胡力力 何紅志
摘 要:為保證某礦綜采工作面末采工作的順利進(jìn)行,對(duì)末采期間錨網(wǎng)支護(hù)安全技術(shù)、拉架安全技術(shù)以及打眼安全技術(shù)進(jìn)行了研究,保證了末采工作的正常生產(chǎn)。
關(guān)鍵詞:末采;錨網(wǎng);拉架;生產(chǎn)
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.06.223
1 末采前準(zhǔn)備工作
末采前,準(zhǔn)備好末采期間需要使用的菱形網(wǎng)、廢舊鋼絲繩、單體液壓支柱、錨索、錨桿、木柱等支護(hù)材料。菱形網(wǎng)規(guī)格為長20m,寬1m;廢舊鋼絲繩直徑不小于15.5mm,并且磨損斷絲率不能超過10%[1-2]。
將材料運(yùn)送到機(jī)、軌巷寬敞位置堆放整齊,嚴(yán)禁影響通風(fēng)和行人。先調(diào)采工作面,使工作面與停采線平行。對(duì)漏、竄液的液壓支架及時(shí)處理,維護(hù)好煤機(jī)、溜子和皮帶,保證在末采期間能順利回采。
2 鋪網(wǎng)支護(hù)安全技術(shù)措施
工作面距停采線10m時(shí)開始鋪網(wǎng),網(wǎng)與網(wǎng)搭接寬度為200mm,已鋪網(wǎng)搭接在上面。搭接部分用兩排14#鐵絲雙絲雙扣連接,兩排鐵絲間距140mm。
鋪網(wǎng)時(shí)要拉鋼絲繩,每棵鋼絲繩間距800mm,鋼絲繩連接在網(wǎng)下面。第一棵鋼絲繩連在第一張網(wǎng)邊緣,其余均連接在兩張網(wǎng)搭接部分下面。每隔200mm左右用14#鐵絲將鋼絲繩與網(wǎng)連接。
鋪第一排網(wǎng)時(shí),從機(jī)頭開始逐段(每5臺(tái)支架為一段)上架,先將1#-5#支架立柱降下并調(diào)整支架平衡油缸,使支架頂梁前端向下傾斜,但必須確保支架頂梁尾端有效支護(hù)頂板,將網(wǎng)和鋼絲繩拉上支架頂梁后及時(shí)起緊立柱。拉網(wǎng)上架時(shí),人員只能站在支護(hù)完好的位置拉網(wǎng)。第一排網(wǎng)全上架后,鋼絲繩必須用葫蘆(5T以上)拉直拉緊,兩端用繩卡分別固定在機(jī)、軌巷的錨桿上,且保證連接牢固、可靠。連接好第二排網(wǎng)和鋼絲繩,煤機(jī)割煤后繼續(xù)推溜、移架。移架時(shí)必須降立柱,防止將網(wǎng)拉破。如此循環(huán),直至支架不再推移。
割煤時(shí),為防止煤機(jī)割到網(wǎng)和鋼絲繩,在煤機(jī)通過前,施工人員用長的鉤子或鐵絲將已連接好的網(wǎng)和鋼絲繩往人行道方向拉,留出煤機(jī)割煤的位置。同時(shí)煤機(jī)司機(jī)必須注意割煤情況,嚴(yán)禁割到網(wǎng)和鋼絲繩,煤機(jī)割煤的牽引速度必須控制在1.5m/min以內(nèi),確保割煤的安全。
為便于抽架時(shí)好將支架拉上滑道,在距停采線還有4m位置割煤時(shí),臥底200mm左右,并在割最后的四刀煤時(shí)逐漸提底、挑頂,將底板割成水平狀,控制采高在2m左右。
距停采線1.8m時(shí),脫開支架推移桿,支架不前移,用單體推移刮板輸送機(jī)向煤壁移動(dòng)800mm。推溜時(shí)必須將溜子推直,割三刀煤后,把浮煤掃凈,將煤機(jī)開到機(jī)頭停下。采用2.5米樹脂錨桿、6m的錨索支護(hù)頂板。錨桿錨索間距1.5m布置。如遇頂板破碎時(shí),必須打貼幫柱架工字鋼支護(hù)。
錨桿支護(hù)使用錨固劑不得少于5節(jié)。錨固劑必須送到位,充分?jǐn)嚢?,但時(shí)間不超過30秒,攪拌完畢應(yīng)1-2分鐘后方能撤鉆;上托盤時(shí)要求網(wǎng)緊貼巖面,托盤緊壓于網(wǎng)。錨桿外露長度不大于50mm。
鋪網(wǎng)結(jié)束,必須對(duì)工作面靠軌巷出口煤幫采用煤機(jī)進(jìn)行刷幫,刷幫規(guī)格為:5m×3m。并采用錨網(wǎng)支護(hù),錨桿間、排距為800mm×800mm。
3 拉架安全技術(shù)措施
拉架工必須熟練掌握支架的結(jié)構(gòu)、性能及各部件作用。能熟練準(zhǔn)確地按操作規(guī)程進(jìn)行操作,同時(shí)應(yīng)懂得頂板管理及規(guī)定。拉架前,清理架間浮煤、浮矸等障礙物,保證拉架質(zhì)量。
拉架時(shí),先收側(cè)護(hù)板再降立柱,立柱下降50mm-100mm后及時(shí)拉架,支架到位后,把支架升起,側(cè)護(hù)板打到位。必須保證支架緊密接頂,初撐力達(dá)到要求。降立柱或伸平衡油缸,并且逐架進(jìn)行,嚴(yán)防移架時(shí)搭網(wǎng)或撕網(wǎng)。支架工必須站在支架立柱側(cè)進(jìn)行操作,嚴(yán)禁站在兩臺(tái)支架之間操作,防止移架時(shí)擠傷人或掉矸傷人。先將相鄰兩臺(tái)支架推溜手把打到推溜位置,方可拉移中間一臺(tái)支架。
拉架必須按順序進(jìn)行,保證支架拉成一條直線,拉架時(shí)隨時(shí)調(diào)整支架,使支架與溜子保持垂直。在頂板破碎、壓力較大地段拉架時(shí),必須帶壓拉架。處理漏頂時(shí)必須閉鎖溜子,并派專人觀察頂板。如漏頂深度超過500mm時(shí),必須使用半圓木或圓木等在支架前端背頂。
4 打眼安全技術(shù)措施
打眼前先檢查風(fēng)、水管是否暢通,連接頭是否可靠,并對(duì)鉆機(jī)注油進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),只有確認(rèn)設(shè)備完好、管路暢通、連接頭牢固可靠時(shí),才能開鉆打眼。打眼前錨桿機(jī)應(yīng)立于底板或溜槽內(nèi),且必須放穩(wěn),防止錨桿機(jī)滑到傷人。打眼前先空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查馬達(dá)旋轉(zhuǎn)、氣腿升降、水路啟閉等。開鉆時(shí)先給水,后給風(fēng),鉆眼過程中,風(fēng)鉆鉆桿與鉆眼方位要保持一致,推力要均勻適當(dāng),在風(fēng)鉆前及鉆桿下嚴(yán)禁站人。開鉆時(shí)操作人員必須站在鉆機(jī)搖臂端的外側(cè)操作鉆機(jī),嚴(yán)禁接觸鉆體活動(dòng)部位,嚴(yán)防鉆機(jī)回落傷人。領(lǐng)釬人員必須站在錨桿鉆機(jī)傾斜方向側(cè)面領(lǐng)釬,防止鉆機(jī)向前傾倒傷人。開鉆時(shí)必須逐漸增大風(fēng)壓,以防斷釬崩鉆傷人。鉆眼角度大于75°,盡量垂直頂板。堅(jiān)持濕式鉆眼,嚴(yán)禁打干眼。更換鉆眼位置或移動(dòng)調(diào)整鉆架時(shí),將風(fēng)鉆停轉(zhuǎn)。鉆眼過程中,要經(jīng)常檢查,擰緊風(fēng)、水管接頭,嚴(yán)防脫落傷人。鉆眼結(jié)束后,先關(guān)風(fēng)后關(guān)水,然后將風(fēng)管和水管拆下,并撤到指定地點(diǎn)碼放整齊。
5 效果
采取上述安全措施以后,工作面末采進(jìn)行順利,沒出現(xiàn)任何安全問題。
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