閆奎
摘 要:簡要介紹了化工工藝設計的相關內(nèi)容,分析了產(chǎn)生安全問題的原因,從工藝物料、設備材質(zhì)、化學反應裝置、安全防護裝置幾個方面探討了化工工藝設計中的危險識別,并針對這些危險因素提出相應的控制措施。
關鍵詞:化工工藝;安全設計;危險因素;識別控制
中圖分類號:TQ086 文獻標識碼:A DOI:10.15913/j.cnki.kjycx.2016.23.095
1 化工工藝設計概述
化工工藝設計的過程綜合而復雜,不僅要遵循一定的規(guī)律和原則,還要將其融入到具體的設計制作中,從而滿足相關標準規(guī)范和生產(chǎn)要求。究其本質(zhì),化工工藝過程就是化工原材料通過一定的化學反應轉變?yōu)樗枰幕ぎa(chǎn)品?;すに嚵鞒檀篌w可分為以下3個步驟:①處理原材料,保證其滿足化學反應的標準和要求。這里需要充分考慮不同化學原材料的差異性。②通過對溫度、壓力等相關因素的控制,保證化學反應的順利進行,提高反應轉化率。③采用萃取、蒸餾等方式對化學反應后粗產(chǎn)品進行精制凈化,以獲取純品或達到要求的產(chǎn)品。
在化工生產(chǎn)過程中,存在諸多危險化工工藝,容易造成中毒、爆炸等事故?;すに囋O計本身也有較強的特殊性,且新技術的含量相對比較高,導致安全設計方面存在許多難點,進而造成了很大的安全隱患。而合理的化工工藝設計不僅有助于提高化工生產(chǎn)的穩(wěn)定性,還能提高化工生產(chǎn)的安全性。在工程初步設計階段,設計人員就應當充分考慮各種可能導致的不安全因素,從源頭上解決問題。對于相關的法律法規(guī)和規(guī)范標準,必須要嚴格執(zhí)行。根據(jù)化工生產(chǎn)過程的不同,采取有針對性的方法和對策,通過安全措施實現(xiàn)對風險因素的有效控制,從而保障化工生產(chǎn)的安全、平穩(wěn)運行。
2 安全問題原因分析
在化工工藝安全設計中,導致安全問題出現(xiàn)的原因很多,主要包括以下3個方面:①基礎資料相對缺乏,且在內(nèi)容方面也不夠確切。安全設計工作的開展需要借鑒現(xiàn)有的化工資料,而且基礎資料的不完善,在設計初期就增加了安全隱患。鑒于此,應結合實際情況,及時補充和完善基礎資料,為安全設計提供保障。②由于主觀認識上的缺陷,導致安全設計方面的投入嚴重不足?;どa(chǎn)的安全、平穩(wěn)、高效運行依賴于合理的化工工藝安全設計。然而,安全投入需要大量的資金,這大大增加了安全設計的成本,所以,一些單位以忽略安全為代價,選擇了減少支出。③技術不完善等因素導致在安全設計過程中,安全性識別不足,安全監(jiān)測力度不夠?;すに嚨奶厥庑院軓姡\行環(huán)境往往高溫、高壓、腐蝕性比較強,容易出現(xiàn)氧化和易燃易爆等情況。
3 化工工藝設計中的危險識別
危險識別的目的是,在化學工藝流程中,防范事故的發(fā)生。化學工藝流程本身煩瑣、復雜,存在的不安全因素比較多,任何的操作不當都有可能導致安全事故的發(fā)生。因此,需要工作人員準確識別各種危險因素,從而保證化工生產(chǎn)的安全、平穩(wěn)運行。
3.1 工藝物料
在化工工藝流程中,涉及到了復雜多樣的工藝物料,且都存在著易燃、易爆等危險性特征?;どa(chǎn)大都在高溫高壓條件下進行,容易發(fā)生爆炸、火災等危險性事故。對于從業(yè)人員來說,一方面,要掌握工藝物料的物理特征和化學特征,還要準確辨認、識別工藝物料的危險性;另一方面,要參考物料的化學特征或物理特征,妥善保管和運輸它們。
3.2 設備材質(zhì)
在選擇設備材料時,要綜合考慮過程流體的物理性質(zhì),比如溫度、壓力、流速、腐蝕特性和反應特性等,以保證所選用的材料能夠達到相關的耐蝕性和強度要求。對于材料中所含的雜質(zhì),也不能忽略,因為它們可能會參與到化學反應中而產(chǎn)生副反應,或是影響反應速率和溫度等。如果材料中有雜志,不僅會產(chǎn)生大量的廢水、廢氣、廢渣,還會降低產(chǎn)品的質(zhì)量。
3.3 化學反應裝置
化工工藝設計涉及到種類較多的反應裝置,且不同的裝置有不同的使用要求。一旦選型或使用不當,極容易引發(fā)安全事故。為了保證化學反應的良好進行,在使用化學反應裝置時,務必要保證其安全、可靠。在設計階段,應當充分考慮一切危險因素,提供準確的操作方法,同時,還要注意化學裝置型號的匹配情況。
3.4 安全防護裝置
在化工生產(chǎn)的過程中,安全防護裝置的功能和作用至關重要,尤其體現(xiàn)在非正常工況發(fā)生的情況下。安全閥、爆破片等壓力控制裝置,注射裝置、冷卻裝置等設備穩(wěn)定裝置,以及報警裝置、緊急切斷裝置等緊急控制裝置,都能在一定程度上提高設備運行的安全性。當安全事故發(fā)生時,容易導致大量廢物泄漏,存在一定的風險。因此,工作人員必須及時、妥善地處理泄漏物。
4 控制措施
針對這些危險因素,采取的控制措施是:①要努力提高監(jiān)督管理的水平。全面分析、排查化工工藝流程,找出其中存在的危險因素,并采取有效的措施進行控制。加強員工的安全教育和培訓工作,進一步提高員工的安全意識。②根據(jù)化工工藝設計所涉及的單位,從職能梳理方面入手,逐步建立健全安全監(jiān)督管理單位。監(jiān)督作用的發(fā)揮離不開管理單位,因此,需要制訂科學、合理的設計原則,并負責督促相關設計單位執(zhí)行。③嚴格考察化工廠家的生產(chǎn)水平。由政府相關部門牽頭,不定期抽檢化工廠的產(chǎn)品,并組織人員全方位檢查產(chǎn)品生產(chǎn)線。對于發(fā)現(xiàn)的問題,要促其限期整改,以保障化工生產(chǎn)安全、有序地進行。
參考文獻
[1]王曉寧.淺析化工工藝安全設計中危險識別和控制[J].山東工業(yè)技術,2016(01).
[2]趙文濤.論化工工藝設計中安全危險的識別與控制[J].中國石油和化工標準與質(zhì)量,2013(07).
[3]李闖.關于化工工藝設計中安全危險問題的探討[J].中國市場,2016(04).
〔編輯:白潔〕
文章編號:2095-6835(2016)23-0096-01