羅森林

安徽某火力發(fā)電廠投產(chǎn)于2006年10月，2012年12月—2013年5月，完成了2臺(tái)鍋爐機(jī)組SCR（選擇性催化還原法）脫硝改造建設(shè)并投入試運(yùn)行。

為確定該廠在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素， 分析其危害程度及對(duì)勞動(dòng)者健康的影響， 筆者對(duì)該項(xiàng)目職業(yè)病危害現(xiàn)狀評(píng)價(jià)中的防護(hù)設(shè)施及防護(hù)效果進(jìn)行了綜合分析，并提出改進(jìn)建議。

檢測(cè)結(jié)果

此次項(xiàng)目評(píng)價(jià)主要針對(duì)該廠超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組包含的生產(chǎn)設(shè)施、裝置、設(shè)備及與其配套建設(shè)的公用與輔助工程。有關(guān)配套工程包括：空預(yù)器和密封、聯(lián)合引風(fēng)機(jī)及煙道改造、氨罐區(qū)（2×50 t儲(chǔ)罐）。

該廠采用了國(guó)內(nèi)某鍋爐廠設(shè)計(jì)制造的HG-1970/25.4-YM1型超臨界壓力變壓直流、前后墻對(duì)沖燃燒、一次中間再熱、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣煤粉爐，配套采用兩臺(tái)雙室四電場(chǎng)高效靜電除塵器，脫硫系統(tǒng)采用單爐單塔石灰石-石膏濕法工藝。涉及的主要職業(yè)危害因素是：粉塵、二氧化硫、硫化氫、一氧化碳、氨、氮氧化物、鹽酸、硫酸、二氧化氯、液堿、工頻電場(chǎng)、噪聲、高溫等。

經(jīng)檢測(cè)評(píng)價(jià)發(fā)現(xiàn)，該廠的職業(yè)病危害因素主要存在于脫硫系統(tǒng)、脫硝系統(tǒng)、灰?guī)臁⒒瘜W(xué)水處理和輸煤系統(tǒng)等環(huán)節(jié)。

脫硫系統(tǒng)的濕磨機(jī)房由于鏟車鏟運(yùn)碎石易產(chǎn)生揚(yáng)塵，濕磨機(jī)易逸出粉塵，濕磨機(jī)、鏟車等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)易產(chǎn)生噪聲。該系統(tǒng)的循環(huán)泵和吸收塔、氧化風(fēng)機(jī)房、空壓機(jī)房、除塵器等部位，由于煙氣泄漏或逸散及其他裝置的影響，易產(chǎn)生一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、二氧化硫、硫化氫等化學(xué)污染。

脫硝系統(tǒng)的氨區(qū)易產(chǎn)生氨，本次檢測(cè)中，對(duì)氨站的3個(gè)崗位工種所接觸的工作場(chǎng)所空氣中氨濃度進(jìn)行檢測(cè)，共獲得有效數(shù)據(jù)27個(gè)，檢測(cè)結(jié)果表明，所檢測(cè)的崗位工種短時(shí)間接觸氨濃度（STEL）均符合國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，檢測(cè)點(diǎn)氨濃度檢測(cè)合格率為100%。

灰?guī)煲桩a(chǎn)生矽塵，化學(xué)水處理系統(tǒng)易產(chǎn)生鹽酸、硫酸、氫氧化鈉、二氧化氯。輸煤系統(tǒng)的主要職業(yè)危害因素為煤塵，對(duì)9個(gè)崗位工種所接觸的工作場(chǎng)所空氣中煤塵濃度進(jìn)行檢測(cè)，其中5個(gè)點(diǎn)檢測(cè)合格。

噪聲危害存在于每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中。本次的噪聲檢測(cè)點(diǎn)共檢測(cè)35個(gè)點(diǎn)，其中27個(gè)噪聲檢測(cè)崗位的作業(yè)場(chǎng)所噪聲強(qiáng)度符合國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。測(cè)定點(diǎn)噪聲強(qiáng)度檢測(cè)合格率為77.1%。

此外，本次檢測(cè)還設(shè)置了9個(gè)高溫檢測(cè)點(diǎn)，其中7個(gè)高溫檢測(cè)點(diǎn)的作業(yè)場(chǎng)所高溫WBGT指數(shù)（又稱濕球黑球溫度，用來(lái)評(píng)價(jià)在整個(gè)工作周期中人體所受的熱強(qiáng)度，主要用于高溫作業(yè)分級(jí)）限值符合國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求，合格率為77.8%。

檢測(cè)結(jié)果表明，該廠的關(guān)鍵控制點(diǎn)為煤制樣、翻車機(jī)系統(tǒng)、清車底作業(yè)、入爐煤取樣間、灰?guī)煨读峡?、除塵器、鍋爐各作業(yè)層。危害嚴(yán)重的作業(yè)工種為煤制樣工、翻車機(jī)巡視工、清車底工、灰?guī)觳僮鞴?、碎石和石膏鏟車司機(jī)、發(fā)電系統(tǒng)巡視工、脫硫島巡視工，應(yīng)在上述工作環(huán)節(jié)增加職業(yè)病危害防護(hù)投入。

為減少揚(yáng)塵產(chǎn)生，可以采取適當(dāng)加濕樣煤、原煤；翻車過(guò)程中盡量要求巡視人員遠(yuǎn)離翻車機(jī)，并嚴(yán)格要求巡視人員正確佩戴防塵口罩；為清掃人員配備了吸塵器，要求企業(yè)定時(shí)、定員清掃除塵器周邊作業(yè)場(chǎng)所地面，對(duì)能夠清掃的裝置進(jìn)行表面降塵等。

防護(hù)設(shè)施分析

經(jīng)檢測(cè)評(píng)價(jià)發(fā)現(xiàn)，該廠的職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施設(shè)置較為齊全，采取的各種職業(yè)病防護(hù)措施有效，現(xiàn)向讀者介紹如下。

在防塵設(shè)施設(shè)置上，煤倉(cāng)間皮帶頭部落煤管導(dǎo)料槽設(shè)置了1臺(tái)容量為100%的脈沖布袋除塵器和2臺(tái)容量為100%的防爆離心排風(fēng)機(jī)，脈沖布袋除塵器及排風(fēng)機(jī)均置于煤倉(cāng)間皮帶層屋頂除塵器小室內(nèi)，用于煤倉(cāng)間的通風(fēng)除塵。

煤場(chǎng)采用旋轉(zhuǎn)噴淋裝置進(jìn)行抑塵，用于抑制煤塵的飛揚(yáng)及防止煤自燃；輸煤系統(tǒng)中落煤管落差大的地方均設(shè)置緩沖鎖氣器。

鍋爐房及煤倉(cāng)間設(shè)置一套車載式真空吸塵裝置，以便清掃鍋爐房各層平臺(tái)及煤倉(cāng)間皮帶層和頭部轉(zhuǎn)運(yùn)站的粉塵。轉(zhuǎn)運(yùn)站、碎煤機(jī)室各層、煤倉(cāng)間皮帶機(jī)層及輸煤棧橋采用真空清掃。

脫硫系統(tǒng)的石灰石粉料倉(cāng)間設(shè)置有防塵系統(tǒng)，包括局部通風(fēng)除塵系統(tǒng)和布袋除塵器，含塵空氣被凈化后排放，除下的粉塵落入灰?guī)臁Ｃ摿蛳到y(tǒng)中石灰石粉倉(cāng)、石灰石粉輸送管、循環(huán)泵等設(shè)備實(shí)施密封管理和監(jiān)控，石灰石粉外泄較少。

鍋爐除渣采用刮板撈渣機(jī)至渣倉(cāng)方式的除渣系統(tǒng)。以每臺(tái)鍋爐為1個(gè)除渣單元。爐底渣經(jīng)刮板撈渣機(jī)冷卻裂化后，連續(xù)輸送至爐架外側(cè)的渣倉(cāng)貯存，定期裝車外運(yùn)至渣場(chǎng)堆放。刮板撈渣機(jī)為密閉結(jié)構(gòu)，爐渣不向外泄漏。

在防毒設(shè)施設(shè)置上，該廠的酸罐頂部設(shè)置有酸霧吸收器，以使酸霧經(jīng)酸霧吸收器洗滌吸收，不直接向大氣揮發(fā)。

低位酸堿池內(nèi)壁貼有防腐材料，酸罐內(nèi)襯膠，以便防漏。其他所有與藥品接觸的設(shè)備、管道、閥門均有防腐措施。加藥系統(tǒng)各部分的壓力等級(jí)均是匹配的，以防止藥品與人體接觸。

加氨系統(tǒng)采用自動(dòng)配藥控制方式。外購(gòu)的氨水（濃度>20%）用密閉容器貯存，置于陰涼處。儲(chǔ)存間及加藥間設(shè)置機(jī)械排風(fēng)裝置。氨貯存箱、計(jì)量箱的排氣設(shè)置氨氣吸收裝置。液氨站儲(chǔ)存及供應(yīng)系統(tǒng)周邊設(shè)有氨氣檢測(cè)器，當(dāng)檢測(cè)器測(cè)得大氣中氨濃度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)會(huì)立刻報(bào)警，并啟動(dòng)噴淋聯(lián)鎖。

選用低噪聲設(shè)備并安裝消聲器消聲降低噪聲危害。在SCR區(qū)和引風(fēng)機(jī)裝置采取計(jì)算機(jī)集中監(jiān)視方式，液氨儲(chǔ)存與氨氣制備區(qū)采用PLC（一種新型的數(shù)據(jù)采集方式，常見(jiàn)于化工系統(tǒng)裝置，供其他控制單元、人機(jī)接口、數(shù)據(jù)長(zhǎng)期存儲(chǔ)器共享）采集數(shù)據(jù)，減少作業(yè)人員接觸機(jī)會(huì)。

對(duì)用于職業(yè)病防治的防護(hù)設(shè)施，用人單位定期進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)、檢修，定期檢測(cè)其性能和效果，確保其處于正常狀態(tài)，沒(méi)有擅自拆除或者停止使用情況。該廠生產(chǎn)設(shè)施、防護(hù)設(shè)施的檢查與維修由公司運(yùn)營(yíng)部專職維修人員負(fù)責(zé)。本項(xiàng)目試運(yùn)行期間防護(hù)設(shè)施運(yùn)行正常，未發(fā)生損壞現(xiàn)象。

改善建議

用人單位的職業(yè)衛(wèi)生管理人員應(yīng)加強(qiáng)職業(yè)衛(wèi)生的日常監(jiān)督管理，定期對(duì)操作工人進(jìn)行職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)，提高勞動(dòng)者自我保護(hù)意識(shí)，指導(dǎo)勞動(dòng)者正確使用職業(yè)病防護(hù)設(shè)施和個(gè)人職業(yè)病防護(hù)用品。

經(jīng)檢測(cè)，該廠能夠達(dá)到職業(yè)衛(wèi)生基礎(chǔ)建設(shè)基本要求，但對(duì)達(dá)到符合基礎(chǔ)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)尚存在一定的距離，主要在職業(yè)衛(wèi)生檔案資料、個(gè)體防護(hù)用品的使用管理、防護(hù)設(shè)施的檢維修管理方面存在不足。

加強(qiáng)作業(yè)人員個(gè)體防護(hù)用品的使用管理，為作業(yè)人員配備的防護(hù)用品應(yīng)及時(shí)更換，并應(yīng)確保防護(hù)用品的防護(hù)效果。購(gòu)買的防護(hù)用品應(yīng)從正規(guī)渠道購(gòu)買，應(yīng)有生產(chǎn)企業(yè)名稱、使用說(shuō)明書、型號(hào)、合格證書，以及有資質(zhì)的防護(hù)用品檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)該防護(hù)用品的檢驗(yàn)結(jié)果。

嚴(yán)格執(zhí)行《勞動(dòng)者職業(yè)健康監(jiān)護(hù)及其檔案管理制度》，按規(guī)定完善在崗職業(yè)健康檢查，同時(shí)按要求組織后續(xù)新進(jìn)員工中，接觸職業(yè)病危害的勞動(dòng)者進(jìn)行上崗前的職業(yè)健康檢查，組織離崗職工進(jìn)行離崗時(shí)的職業(yè)健康檢查，職業(yè)健康檢查項(xiàng)目應(yīng)按照GBZ 188-2014《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行。

加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員及管理人員對(duì)應(yīng)急救援知識(shí)的培訓(xùn)，確保應(yīng)急設(shè)施、設(shè)備、藥品的有效性及所有作業(yè)人員均掌握應(yīng)急設(shè)施、設(shè)備和藥品的使用方法，定期進(jìn)行防液氨泄漏事故的應(yīng)急演練，提高應(yīng)急處置能力。

編輯 畢文婷