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      蒸氣壓縮式飛機(jī)空調(diào)車除濕的改進(jìn)研究

      2017-03-19 09:18:27龔永奇劉慎洋
      流體機(jī)械 2017年5期
      關(guān)鍵詞:冷凝功耗熱泵

      龔永奇,鄧 建,劉慎洋

      1 前言

      飛機(jī)空調(diào)車是在飛機(jī)發(fā)動機(jī)停機(jī)狀態(tài)下,在地面通電檢查和維修飛機(jī)電子設(shè)備時(shí),給飛機(jī)設(shè)備艙提供干燥而潔凈的給定溫度和濕度的冷、熱空氣,用來控制飛機(jī)電子儀器工作環(huán)境的保障設(shè)備。隨著大型飛機(jī)電子設(shè)備的數(shù)量越來越多,功率越來越大,飛機(jī)空調(diào)車在飛行保障過程中發(fā)揮著越來越重要的作用[1,2]。

      目前蒸氣壓縮式飛機(jī)空調(diào)車應(yīng)用廣泛。在處理空氣顯熱方面,蒸氣壓縮式制冷循環(huán)具有傳熱效率高、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點(diǎn)。但是在處理空氣潛熱方面,蒸氣壓縮空調(diào)系統(tǒng)是冷凝除濕,其蒸發(fā)溫度往往低于露點(diǎn)溫度,因而蒸氣壓縮制冷循環(huán)的除濕效率比較低;同時(shí)由于除濕不徹底,通冷風(fēng)過程中時(shí)常會出現(xiàn)水滴等問題。本文針對蒸氣壓縮式飛機(jī)空調(diào)車存在的除濕問題,提出一種基于熱泵的固體除濕系統(tǒng),并對其除濕性能進(jìn)行改進(jìn)。

      2 基于熱泵的固體除濕系統(tǒng)的工作原理

      2.1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

      基于熱泵的固體除濕系統(tǒng)是在傳統(tǒng)的蒸氣壓縮式空調(diào)基礎(chǔ)上進(jìn)行的改進(jìn),主要區(qū)別是表面涂覆了固體吸附劑的除濕換熱器取代傳統(tǒng)的除濕裝置,同時(shí)將蒸發(fā)溫度提高到15 ℃以上[3],如圖1所示?;跓岜玫墓腆w除濕系統(tǒng)主要是由2個(gè)除濕換熱器、熱泵空調(diào)、節(jié)流元件、2個(gè)離心式風(fēng)機(jī)、四通換向閥組成。

      圖1 基于熱泵的固體除濕系統(tǒng)示意

      在飛機(jī)空調(diào)車?yán)滹L(fēng)工況中,機(jī)場處的空氣通過低溫的蒸發(fā)器側(cè),多余的水分被蒸發(fā)器表面的除濕劑吸附,同時(shí)低溫的制冷劑帶走除濕過程中產(chǎn)生的吸附熱,然后送入飛機(jī)設(shè)備艙。另一側(cè)的戶外新風(fēng)通過高溫的冷凝器釋放的冷凝熱加熱吸濕劑,使上一循環(huán)中吸附的水分被解析,被排放到大氣中[4]。通過制冷劑側(cè)四通換向閥和空氣側(cè)風(fēng)閥的切換,使2個(gè)除濕換熱器的角色發(fā)生互換,完成一個(gè)完整的循環(huán)周期,并按照這種方式往復(fù)與運(yùn)動,從而向飛機(jī)設(shè)備艙內(nèi)不斷提供符合要求的新風(fēng)。

      2.2 空氣處理過程

      蒸氣壓縮式飛機(jī)空調(diào)車為全新風(fēng)系統(tǒng),以降溫除濕為例,其通冷風(fēng)過程及新型的固體吸附除濕過程如圖2所示。過程1表示固體除濕空調(diào)處理空氣過程,環(huán)境空氣狀態(tài)位于空氣處理示意圖的最上方W狀態(tài)點(diǎn),進(jìn)入除濕換熱器進(jìn)行冷卻除濕達(dá)到F狀態(tài)點(diǎn),然后經(jīng)過降溫達(dá)到送風(fēng)溫度狀態(tài)點(diǎn)S。過程2表示蒸氣壓縮式空調(diào)車處理空氣過程,環(huán)境空氣W經(jīng)過預(yù)冷處理,降溫減濕到達(dá)B狀態(tài)點(diǎn);狀態(tài)B點(diǎn)到C點(diǎn)為空氣在風(fēng)機(jī)中的升溫過程;然后C點(diǎn)空氣再次被冷卻去濕至D點(diǎn),使得該狀態(tài)下的空氣含濕量滿足指標(biāo)要求(≤8g/kg干空氣);最后根據(jù)送風(fēng)溫度要求,等濕加熱至狀態(tài)點(diǎn) S[5]。

      圖2 空氣處理過程的焓濕圖

      3 空調(diào)系統(tǒng)能耗理論分析

      假設(shè)飛機(jī)空調(diào)車的風(fēng)量G以及飛機(jī)設(shè)備艙內(nèi)熱濕比ε已知,對于過程1來說,所需要的制冷劑負(fù)荷主要用來處理新風(fēng)負(fù)荷Qfa和由于在吸附水蒸氣過程中會放出比冷凝熱更多的吸附熱Qxf。另外空調(diào)系統(tǒng)在除濕蒸發(fā)器和除濕冷凝器功能切換過程中因?yàn)闊釕T性帶來的冷量損失相當(dāng)于總制冷量來說一般較小,因此可以忽略不計(jì)[6,7]。

      新風(fēng)空氣的絕對濕度可以用近似公式計(jì)算:

      式中 H——空氣相對濕度

      B——大氣壓,Pa,取 B=101325Pa

      T0——開爾文溫度,K

      濕空氣的比焓h計(jì)算式:

      送風(fēng)狀態(tài)點(diǎn)的空氣狀態(tài)為:

      式中 ts,tw——送風(fēng)空氣和環(huán)境空氣的溫度,℃

      ds,dw—— 送風(fēng)空氣和環(huán)境空氣含濕量,g/kg干空氣

      3.1 過程1能耗

      過程1所需的總制冷量為:

      式中 iw,is—— 環(huán)境空氣和送風(fēng)空氣的焓值,kW/kg

      Lxf——吸附劑吸附水蒸氣的吸附熱,kW

      L ——水蒸氣冷凝時(shí)的氣化潛熱,kW

      由于飛機(jī)空調(diào)車?yán)蔑L(fēng)管輸送風(fēng),風(fēng)管中有阻力,當(dāng)飛機(jī)空調(diào)氣在風(fēng)管內(nèi)流動時(shí)由于管內(nèi)的摩擦阻力和局部阻力產(chǎn)生壓降,通過風(fēng)管的壓降ΔP1與通過的風(fēng)量G的平方成正比,即:

      式中 Sflow——管路阻抗

      ρa(bǔ)——空氣密度,kg/m3

      ξ——局部阻力系數(shù)

      l——管路長度,m

      d ——管路直徑,m

      離心風(fēng)機(jī)的耗電功率WF為:

      式中 ΔP——換熱器前后的壓差,Pa

      ηF——風(fēng)機(jī)機(jī)械效率

      空調(diào)系統(tǒng)總耗能W1:

      3.2 過程2能耗

      對于過程2來說,露點(diǎn)的狀態(tài)參數(shù)為:

      式中 PL——水蒸氣分壓力,kPa

      tL——空氣的露點(diǎn)溫度,℃

      iL——空氣露點(diǎn)時(shí)的焓值,kW/kg

      空調(diào)系統(tǒng)的負(fù)荷為:

      空調(diào)系統(tǒng)總耗能為:

      其中需要說明的是,對于送風(fēng)過程中,空調(diào)系統(tǒng)密封性良好,風(fēng)量沒有損失。采用R134a制冷劑的壓縮機(jī)的COP變化不大,可近似取為定值[8]。

      4 結(jié)果與討論

      本文選擇3種不同的飛機(jī)設(shè)備艙內(nèi)熱濕比(5000,7000,10000)、3種不同的天氣情況((40℃,70%)、(35℃,60%)、(30℃,40%)),計(jì)算飛機(jī)空調(diào)車空調(diào)系統(tǒng)在不同的送風(fēng)溫差下的整體系統(tǒng)性能水平。其中,設(shè)定的飛機(jī)設(shè)備艙狀態(tài)為(25℃,50%),制冷劑為R134a,送風(fēng)壓差為1000Pa、風(fēng)機(jī)效率為 0.6。

      圖3所示為戶外天氣為(35℃,70%),飛機(jī)空調(diào)車空調(diào)系統(tǒng)在飛機(jī)設(shè)備艙內(nèi)熱濕比分別為5000,7000,10000時(shí),飛機(jī)空調(diào)車的空調(diào)系統(tǒng)的功耗隨著送風(fēng)溫差的不同而變化的情況。從圖3中可以看出,隨著送風(fēng)溫差的增大,系統(tǒng)能耗也隨之而增大;同時(shí)熱濕比越大,在相同送風(fēng)溫差的條件下其功耗越小。

      圖3 不同熱濕比條件下過程1的總功耗隨送風(fēng)溫差的變化

      圖4 所示為是艙內(nèi)熱濕比為5000時(shí),飛機(jī)空調(diào)車空調(diào)系統(tǒng)在(40℃,70%)、(35℃,60%)、(30℃,40%)3種不同室外天氣條件下,整個(gè)空調(diào)系統(tǒng)的能耗隨天氣不同而變化的情況。戶外天氣溫度越高、濕度越大則整個(gè)系統(tǒng)的功耗越高。

      圖4 不同戶外天氣條件下過程1的總能耗隨送風(fēng)溫差的變化

      戶外天氣為(35℃,70%),吸附劑為硅膠時(shí),基于熱泵的固體除濕系統(tǒng)在艙內(nèi)熱濕比分別為5000,7000和10000時(shí),整個(gè)空調(diào)系統(tǒng)的功耗隨著送風(fēng)溫差的變化如圖5所示。從圖5中可以看出,隨著熱濕比的增大,除濕系統(tǒng)功耗逐漸減少;隨著送風(fēng)溫差的增大,除濕系統(tǒng)功耗逐漸增大。

      圖5 不同熱濕比條件下過程2的總功耗隨送風(fēng)溫差的變化

      圖6所示為ε為5000,吸附劑為硅膠時(shí),基于熱泵的固體除濕系統(tǒng)在(40℃,70%)、(35℃,60%)、(30℃,40%)3種不同戶外天氣條件下,整個(gè)除濕系統(tǒng)的功耗隨著天氣不同而變化的情況。從圖6中可看出,系統(tǒng)功耗隨著戶外溫濕度的增加而增加,隨著送風(fēng)溫差的降低而增加。飛機(jī)地面需要的空調(diào)氣源有嚴(yán)格的要求,即送風(fēng)含濕量小于等于8g/kg干空氣。從圖7可看出基于熱泵的空調(diào)系統(tǒng)在艙內(nèi)熱濕比為5000時(shí),不同送風(fēng)溫差的送風(fēng)含濕量均滿足送風(fēng)要求。

      圖6 不同戶外天氣條件下過程2的總能耗隨送風(fēng)溫差的變化

      圖7 不同送風(fēng)溫差條件下送風(fēng)空氣的含濕量隨送風(fēng)溫差的變化

      比較圖3和圖5可以發(fā)現(xiàn),基于熱泵的固體除濕系統(tǒng)能耗比冷凝除濕系統(tǒng)的能耗更小,而且艙內(nèi)熱濕比越小,即濕度越大,兩者能耗的差別越大,節(jié)能效果越明顯。當(dāng)艙內(nèi)熱濕比為5000時(shí),固體吸附除濕的最低能耗為30 kW,而冷凝除濕系統(tǒng)最低能耗為35 kW。因此,此時(shí)固體吸附除濕相對與冷凝除濕節(jié)能約14%。比較圖4和圖6可以發(fā)現(xiàn),在同樣的天氣條件下,固體吸附除濕系統(tǒng)的功耗比冷凝除濕系統(tǒng)的能耗更小。

      5 結(jié)論

      (1)采用基于熱泵的固體除濕系統(tǒng)相比傳統(tǒng)的冷凝除濕能耗更低,而且艙內(nèi)的熱濕比越小或者戶外天氣的濕度越大,系統(tǒng)能耗越低。當(dāng)艙內(nèi)熱濕比為5000時(shí),在滿足送風(fēng)要求的條件下,基于熱泵的固體除濕系統(tǒng)的最低能耗為30 kW,而冷凝除濕系統(tǒng)最低能耗為35 kW。因此,此時(shí)該系統(tǒng)相對于冷凝除濕節(jié)能約14%。

      (2)基于熱泵的固體除濕系統(tǒng)的能耗隨著送風(fēng)溫差的增大而減少,而且相同送風(fēng)溫差下,固體吸附除濕系統(tǒng)的能耗更小。

      (3)在相同的天氣條件下,基于熱泵的固體除濕系統(tǒng)的能耗比冷凝除濕系統(tǒng)的能耗更小,而且戶外天氣濕度越大,其節(jié)能效果越明顯。

      [1] 國防科學(xué)技術(shù)委員會.GJB2643-96:飛機(jī)地面空調(diào)車通用規(guī)范[S].北京:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社,1996.

      [2] 朱日春.國外飛機(jī)空調(diào)車現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢[J].四川工兵學(xué)報(bào),2012,33(10):66-69.

      [3] 劉寶霞,范斌.飛機(jī)地面保障設(shè)備的發(fā)展趨勢[J].沈陽航空工業(yè)學(xué)院學(xué)報(bào),2000, 17(2):84-86.

      [4] 張科,周志鋼,吳兆林.飛機(jī)地面空調(diào)車的應(yīng)用與發(fā)展[J].低溫與超導(dǎo),2009, 37(8):52-55.

      [5] 唐華杰,吳兆林,周志剛.飛機(jī)地面空調(diào)車和軍用飛機(jī)地面液體冷卻車的應(yīng)用和發(fā)展[J].流體機(jī)械,2006,34(2):73-75.

      [6] 涂耀東,江宇,葛天舒,等.新型固體除濕空調(diào)能耗影響因素分析[J].化工學(xué)報(bào), 2014,65(S2):223-227.

      [7] 黃溢.一種新型熱濕獨(dú)立控制系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)及模擬研究[D].上海:上海交通大學(xué),2014.

      [8] 江宇,黃溢.新型熱濕獨(dú)立控制空調(diào)系統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)研究[J].化工學(xué)報(bào),2014, 65(S2):188-194.

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