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      籽棉調(diào)濕工藝中熱損失的仿真與試驗(yàn)驗(yàn)證

      2017-03-21 02:35史書(shū)偉陳生超劉軍民
      江蘇農(nóng)業(yè)科學(xué) 2016年11期
      關(guān)鍵詞:籽棉仿真

      史書(shū)偉+陳生超+劉軍民

      摘要:隨著新疆地區(qū)機(jī)采棉技術(shù)的迅速推廣,籽棉的調(diào)濕工藝在棉花加工中也得到了越來(lái)越多的應(yīng)用。由于在設(shè)計(jì)之初沒(méi)有對(duì)熱風(fēng)輸送管道進(jìn)行科學(xué)的布局,調(diào)濕工藝中大量熱量的損失導(dǎo)致棉花加工企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本的提高。首先通過(guò)對(duì)籽棉調(diào)濕熱風(fēng)輸送管道的分析,建立籽棉調(diào)濕熱風(fēng)輸送管道的熱傳輸模型,然后以128團(tuán)棉花加工企業(yè)為例,采用流體分析軟件CFX對(duì)籽棉調(diào)濕熱風(fēng)輸送管道中熱量的損失進(jìn)行仿真,最后通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)對(duì)仿真結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證。通過(guò)仿真發(fā)現(xiàn),熱風(fēng)以20 m/s的速度通過(guò)48.28 m的籽棉調(diào)濕輸送管道,溫度從423 K降到了396.9 K,溫度降幅為26.1 K,且隨著溫度的降低,溫度的降幅在減小,當(dāng)熱風(fēng)通過(guò)彎管時(shí),溫度降幅增加;通過(guò)仿真結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果對(duì)比發(fā)現(xiàn),直管道仿真結(jié)果較為準(zhǔn)確,但對(duì)于有彎管存在的籽棉調(diào)濕熱風(fēng)管道,仿真結(jié)果的溫度降幅較??;無(wú)論是仿真還是試驗(yàn),籽棉調(diào)濕工藝中彎管道的增加都會(huì)加大熱量的損失。研究結(jié)果為籽棉調(diào)濕工藝中熱風(fēng)管道的設(shè)計(jì)和布局提供了理論依據(jù),并可為計(jì)算流體力學(xué)(簡(jiǎn)稱CFD)仿真分析在棉花加工上的應(yīng)用提供數(shù)據(jù)支撐。

      關(guān)鍵詞:籽棉;調(diào)濕;熱風(fēng)輸送管道;CFX;仿真;熱損失

      中圖分類(lèi)號(hào): S226.6 文獻(xiàn)標(biāo)志碼: A

      文章編號(hào):1002-1302(2016)11-0362-04

      新疆機(jī)采棉加工工藝中有很多熱風(fēng)輸送管道,特別是在籽棉調(diào)濕工藝中主要采用熱風(fēng)伴隨式調(diào)節(jié)籽棉濕度,需要管道長(zhǎng)度達(dá)到40 m以上。由于很多沒(méi)有進(jìn)行工藝合理化的布局,加上新疆地區(qū)溫度較低,熱風(fēng)在運(yùn)輸過(guò)程中造成大量能源的浪費(fèi),一方面增加了加工廠的生產(chǎn)成本,另一方面過(guò)多化石燃料的燃燒也污染了環(huán)境,因此研究棉花籽棉調(diào)濕工藝管道在輸送熱風(fēng)過(guò)程中熱量的損失規(guī)律變得尤為重要。目前,國(guó)內(nèi)在管道輸送過(guò)程中熱傳輸方面的研究主要集中在石油化工等領(lǐng)域[1-3],而且大部分研究是基于Dittus-Boelter關(guān)聯(lián)式[4-6],而在籽棉烘干熱風(fēng)輸送系統(tǒng)中,為了起到輸送籽棉的作用,流體速度一般維持在20 m/s,雷諾數(shù)超出了Dittus-Boelter關(guān)聯(lián)式的應(yīng)用范圍,如果采用相同的關(guān)聯(lián)式進(jìn)行計(jì)算,得出的結(jié)果必然與實(shí)際結(jié)果不符,所以必須為籽棉調(diào)濕熱風(fēng)輸送管道建立新的熱傳輸模型。

      新疆機(jī)采棉加工設(shè)備一經(jīng)安裝,就很難再改變布局,而二次改裝又會(huì)增加企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本,所以在籽棉調(diào)濕熱風(fēng)管道布局之前應(yīng)進(jìn)行合理的優(yōu)化分析。計(jì)算流體力學(xué)(簡(jiǎn)稱CFD)軟件對(duì)工程問(wèn)題進(jìn)行建模分析可以很好地解決這個(gè)問(wèn)題。目前,關(guān)于計(jì)算流體力學(xué)CFD在管道運(yùn)輸方面的應(yīng)用,很多學(xué)者都進(jìn)行了相關(guān)研究[7-12],但在棉花加工領(lǐng)域的應(yīng)用,僅石河子大學(xué)的坎雜采用Fluent做過(guò)殘膜分離方面的分析[13],國(guó)內(nèi)相關(guān)方面的研究還很少。

      本研究首先建立了棉花加工熱風(fēng)輸送管道中的傳熱計(jì)算模型,在該模型中考慮了雷諾數(shù)較大的因素,采用Gnielinski關(guān)聯(lián)式[14]替代以往的Dittus-Boelter關(guān)聯(lián)式對(duì)管內(nèi)流體強(qiáng)制換熱進(jìn)行計(jì)算;其次以新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)128團(tuán)棉花加工廠為平臺(tái),采集相關(guān)的試驗(yàn)參數(shù),運(yùn)用流體分析軟件CFX對(duì)128團(tuán)棉花加工廠的籽棉烘干熱風(fēng)輸送管道進(jìn)行數(shù)值模擬;最后通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)對(duì)模擬數(shù)值進(jìn)行驗(yàn)證,為計(jì)算流體力學(xué)CFD在籽棉調(diào)濕工藝上的應(yīng)用提供了理論基礎(chǔ)。

      1 籽棉調(diào)濕熱風(fēng)輸送管道的熱傳輸模型

      籽棉調(diào)濕熱風(fēng)輸送管道中的熱量傳輸包括管內(nèi)熱空氣與管道內(nèi)壁的管內(nèi)強(qiáng)制對(duì)流換熱、管壁的熱傳導(dǎo)、室外空氣與管道外壁的熱交換3個(gè)方面,由于籽棉調(diào)濕熱風(fēng)輸送管道的管壁厚度為1 mm的鋼板,且導(dǎo)熱系數(shù)很大,熱阻可以忽略,所以最終籽棉調(diào)濕的熱風(fēng)管道的熱量傳輸只包括管內(nèi)的對(duì)流換熱和管外的散熱2個(gè)部分。假設(shè)室外空氣溫度為T(mén)o,熱空氣的溫度為T(mén)f,建立的籽棉調(diào)濕熱風(fēng)輸送管道熱傳輸?shù)睦碚撃P鸵?jiàn)圖1。

      3 試驗(yàn)驗(yàn)證

      為了驗(yàn)證仿真結(jié)果,以便于以后指導(dǎo)實(shí)際應(yīng)用,本研究以新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)128團(tuán)的棉花加工廠作為試驗(yàn)平臺(tái),在2014年棉花加工季節(jié)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。

      3.1 試驗(yàn)設(shè)備

      JDK160型熱風(fēng)爐,鄭州棉麻工程技術(shù)設(shè)計(jì)研究所;Y5-48 No 12.5C型風(fēng)機(jī),鄭州中環(huán)風(fēng)機(jī)廠,功率37 kW,經(jīng)計(jì)算輸送給直徑0.8 m管道的風(fēng)速為19.9 m/s,與模擬初始條件 20 m/s 吻合;Y225S-4型電機(jī),上海弘祥機(jī)電有限公司;JWB/PT100型溫度傳感器,北京昆侖海岸傳感技術(shù)有限公司;管道,兵團(tuán)自制。

      3.2 試驗(yàn)方法

      步驟1:確定入風(fēng)口和出風(fēng)口的位置,2個(gè)位置之間的管道長(zhǎng)度為48.28 m,直徑0.6 m,從入口處開(kāi)始,每隔12 m安裝1個(gè)溫度傳感器,其中第1、第2傳感器之間和第3、第4傳感器之間都有1個(gè)半徑為2 m的圓弧過(guò)渡轉(zhuǎn)彎,傳感器安裝效果見(jiàn)圖6。

      從表3可以看出,在驗(yàn)證試驗(yàn)中的溫度降幅為33.4 K,與仿真數(shù)值26.1 K相比,有7.3 K的偏差,表明仿真結(jié)果比實(shí)際結(jié)果溫度降幅偏??;由ta-b、tc-d數(shù)值比仿真數(shù)值偏大,tb-c、td-e與仿真結(jié)果較為接近,可以得出對(duì)于沒(méi)有彎管的籽棉調(diào)濕熱風(fēng)管道,仿真結(jié)果較為準(zhǔn)確,但對(duì)于有彎管存在的籽棉調(diào)濕熱風(fēng)管道,仿真結(jié)果的溫度降幅較小。

      4 結(jié)論

      本研究首先建立棉花加工熱風(fēng)輸送管道的傳熱計(jì)算模型,然后采用流體分析軟件CFX對(duì)128團(tuán)籽棉調(diào)濕熱風(fēng)輸送管道的熱量損失進(jìn)行仿真,最后通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)對(duì)仿真結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證。研究發(fā)現(xiàn),運(yùn)用該傳熱計(jì)算模型進(jìn)行計(jì)算仿真,直管道仿真結(jié)果較為準(zhǔn)確,但對(duì)于有彎管存在的籽棉調(diào)濕熱風(fēng)管道,仿真結(jié)果的溫度降幅較小;無(wú)論是仿真還是試驗(yàn),籽棉調(diào)濕工藝中增加彎管道都會(huì)增加熱量的損失。研究結(jié)果為籽棉調(diào)濕工藝中熱風(fēng)管道的設(shè)計(jì)和布局提供了理論依據(jù),并可為計(jì)算流體力學(xué)CFD仿真分析在棉花加工上的應(yīng)用提供數(shù)據(jù)支撐。

      參考文獻(xiàn):

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