化工企業(yè)成本核算與控制措施研究

岳超

摘要：對(duì)化工企業(yè)進(jìn)行科學(xué)、有效的成本控制，可以保證企業(yè)在正常的生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)過(guò)程中，不受外界經(jīng)濟(jì)因素的干擾，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的有序生產(chǎn)和快速發(fā)展。當(dāng)前我國(guó)化工企業(yè)成本核算與控制的方法與手段存在諸多問(wèn)題，無(wú)法保證企業(yè)實(shí)現(xiàn)效益最大化。本文從多角度對(duì)我國(guó)化工企業(yè)成本核算與控制存在的問(wèn)題進(jìn)行探究與闡述，并提出了有針對(duì)性的解決措施。

關(guān)鍵詞：化工企業(yè)；成本核算；控制措施

企業(yè)的成本是一個(gè)企業(yè)生存發(fā)展的生命線，是能夠保證企業(yè)不受外界客觀環(huán)境干擾的前提和基礎(chǔ)。當(dāng)前我國(guó)化工產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展，所創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)效益也十分可觀，于是，這就導(dǎo)致很多企業(yè)忽視了對(duì)于企業(yè)基礎(chǔ)成本的核算與控制。在這種發(fā)展態(tài)勢(shì)下我們應(yīng)該立足于企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的根本，對(duì)企業(yè)成本的核算與控制現(xiàn)狀進(jìn)行理性分析和科學(xué)規(guī)劃，盡可能地降低企業(yè)的總成本，更好地實(shí)現(xiàn)企業(yè)利益的最大化。

一、化工企業(yè)成本核算的概述

在化工企業(yè)的成本核算中，其主要是指對(duì)工業(yè)產(chǎn)品在材料準(zhǔn)備、生產(chǎn)過(guò)程、銷售情況和庫(kù)存余量統(tǒng)計(jì)等各項(xiàng)環(huán)節(jié)中得出的直接或間接的經(jīng)濟(jì)消耗和結(jié)余狀況的統(tǒng)計(jì)。核算的內(nèi)容重點(diǎn)包括三個(gè)方面：第一，直接材料的核算。直接材料是指反映企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)和提供勞務(wù)的過(guò)程當(dāng)中，所產(chǎn)生的直接用于生產(chǎn)的、能夠構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)物的原材料及主要材料、購(gòu)進(jìn)半成品、產(chǎn)品包裝、輔助材料等的總體消耗[1]。直接材料的成本是企業(yè)全部成本中所占比例最大的一部分。第二，人工成本的核算。人工成本主要就是對(duì)于企業(yè)員工的基本工資、各項(xiàng)津貼、獎(jiǎng)金與福利等的支出成本。第三，制造成本的核算。制造成本是指在產(chǎn)品生產(chǎn)制造的過(guò)程中所必需的機(jī)器運(yùn)行費(fèi)用、車間管理人員的工資、固定資產(chǎn)按規(guī)定計(jì)提的折舊費(fèi)等[2]。企業(yè)的最終目的就是獲得經(jīng)濟(jì)利益，創(chuàng)造企業(yè)的品牌價(jià)值，而重視對(duì)企業(yè)成本的核算，其目的就是在積極促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展的同時(shí)，避免生產(chǎn)資源的浪費(fèi)。同時(shí)，將其與銷售收入狀況結(jié)合起來(lái)分析，從而可以判斷出企業(yè)目前生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的真實(shí)水平，對(duì)于指導(dǎo)企業(yè)下一步戰(zhàn)略計(jì)劃的制定具有重要的作用?；て髽I(yè)進(jìn)行成本核算，除了是企業(yè)衡量本身發(fā)展水平的必要手段之外，也是國(guó)家向企業(yè)依法納稅的重要行政規(guī)定。

二、化工企業(yè)成本核算與控制存在的問(wèn)題

我國(guó)目前的很多化工企業(yè)在成本的核算與控制上存在著不同程度上的問(wèn)題，主要可以分為以下四個(gè)大的方面：

（一）成本意識(shí)的缺失

許多企業(yè)經(jīng)營(yíng)不善的原因都是生產(chǎn)成本投入與經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)成反比，投入與回報(bào)的不合理發(fā)展關(guān)系成為企業(yè)逐漸走向沒(méi)落的直接原因，而造成這種局面的重要原因之一就是企業(yè)管理者缺乏必要的成本意識(shí)。企業(yè)成本意識(shí)的缺失，會(huì)造成企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中不能有意識(shí)、有目的地對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行及時(shí)有效的把控，容易造成生產(chǎn)資源的浪費(fèi)或囤積的問(wèn)題。企業(yè)缺乏成本意識(shí)的原因主要是企業(yè)對(duì)于成本控制的目的和成本控制的范圍和內(nèi)容認(rèn)識(shí)不清[3]。有的企業(yè)盲目地認(rèn)為成本支出一定是越少越好，于是過(guò)度削減生產(chǎn)成本的投入，造成產(chǎn)品質(zhì)量不過(guò)關(guān)。還有的企業(yè)只是對(duì)資源采購(gòu)成本進(jìn)行控制，而忽視了對(duì)于人力投入、技術(shù)投入、銷售環(huán)節(jié)等成本的重視，繼而導(dǎo)致企業(yè)成本的不平衡分配。

（二）管理模式的落后

企業(yè)的發(fā)展離不開(kāi)管理，管理模式和管理水平是衡量企業(yè)整體發(fā)展水平的重要因素。當(dāng)前我國(guó)許多的化工企業(yè)在對(duì)于成本核算和控制的管理模式上存在很大問(wèn)題，尤其表現(xiàn)在對(duì)于產(chǎn)品原材料的管理和把控上。在化工企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中，對(duì)于化工原料的選擇需要格外謹(jǐn)慎，對(duì)于原料的質(zhì)量要求非常高，這就要求在原料采購(gòu)環(huán)節(jié)應(yīng)綜合考慮原料來(lái)源、采購(gòu)方式等多方面的因素，繼而對(duì)所需成本進(jìn)行合理的預(yù)估與分配。然而很多企業(yè)管理者忽視了這一環(huán)節(jié)的重要性，按照傳統(tǒng)思維簡(jiǎn)單對(duì)比原料價(jià)格后就進(jìn)行成本投入，對(duì)原料的質(zhì)量沒(méi)有進(jìn)行深入了解和嚴(yán)格的把控，這種管理模式上的漏洞就極易造成成本浪費(fèi)的問(wèn)題。

（三）管理機(jī)制不完善

完善的管理機(jī)制是高水平管理手段的重要內(nèi)容，化工企業(yè)并不完善的管理機(jī)制也是成本控制問(wèn)題的一個(gè)方面。企業(yè)應(yīng)形成一套完善、長(zhǎng)效的成本管理機(jī)制，對(duì)于成本支出涉及的每一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行科學(xué)合理的規(guī)劃與嚴(yán)格的規(guī)定，但事實(shí)上，很多化工企業(yè)并沒(méi)有這樣的一套管理機(jī)制，這就出現(xiàn)了企業(yè)成本管理混亂，成本支出明細(xì)不清晰，管理人員中飽私囊等現(xiàn)象。

（四）監(jiān)督環(huán)節(jié)的忽視

除了規(guī)范的生產(chǎn)流程之外，及時(shí)、全面的監(jiān)督也是企業(yè)成本控制的一個(gè)重要環(huán)節(jié)?，F(xiàn)代化工企業(yè)的規(guī)模不斷壯大，很多企業(yè)內(nèi)部各部門的權(quán)責(zé)并不明確，這就使得企業(yè)內(nèi)部的監(jiān)督水平有所下降。各個(gè)部門對(duì)于生產(chǎn)的成本支出各執(zhí)一詞，使得企業(yè)管理者難以分辨孰是孰非，而且沒(méi)有相應(yīng)的監(jiān)督部門進(jìn)行核實(shí)，也就難以保障成本核算數(shù)據(jù)的真實(shí)性[4]。如果按照這種態(tài)勢(shì)發(fā)展下去的話，企業(yè)成本核算與控制工作就可能只是一個(gè)形式，對(duì)于企業(yè)的發(fā)展起不到任何作用與價(jià)值。

三、化工企業(yè)成本核算與控制的措施研究

（一）增強(qiáng)成本意識(shí)，做好合理的戰(zhàn)略部署

化工企業(yè)的管理者應(yīng)具備可持續(xù)發(fā)展的長(zhǎng)久性戰(zhàn)略眼光，增強(qiáng)成本意識(shí)，根據(jù)企業(yè)自身實(shí)際的發(fā)展經(jīng)營(yíng)狀況，制定相對(duì)應(yīng)的成本核算與控制方案。同時(shí)，企業(yè)應(yīng)積極轉(zhuǎn)變思想觀念，學(xué)習(xí)先進(jìn)的管理理念和方法，與時(shí)代發(fā)展的腳步相適應(yīng)，符合企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的具體要求，切實(shí)加強(qiáng)對(duì)成本的控制意識(shí)[5]。企業(yè)管理者還應(yīng)正確認(rèn)識(shí)成本核算與控制的根本目的，了解成本控制應(yīng)用的具體范圍，著眼于企業(yè)發(fā)展的整體，落實(shí)于生產(chǎn)的實(shí)際環(huán)節(jié)，將成本控制當(dāng)成企業(yè)生產(chǎn)的中心環(huán)節(jié)來(lái)看待。

（二）創(chuàng)新管理模式，實(shí)施科學(xué)的管控手段

成本控制并不是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的某一環(huán)節(jié)進(jìn)行集中的成本投入或縮減，而是要以企業(yè)的總體財(cái)務(wù)計(jì)劃為指導(dǎo)和主要依據(jù)，綜合考慮企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展實(shí)際，從而制定科學(xué)的成本控制方案。除此之外，企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身在經(jīng)營(yíng)環(huán)節(jié)所展示出來(lái)的企業(yè)特點(diǎn)，以及企業(yè)內(nèi)部的管理要求，實(shí)施有針對(duì)性的成本控制手段。管理者在這其中要發(fā)揮好協(xié)調(diào)配置的作用，創(chuàng)新管理模式，實(shí)現(xiàn)成本控制與企業(yè)效益的雙贏局面。

（三）健全管理機(jī)制，提高管理者的管理水平

企業(yè)的管理者應(yīng)注重自身管理水平的提高，主動(dòng)吸收先進(jìn)管理模式，借鑒成功企業(yè)的發(fā)展經(jīng)驗(yàn)，并將其融入到本企業(yè)的發(fā)展實(shí)際當(dāng)中來(lái)，形成符合本企業(yè)發(fā)展規(guī)劃的科學(xué)的成本控制方案。同時(shí)，企業(yè)應(yīng)完善管理機(jī)制，明確企業(yè)各部門的權(quán)責(zé)范圍，采用科學(xué)的成本核算方法，對(duì)相關(guān)的核算人員進(jìn)行定期的培訓(xùn)，提高其業(yè)務(wù)水平，進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)對(duì)成本的核算和控制能力。

（四）重視內(nèi)部監(jiān)督，實(shí)現(xiàn)成本浪費(fèi)最小化

對(duì)于規(guī)模較大的企業(yè)來(lái)說(shuō)，管理者無(wú)法做到對(duì)于整個(gè)企業(yè)方方面面的監(jiān)督，所以企業(yè)應(yīng)設(shè)立專門的監(jiān)督部門，對(duì)于企業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)督。企業(yè)還可以建立健全績(jī)效考核制度，將成本控制的目的與員工的績(jī)效相掛鉤[6]。在企業(yè)內(nèi)部建立審計(jì)部門，加大力度對(duì)企業(yè)的財(cái)務(wù)狀況與成本控制情況進(jìn)行監(jiān)督，保證成本始終被控制在合理的財(cái)政計(jì)劃當(dāng)中。另外，應(yīng)重點(diǎn)提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，用勞動(dòng)率的提高來(lái)降低成本的大量支出，避免產(chǎn)生因資源不合理配置導(dǎo)致的生產(chǎn)材料的浪費(fèi)現(xiàn)象。

四、結(jié)論

在我國(guó)現(xiàn)階段的經(jīng)濟(jì)發(fā)展態(tài)勢(shì)下，化工企業(yè)的成本核算和控制工作的進(jìn)行，不僅僅是企業(yè)自身謀求發(fā)展的手段，也是政府財(cái)政的法律性要求。正確認(rèn)識(shí)化工企業(yè)成本核算與控制的重要性，積極探索并發(fā)現(xiàn)當(dāng)前我國(guó)化工企業(yè)在意識(shí)形態(tài)、管理模式、監(jiān)督制度等方面存在的實(shí)際問(wèn)題，深入挖掘問(wèn)題產(chǎn)生的根本原因，提出并盡快實(shí)施改進(jìn)措施，是化工企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的重要戰(zhàn)略步驟，對(duì)促進(jìn)我國(guó)經(jīng)濟(jì)水平持續(xù)提升也具有重要的作用。

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（作者單位：兗礦國(guó)泰化工有限公司）