)構(gòu)要從“大而全”、“小而散”的低素質(zhì)向集約化經(jīng)營、集團效益的高素質(zhì)轉(zhuǎn)化。

從貴州實際出發(fā)，企業(yè)組織結(jié)構(gòu)的調(diào)整更為突出和迫切，沒有有序的企業(yè)組織結(jié)構(gòu)，發(fā)展多品種、深加工又可能重復(fù)“一哄而起，低水平重復(fù)建設(shè)”和繼續(xù)延伸“小而散”的傳統(tǒng)發(fā)展格局。為實現(xiàn)貴州磷及磷化工的兩個根本性轉(zhuǎn)變，走集團化道路、組建大集團、大公司，建設(shè)大基地是必要的重大措施。

7 結(jié)語

“十三五”期間，貴州磷化工產(chǎn)業(yè)工業(yè)產(chǎn)值年均增長15.6%，將實現(xiàn)2 135億元的產(chǎn)業(yè)規(guī)模，產(chǎn)業(yè)技術(shù)與裝備整體達(dá)到國際先進(jìn)水平，實現(xiàn)貴州磷化工產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級和跨越式發(fā)展［8］。

通過廢棄物資源化利用和生態(tài)工業(yè)鏈網(wǎng)的構(gòu)建等方法減少生產(chǎn)過程中的原料消耗，嚴(yán)格控制污染物排放總量，力求貴州磷化工產(chǎn)業(yè)在創(chuàng)造良好經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益的同時，應(yīng)成為貴州經(jīng)濟跨越式發(fā)展的新的增長點［18］。根據(jù)省內(nèi)磷化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展“完善、充實、強化息烽－開陽－甕福磷化工產(chǎn)業(yè)帶，積極創(chuàng)造條件建設(shè)織金煤、磷、電、化多聯(lián)產(chǎn)一體化生態(tài)工業(yè)新區(qū)”的“十三五”規(guī)劃布局，以優(yōu)勢磷、煤資源為依托形成的產(chǎn)業(yè)發(fā)展強勢格局，加強礦產(chǎn)資源的保護及合理配置磷礦資源，重點鼓勵資源就地轉(zhuǎn)化、深加工是今后發(fā)展的主題和方向［9］。

［1］陳厚義.貴州經(jīng)濟發(fā)展的主基調(diào)和兩大戰(zhàn)略［J］.貴州財經(jīng)學(xué)院學(xué)報，2011(1):7－10.

［2］匡國明.貴州省磷化工產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的研討，第四屆全國磷復(fù)肥/磷化工技術(shù)創(chuàng)新(湛化)論壇論文集［C］.磷肥與復(fù)肥，2013:69－76.

［3］李崇.中國硫磷工業(yè)現(xiàn)狀及“十三五”發(fā)展思路［J］.硫酸工業(yè)，2016(1):1－6.

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［6］孫志立，張冬平.黃磷尾氣在燃煤蒸汽鍋爐中應(yīng)用的可行性分析［J］.化肥工業(yè)，2016(1):1－4.

［7］孫志立.以磷爐尾氣為燃料的蒸汽鍋爐腐蝕原因分析［J］.硫磷設(shè)計與粉體工程，2011(3):33－36.

［8］于杰，林浩，朱建國.貴州省磷化工產(chǎn)業(yè)技術(shù)路線圖［M］.貴陽:貴州科技出版社，2013:1－20.

［9］孫志立.對貴州甕福經(jīng)濟帶磷礦資源合理利用的思考［J］.硫磷設(shè)計與粉體工程，2013(3):41－44.

［10］孫志立.中國黃磷工業(yè)及“十三五”發(fā)展規(guī)劃與思考［J］.磷肥與復(fù)肥，2016(10):1－8.

［11］匡國明.貴州省磷化工產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展前景［J］.磷肥與復(fù)肥，2011(5):6－11.

［12］孔曉芒.淺談開磷集團礦山與磷化工排棄物的處理對策［J］.礦業(yè)快報，2000，10(增刊):41－45.

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［15］朱建國，代玉林.貴州“十二五”磷化工產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)與發(fā)展分析［J］.貴州化工，2011(3):21－22.

［16］孫志立.中國磷資源的利用與思考，第六屆全國尾礦庫安全運行與尾礦綜合利用技術(shù)高峰論壇論文集［C］.中國礦業(yè)，2013:113－117.

［17］孫志立.第六屆世界磷礦加工大會觀察與思考［J］.硫酸設(shè)計與粉體工程，2011(4):5－7.

［18］孫志立.重新認(rèn)識磷礦加工的科學(xué)合理性、實施循環(huán)經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略［J］.化肥工業(yè)，2013(2):1－5.

Review of sulphur and phosphorus chemical industry in Guizhou province and outlook during the Thirteenth-Five Year Plan period

SUN Zhili
(Guizhou Phosphate Chemistry Institute，Guiyang，Guizhou，550000，China)

The development of sulphur and phosphorus chemical industry in Guizhou province is introduced，and it is pointed out that though the province has achieved rapid development and considerable progress for ten years，it has much deficiency，such as excess capacity and serious homogeneity.During the Thirteenth-Five Year Plan period，phosphorus chemical industry in Guizhou will face new opportunity and challenge.How to make full use of abundant phosphorus，sulphur and coal resources，promote supply-side reform and optimize development direction under the new normal background will become the topic of sustainable healthy development of phosphorus chemical industry during the Thirteenth-Five Year Plan period.

sulphuric acid;phosphorus fertilizer;deveolopment;review

TQ111.1;TQ442

B

1002－1507(2017)01－0008－09

1 貴州省硫酸工業(yè)的發(fā)展

2016－09－23。

孫志立，男，貴州省黔南州化學(xué)化工學(xué)會副理事長，中國無機鹽工業(yè)協(xié)會磷化工分會、貴州省磷酸鹽工業(yè)協(xié)會副秘書長，教授級高級工程師，長期從事磷化工生產(chǎn)的技術(shù)管理和研發(fā)工作。電話:15687618858，18860789526;E-mail:kmanszl53@126.com?；剡w，剩下的幾家小型橡膠加工、硫酸生產(chǎn)廠也瀕臨破產(chǎn)。

貴州省地處云貴高原，經(jīng)濟落后，交通運輸極為不便，化學(xué)工業(yè)發(fā)展歷史甚短?？谷諔?zhàn)爭期間沿海工廠內(nèi)遷至黔，才開始建立一些小型化工廠，1943年達(dá)到高峰?？箲?zhàn)勝利后，內(nèi)遷的大部分工廠先后