劉婉瑩,賴(lài) 偉,王小軍,姜順鵬
(1.長(zhǎng)沙礦山研究院有限責(zé)任公司, 湖南 長(zhǎng)沙 410012; 2.國(guó)家金屬采礦工程技術(shù)研究中心,湖南 長(zhǎng)沙 410012; 3.金屬礦山安全技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室, 湖南 長(zhǎng)沙 410012;4.山東黃金礦業(yè)(鑫匯)有限公司, 山東 青島 266715)
地下礦山充填接頂技術(shù)的研究
劉婉瑩1,3,賴(lài) 偉1,2,王小軍4,姜順鵬4
(1.長(zhǎng)沙礦山研究院有限責(zé)任公司, 湖南 長(zhǎng)沙 410012; 2.國(guó)家金屬采礦工程技術(shù)研究中心,湖南 長(zhǎng)沙 410012; 3.金屬礦山安全技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室, 湖南 長(zhǎng)沙 410012;4.山東黃金礦業(yè)(鑫匯)有限公司, 山東 青島 266715)
充填接頂是充填采礦工藝實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵技術(shù),在分析充填不能接頂?shù)脑虻幕A(chǔ)上,就充填接頂技術(shù)進(jìn)行了梳理,簡(jiǎn)要介紹了人工接頂、機(jī)械接頂、強(qiáng)制崩落接頂、料漿加壓接頂、料漿重力接頂和料漿膨脹接頂技術(shù)。并對(duì)充填料漿接頂?shù)妮o助措施進(jìn)行了探討,認(rèn)為可通過(guò)優(yōu)化改善料漿的流平性和沉縮性,泌水快排技術(shù)以及管網(wǎng)優(yōu)化等技術(shù)以達(dá)到接頂?shù)哪康摹?/p>
充填體;充填接頂;膨脹;沉縮
隨著國(guó)家對(duì)資源綜合利用率和環(huán)保要求的提高,越來(lái)越多的礦山采用充填采礦法進(jìn)行開(kāi)采,相關(guān)的技術(shù)研究也越來(lái)越多,其中充填接頂技術(shù)是礦山充填的關(guān)鍵技術(shù)之一,其直接關(guān)系到采場(chǎng)的生產(chǎn)安全,例如,采用兩步驟回采的采礦法,若一步驟充填不接頂,相鄰二步驟采場(chǎng)回采后頂板與一步驟采場(chǎng)頂板貫通,頂板暴露跨度、面積倍增,回采工作難以實(shí)現(xiàn)。不接頂引起的冒落,可能會(huì)導(dǎo)致空區(qū)與含水層貫通,造成透水事故;地表位移量超預(yù)期,造成地表生態(tài)、水系和區(qū)域地質(zhì)破壞等,甚至造成不可挽回的災(zāi)難性事故[1]。
影響充填體是否能夠接頂?shù)年P(guān)鍵因素有:充填料漿沉縮和流動(dòng)性(流平性)[2]。
料漿沉縮主要由泌水沉縮和擠壓沉縮兩部分構(gòu)成,泌水沉縮是由于充填料漿處于過(guò)飽和水狀態(tài),料漿充入空區(qū)后,隨充填料漿骨料的下沉,富裕的水泌出在充填體表面,從而在充填體與空區(qū)頂板之間形成間隔;擠壓沉縮主要是由于充填料漿的骨料在重力作用下,骨料顆粒的重排,孔隙率降低造成的沉縮。根據(jù)試驗(yàn)料漿沉縮率為1%~10%,部分礦山達(dá)到20%,其特性說(shuō)明:即使料漿接頂,充填體也不能接頂,是充填體不能接頂?shù)母驹騕3]。
料漿的流動(dòng)性決定了料漿流平性能,根據(jù)充填料漿流平性試驗(yàn),料漿濃度在60%~70%時(shí),料漿自流的坡面角在2°~10°,隨濃度的增加而增大,因此在大面積的空區(qū)或者長(zhǎng)進(jìn)路中,僅靠充填料漿的重力作用不能完全接頂。
充填料漿主要由骨料、膠結(jié)劑和水組成,采用全尾砂結(jié)構(gòu)流自流輸送的礦山充填料漿的濃度一般在70%左右,極少數(shù)礦山在55%左右,充填料漿含水量達(dá)到40%~45%,部分水被膠結(jié)劑固化結(jié)合和其組成的架構(gòu)包裹,大部分水需排出采空區(qū),排放措施不力時(shí),大量水富集在充填體表面,造成充填體不能接頂[4]。
由于地質(zhì)構(gòu)造的存在和巖體的離散特性,爆破回采后的空區(qū)頂板形狀常為不規(guī)則的幾何空間,使得部分空區(qū)難以填充,產(chǎn)生空頂[5]。
充填管網(wǎng)包括:充填料漿輸送管、充填料漿下料管、充填料漿泌水排放管、采空區(qū)充填排氣管以及用于觀察料漿液面的觀察管道[6]。
充填料漿輸送與充填料漿下料管之間未設(shè)置洗管水和引管水排放管,直接排放至采空區(qū),造成料漿稀釋?zhuān)x析等影響充填料漿性能,料漿接頂后,充填體沉縮大不能接頂。充填料漿下料管下料點(diǎn)設(shè)置過(guò)少,在下料點(diǎn)間不接頂。泌水排放管設(shè)置不合理,導(dǎo)致泌水不能外排,占據(jù)空區(qū)空間,泌水排出后形成空洞不接頂。采空區(qū)排氣管設(shè)置不當(dāng),空區(qū)內(nèi)氣體無(wú)法排出,料漿進(jìn)入充填采空區(qū),由于料漿部分接頂后隔斷的密閉空間內(nèi)空氣的存在,不能實(shí)現(xiàn)接頂。
近年來(lái),由于充填采礦法的發(fā)展及其推廣應(yīng)用,進(jìn)行了大量的試驗(yàn)研究,開(kāi)發(fā)了人工接頂、機(jī)械接頂、強(qiáng)制崩落接頂、料漿加壓接頂、料漿重力接頂、料漿膨脹接頂?shù)榷喾N接頂技術(shù)[7-10]。
采用大塊廢石和預(yù)制砌塊等,人工構(gòu)筑砌筑的方式接頂。主要用于薄到極薄礦脈的礦柱接頂,無(wú)法實(shí)現(xiàn)大面積全面接頂,勞動(dòng)強(qiáng)度大,效率低,僅在小型礦山采用。
利用拋擲機(jī)將充填料拋射動(dòng)能、推土機(jī)擠壓以及其他頂推設(shè)備頂壓充填料以實(shí)現(xiàn)接頂。該技術(shù)廣泛用于煤礦山的廢石充填體的接頂;在金屬礦山主要用于分段充填法、進(jìn)路充填法等礦山。主要用于高濃度粗骨料膠結(jié)料漿和廢石非膠結(jié)充填領(lǐng)域。
利用巖石碎裂后體積膨脹的特性,在充填結(jié)束后,有計(jì)劃的崩落頂板圍巖,以實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制接頂。在近采空區(qū)布置鑿巖硐室,鉆鑿中深孔,按照擠壓爆破方式設(shè)計(jì)爆破方案,按照采空區(qū)高度,計(jì)算頂板的崩落厚度。這種接頂方式,接頂效果好,但在設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制一次崩落,防止擠壓過(guò)度影響充填體的結(jié)構(gòu)性能。該方法一般用于緩傾斜礦體的充填接頂。
可分為充填系統(tǒng)余壓接頂和加壓泵注接頂。充填系統(tǒng)余壓接頂技術(shù)主要是利用充填系統(tǒng)管網(wǎng)的高程差,在采空區(qū)充填后,利用充填系統(tǒng)管路壓力向空區(qū)壓入充填料漿以實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制接頂,該技術(shù)不新增充填泵。加壓泵接頂即采用充填泵加壓,通過(guò)鉆孔和管道壓注料漿接頂,該技術(shù)需新增充填泵和中轉(zhuǎn)料倉(cāng),相比充填系統(tǒng)管路余壓接頂技術(shù),能夠更好的控制接頂?shù)膲毫Γ瑫r(shí)避免占用主管路,影響充填作業(yè)效率等問(wèn)題。采用加壓接頂技術(shù),必須嚴(yán)格控制泵壓,加固擋墻,封閉空區(qū)出口(巷道、鉆孔和貫通裂隙等)通道,嚴(yán)密觀察擋墻狀況,以防發(fā)生安全事故。
利用料漿在自身重力作用下流平或者利用高差擠壓料漿接頂。常采取在近空區(qū)上部鉆充填孔、空區(qū)頂板再挑頂、近空區(qū)掘進(jìn)上向措施天井、架設(shè)措施擋墻分區(qū)、設(shè)計(jì)斜面頂板和弧形頂板部分接頂。上述措施需新增措施工程,同時(shí)在遠(yuǎn)離措施工程處仍然存在不能全面接頂?shù)膯?wèn)題,近空區(qū)施工安全性差等缺點(diǎn)。
主要利用料漿在充入采空區(qū)后,增加充填體體積膨脹以達(dá)到充填接頂。常用的有高水膨脹充填接頂技術(shù)、添加混凝土膨脹添加劑的料漿自膨脹主動(dòng)接頂技術(shù)。由于高水膨脹材料基本不需要骨料,因此其在缺乏粗骨料的煤礦山得到了推廣應(yīng)用,但其固結(jié)體不穩(wěn)定,在金屬礦山使用較少。金屬礦山以在充填料漿內(nèi)添加混凝土膨脹添加劑為多,通過(guò)試驗(yàn),料漿凝固后的充填體體積比料漿體積可增長(zhǎng)約15%~30%,利用料漿的膨脹能夠?qū)崿F(xiàn)主動(dòng)接頂,但是必須指出,由于料漿處于圍巖和擋墻構(gòu)成的封閉體內(nèi),在料漿膨脹過(guò)程中,膨脹的料漿在接頂?shù)耐瑫r(shí),也給擋墻一定的作用力,因此必須嚴(yán)格控制料漿的膨脹參數(shù),并加強(qiáng)充填擋墻的監(jiān)測(cè)。此外,利用該技術(shù),充填系統(tǒng)需新增膨脹劑儲(chǔ)料倉(cāng),給料系統(tǒng)等設(shè)備。
影響充填體不能接頂?shù)年P(guān)鍵因素主要有充填料漿的流動(dòng)性和沉縮性,針對(duì)具體的礦山,通過(guò)試驗(yàn)確定具體的措施,可采取的措施有:
(1) 優(yōu)化料漿級(jí)配,改善料漿的流平性,提高料漿密實(shí)性,降低沉縮。
(2) 在滿(mǎn)足料漿輸送要求的前提,提高充填料漿濃度,降低泌水沉縮。
(3) 添加減水劑,在不降低料漿流動(dòng)性的前提下,提高料漿的濃度;加入膨脹劑,以克服充填料漿沉縮引起的不接頂問(wèn)題。
合理布置泌水排放措施。
(1) 反濾排水管:主要用于大規(guī)模和大面積空區(qū)的充填泌水排放。排水管采用波紋管或土工盲溝管,其中波紋管需在管道周鉆孔,然后在管周纏繞濾布或土工布,充填料漿在反濾作用下,泌水經(jīng)過(guò)管道實(shí)現(xiàn)快速外排。土工盲溝能夠?qū)崿F(xiàn)全周的排水,具有不易堵塞,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,成本低,排水性能好的特點(diǎn)。
(2) 泄水井及濾水井塔:主要用于上向水平分層充填采礦法和大面積緩傾斜薄礦脈空區(qū)的充填泄水。泄水井常用架設(shè)方式有鐵板焊接井、木材井、鋼構(gòu)架外繞鋼絲網(wǎng)片和土工盲溝等泄水天井,為了起到反濾作用,常在井周纏繞濾布或土工布。濾水井塔是在待充空區(qū)的平面不同位置布置短井,可采用塑料管、竹篾編制籠或土工盲溝等構(gòu)筑,主要用于收集泌水,然后再通過(guò)底部的排水管集中到泄水井排出充填空區(qū)。濾水井塔主要起到加密泄水點(diǎn),加快泌水外排速度的作用,其構(gòu)筑工藝簡(jiǎn)單,成本低,是較好的輔助脫水措施。
(3) 反濾透水充填擋墻:過(guò)去通常采用厚實(shí)的混凝土擋墻,以實(shí)現(xiàn)待充采空區(qū)的絕對(duì)封閉,但隨著充填技術(shù)的發(fā)展,充填體機(jī)理的不斷揭示,泄水擋墻能夠有效降低靜水壓力對(duì)擋墻的荷載,其具有更好的性能。濾水擋墻自空區(qū)向外一般分為反濾層、反濾層支撐層和整體支撐固定層。反濾層采用濾布或土工布構(gòu)筑;反濾層支撐層多采用鋼筋網(wǎng)片等格柵狀的整體片狀的材料構(gòu)筑;整體支撐固定層采用角鋼,鋼軌和液壓支柱構(gòu)筑。較傳統(tǒng)的混凝土擋墻構(gòu)筑該擋墻工藝簡(jiǎn)單,勞動(dòng)強(qiáng)度低,成本低,脫水快速。
(1) 設(shè)置引、洗管水分排三通,避免其稀釋料漿,造成離析,降低充填體強(qiáng)度。
(2) 適當(dāng)增加料漿下料點(diǎn),直接增加管道出料口,或采取預(yù)設(shè)斷管點(diǎn)和管道接頭自動(dòng)分離裝置的辦法增加下料點(diǎn),降低自流坡度的影響。
(3) 合理設(shè)置排氣管道,在空區(qū)高點(diǎn)、下料點(diǎn)間或全程安裝透氣管道,消除料漿隔斷形成封閉空區(qū)無(wú)法接頂?shù)膯?wèn)題。
(4) 布置觀察管,掌握并控制充填量。
人工接頂、機(jī)械接頂、強(qiáng)制崩落接頂能解決特定條件下的接頂問(wèn)題,但是其效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大,難以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模開(kāi)采的充填接頂要求。料漿重力接頂技術(shù)作為通用的改善料漿接頂技術(shù)措施,在大量礦山推廣應(yīng)用。料漿重力接頂和料漿加壓接頂所指的是料漿接頂,而非充填體接頂,在料漿泌水沉縮后仍不能完全接頂,因此料漿重力接頂和料漿加壓接頂實(shí)質(zhì)仍為被動(dòng)接頂技術(shù)。料漿膨脹接頂技術(shù)能夠克服空區(qū)不規(guī)整,料漿不能自流平的問(wèn)題,能夠?qū)崿F(xiàn)充填體主動(dòng)接頂,發(fā)揮充填體主動(dòng)承載作用,是較有發(fā)展前景的接頂技術(shù)。
進(jìn)行充填料漿性能優(yōu)化和合理布置泌水排放管網(wǎng)是解決充填體的最根本措施。
充填體接頂是一個(gè)系統(tǒng)工程,接頂方案設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)綜合采場(chǎng)設(shè)計(jì)、采礦工藝過(guò)程要求、料漿性能和接頂輔助技術(shù)進(jìn)行比選。
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2017-05-25)
劉婉瑩(1984-),女,山東臨沂人,工程師,研究生,主要從事采礦安全技術(shù)研究,Email:laijwei@qq.com。