蔣建革

關(guān)鍵詞：半煤巖 綜合掘進(jìn) 煤矸分運(yùn)

本文以中煤第一建設(shè)有限公司山不拉煤礦為例進(jìn)行分析。榮祥煤焦化有限公司山不拉煤礦隸屬于中煤第一建設(shè)有限公司，位于內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市準(zhǔn)格爾旗那日松鎮(zhèn)羊市塔村境內(nèi)，井田面積為6.33平方公里?，F(xiàn)年產(chǎn)量為60萬噸/每年，技改后將達(dá)到120萬噸/每年。該礦原為私營煤礦，于2010年6月被中煤集團(tuán)收購，2012年開始技改工程，其中新建120萬噸/每年洗煤廠一座。此后依托集團(tuán)強(qiáng)大的技術(shù)支持，該礦大力開展技術(shù)、工藝創(chuàng)新，下面就將山不拉煤礦半煤巖巷綜合掘進(jìn)機(jī)配套設(shè)備快速施工技術(shù)中的井下掘進(jìn)巷道煤矸分運(yùn)系統(tǒng)做一下淺析：

山不拉煤礦井下順槽掘進(jìn)采用綜掘機(jī)配套皮帶機(jī)分階掘進(jìn)，即掘進(jìn)巷高平均為2.2米，首先掘進(jìn)全煤巷高平均1.7米，然后掘進(jìn)底部巖巷平均0.5米。原掘進(jìn)所產(chǎn)生的混合煤矸經(jīng)過順槽皮帶、主井皮帶、反倉皮帶進(jìn)入篩分樓，經(jīng)過人工分矸分出原煤和矸石，此種生產(chǎn)工藝，不僅加大了人工分矸的勞動強(qiáng)度，而且降低了煤質(zhì)，經(jīng)過技術(shù)創(chuàng)新，在順槽皮帶機(jī)尾處安裝兩條皮帶及一套分流器，通過人工在機(jī)尾處對分流器的控制，實(shí)現(xiàn)了煤矸分運(yùn)。當(dāng)掘進(jìn)全煤巷時人工控制分流器將原煤全部流入原煤皮帶，經(jīng)過主斜井皮帶直接進(jìn)入煤倉；當(dāng)掘進(jìn)底部巖巷時，人工控制分流器將矸石全部流入矸石皮帶，經(jīng)過矸石井皮帶運(yùn)至地面排矸點(diǎn)。

經(jīng)過此番技術(shù)改造，減少了多部皮帶轉(zhuǎn)載，不僅減小了工人勞動強(qiáng)度，更減少了洗煤等環(huán)節(jié)，僅此一項(xiàng)2012年就創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益256萬元（2012年總掘進(jìn)巷道12500米，改擴(kuò)建開拓工程2800米）。

出矸總重：

9700*4*0.6*1.6=3.7萬噸

（公式中：9700為生產(chǎn)巷道進(jìn)尺即12500-2800=9700米；4為巷道寬度；0.6為巖石高度；1.6為巖石的密度）

其中改擴(kuò)建出矸：

2800*4*2.4*1.6=4.3萬噸

（公式中：2800為技改工程進(jìn)尺；4為巷道寬度；2.4為巖石高度；1.6為巖石的密度）

總出矸量：

3.7+4.3=8萬噸

也就是每年洗煤廠少洗8萬噸的矸石。

節(jié)省費(fèi)用：

8萬噸*32元/噸=256萬元

（公式中： 32為每洗一噸煤的單價）

綜上所述，井下掘進(jìn)巷道煤矸分運(yùn)系統(tǒng)在山不拉煤礦半煤巖巷綜合掘進(jìn)快速施工技術(shù)中取得了良好的效益。

如圖所示為井下掘進(jìn)巷道煤矸分運(yùn)系統(tǒng)