彭秉龍+王忠偉
(大連中遠(yuǎn)船務(wù)工程有限公司 遼寧省大連市 116023)
摘 要:近幾年船舶市場不景氣,控制成本輸出同時(shí)使企業(yè)效益最大化成為市場競爭力的法寶之一,而船舶精度控制技術(shù)在這方面起到了舉足輕重的作用,因?yàn)樗粌H能縮短船舶建造周期同時(shí)降低成本,并且能提高船舶質(zhì)量,在船舶建造中起到了重要的地位。本文就船體生產(chǎn)設(shè)計(jì)精度控制技術(shù)進(jìn)而分析。
關(guān)鍵詞:船體;設(shè)計(jì);精度控制
引言
船體建造精度控制技術(shù)以船體建造精度標(biāo)準(zhǔn)為基本衡量準(zhǔn)則,通過利用現(xiàn)代科學(xué)管理技術(shù)手段,對船舶建造過程中的尺寸精度控制,以此來不斷健全精度控制體系、建立精度管理體制、完善精度檢測手段和方法并提出精度控制目標(biāo)及其計(jì)劃等。
一、精度控制計(jì)劃
編制精度計(jì)劃不僅是船體精度控制的重要環(huán)節(jié)和核心所在,也是整個(gè)控制工作系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的樞紐。生產(chǎn)設(shè)計(jì)、工藝準(zhǔn)備和施工實(shí)施階段的精度控制,都應(yīng)該嚴(yán)格按照精度計(jì)劃的原則和要求執(zhí)行,這樣才能最終達(dá)到實(shí)現(xiàn)船體建造的精度目標(biāo)。
在船體分段建造精度管理體系中,精度計(jì)劃的主要任務(wù)是確定補(bǔ)償量值和加工工藝方法,編制出船體精度管理計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,提出船體建造各階段的精度管理要求。補(bǔ)償量加放是否合理恰當(dāng),直接關(guān)系到船體精度控制的成敗,而尺寸鏈理論是研究產(chǎn)品各零部件之間尺寸關(guān)系的一種有效的方法。
1.1尺寸鏈在精度設(shè)計(jì)中的的應(yīng)用
計(jì)算尺寸鏈就是為了正確地確定尺寸鏈中各環(huán)的尺寸和公差,并合理分配公差。通常有以下用法。
正算法。已知組成環(huán)的基本尺寸和極限偏差,求封閉環(huán)的基本尺寸和偏差,主要用于驗(yàn)證設(shè)計(jì)是否正確。
中間算法。己知封閉環(huán)及組成環(huán)的尺寸和偏差,求某一組成環(huán)的尺寸和偏差。主要用于工藝上,進(jìn)行基準(zhǔn)面換算和確定工序尺寸。
反算法。己知封閉環(huán)的基本尺寸和極限偏差以及組成環(huán)的基本尺寸,求組成環(huán)的偏差,主要用于精度設(shè)計(jì)方面。
求取補(bǔ)償量的工作,實(shí)際上就是先進(jìn)行各項(xiàng)系統(tǒng)誤差和隨機(jī)誤差的合成,然后將合成誤差的負(fù)值取為預(yù)留的補(bǔ)償值,對加工過程中的尺寸進(jìn)行校正,以保證合攏精度,達(dá)到無余量上船臺的目的。具體做法是,由后一道工序向前一道工序提出具體的精度要求,即船臺(船塢)總裝向總段制作提出具體要求,總段向分段提出具體要求,分段向部件提出具體要求,最后落實(shí)到零件上規(guī)定出具體的要求。要求包括下料、余量的切割范圍、初余量設(shè)計(jì)值,余量切割時(shí)機(jī)、具體補(bǔ)償值的大小等。
1.2補(bǔ)償量的分配
尺寸的精度補(bǔ)償就是在基本尺寸的基礎(chǔ)上新增一個(gè)值,供船體建造各工序配合使用,并最終在滿足工件配合尺寸精度要求的基礎(chǔ)上被各道工序彌合。增加的量值被稱為補(bǔ)償量。
以一維補(bǔ)償量的分析為例,設(shè)總補(bǔ)償量為A,系統(tǒng)誤差的補(bǔ)償量為X,隨機(jī)誤差的補(bǔ)償量為Y,總補(bǔ)償量為: ,式中ai各工藝階段補(bǔ)償量的平均值,即零件加工、零件裝配、部件裝配、組件裝配、分段裝配、總段裝配以及船臺(塢)合攏補(bǔ)償量;n、m各工序內(nèi)系統(tǒng)誤差和隨機(jī)誤差的項(xiàng)數(shù)。
1.3補(bǔ)償量的計(jì)算
在確定補(bǔ)償量時(shí)以焊接收縮變形因素為主。本來,在確定補(bǔ)償量的時(shí)候,應(yīng)該全面考慮各種不同的因素對工件變形的影響,但由于船舶建造過程中的影響因素太多,并且錯(cuò)綜復(fù)雜,而焊接收縮變形及量值較其他因素影響大,所以目前從簡化問題及由此尚能滿足工程要求的角度出發(fā),考慮因素時(shí)主要考慮焊接收縮變形。
二、船體分段建造中的精度控制
2.1過程中的精度控制
在船體分段建造的精度控制中,每個(gè)階段都要進(jìn)行嚴(yán)格的精度控制,這樣既能保證本建造階段的精度滿足要求,同時(shí)也為下一個(gè)建造階段的精度控制打下良好的基礎(chǔ)。在各階段中,其每個(gè)工序的精度控制程序應(yīng)該包括,典型工藝流程、精度控制點(diǎn)、精度標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)。現(xiàn)分別表述如下。
①典型工藝流程。在每個(gè)工序的精度控制過程中,應(yīng)確定一個(gè)合理的工藝流程。合理的工藝流程既能夠使施工人員按照統(tǒng)一的程序進(jìn)行產(chǎn)品的生產(chǎn),也有利于保證產(chǎn)品的精度與質(zhì)量。②精度控制點(diǎn)。精度控制點(diǎn)明確了影響產(chǎn)品精度與質(zhì)量的主要因素,使施工人員能夠在生產(chǎn)過程中自行對產(chǎn)品精度進(jìn)行控制,保證產(chǎn)品的精度與質(zhì)量。③精度標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)。精度標(biāo)準(zhǔn)是精度控制過程中檢驗(yàn)的基礎(chǔ),是檢驗(yàn)產(chǎn)品精度的參照物,同時(shí)也是保證下道工序精度的前提。
2.2精度控制過程中的數(shù)據(jù)測量
在船舶建造精度管理中測量一般歸結(jié)為大、中尺寸的測量,與一般尺寸工件的測量相比,船舶建造中的測量難度較大。在影響大尺寸工件制造誤差的多種因素中,測量誤差占有最大的成分,同時(shí),測量手段的選擇也受到很大的限制。要提高造船精度和造船質(zhì)量,必須要有可靠的檢測工具和較高的測量水平,開發(fā)合適的先進(jìn)測量技術(shù),是加快造船業(yè)發(fā)展步伐的有效途徑。
2.3對反饋數(shù)據(jù)的分析
在得到反饋數(shù)據(jù)以后,應(yīng)及時(shí)選用合適的數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法對反饋數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總、統(tǒng)計(jì)、分析,修正補(bǔ)償量,更好地達(dá)到指導(dǎo)生產(chǎn)的作用。常用的數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法有如下幾種。
①正態(tài)分布。正態(tài)分布是具有兩個(gè)參數(shù)μ和σ的連續(xù)型隨機(jī)變量的分布,第一個(gè)參數(shù)μ是服從正態(tài)分布的隨機(jī)變量的均值,第二個(gè)參數(shù)σ是此隨機(jī)變量的標(biāo)準(zhǔn)差,所以正態(tài)分布記作N(μ,σ)。服從正態(tài)分布的隨機(jī)變量的概率規(guī)律為取μ鄰近的值的概率大,而取離μ越遠(yuǎn)的值的概率越??;σ越小,分布越集中在μ附近,σ越大,分布越分散。②直方圖。即用一系列等寬不等高的長方形來表示數(shù)據(jù)。寬度表示數(shù)據(jù)范圍的時(shí)間間隔,高度表示在給定間隔內(nèi)數(shù)據(jù)出現(xiàn)的頻數(shù),變化的高度形態(tài)表示數(shù)據(jù)的分布情況。根據(jù)直方圖提供的信息,可以推算出數(shù)據(jù)分布的各種特征值和過程能力指數(shù)以及過程的不合格品率等,為質(zhì)量改進(jìn)提供信息。③控制圖。在過程中,異常因素對產(chǎn)品的質(zhì)量變異影響的程度是很大的??刂茍D是一種用于判斷過程正常還是異常的統(tǒng)計(jì)工具,可以有效區(qū)分過程的波動是固有的還是異常因素所引起的,為質(zhì)量管理從傳統(tǒng)的質(zhì)量檢驗(yàn)階段發(fā)展到統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段提供了有效的工具。④因果圖。主要用于分析質(zhì)量特性(結(jié)果)與可能影響質(zhì)量特性的因素的(原因)的一種工具,可以將許多可能的原因歸納成原因類別與子原因,畫成形似于魚刺的圖,通過對這些因素進(jìn)行全面系統(tǒng)地觀察與分析,找出其因果關(guān)系,從而把握現(xiàn)狀、尋找措施解決問題。⑤散布圖。是研究成對出現(xiàn)的數(shù)據(jù)(每對數(shù)據(jù)在平面直角坐標(biāo)系中與一個(gè)點(diǎn)一一對應(yīng)),即兩組變量之間相關(guān)關(guān)系的圖示技術(shù)。散布圖可以進(jìn)行定性分析,也可以進(jìn)行定量分析(回歸分析)。⑥調(diào)查表。即適用于收集數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù),又適用于非數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù);是用于收集和記錄數(shù)據(jù)的一種表格形式,便于按統(tǒng)一的方式收集數(shù)據(jù)并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)計(jì)算和分析。調(diào)查表用于對事物或項(xiàng)目的調(diào)查,需明確調(diào)查的基本要求、目的、類型和方式等。
三、結(jié)束語
造船技術(shù)中最重要的一項(xiàng)技術(shù)就是船體建造精度控制技術(shù)。船體建造精度控制技術(shù)的核心內(nèi)容是精度控制,而船體精度控制的難點(diǎn)之一是分段變形問題。通過船廠的實(shí)踐,作者認(rèn)為在船體分段預(yù)制過程中所采取的防變形措施總體來說是比較成功的,對工程的順利進(jìn)行和質(zhì)量的保證等方面起到了積極作用。但是對于能夠成功地靈活應(yīng)用船體建造精度控制技術(shù),需要較長的時(shí)間并且是一個(gè)循序漸進(jìn)的過程。
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