試述PLC在電氣自動化控制中的應(yīng)用

王 帥

（寧夏理工學(xué)院，寧夏 石嘴山 753000）

1 PLC技術(shù)的屬性特征

（1）使用電子計算機進行PLC技術(shù)處理。當前，諸多電氣設(shè)施的實用技術(shù)均被PLC技術(shù)操控方案所影響，而諸多PLC技術(shù)均會在現(xiàn)代計算機技術(shù)控制準則的影響下令計算機通信技術(shù)降低。所以，通信技術(shù)的全部處理方案均會在通信控制技術(shù)的影響中完成革新，而所有的通信系統(tǒng)控制方案，均較易在控制技術(shù)的不良影響中引發(fā)控制技術(shù)降低的狀況。并且，所有控制技術(shù)均較易在系統(tǒng)控制方案中的不良影響下引發(fā)系統(tǒng)研究水平下降的狀況，PLC技術(shù)一旦可以獲得電子計算機基本技術(shù)的幫助，則會在技術(shù)處理時引發(fā)質(zhì)量下滑的現(xiàn)象。所以，在系統(tǒng)研發(fā)方案執(zhí)行時，編程技術(shù)的實踐活動與較易在控制器影響中產(chǎn)生的PLC技術(shù)處理質(zhì)量問題，令PLC技術(shù)較易在自動化控制狀態(tài)下改革PLC技術(shù)。PLC最初使用在汽車的自動化控制當中，而PLC運行技術(shù)的改革令計算機的運算工作會在控制速度的影響中引發(fā)較大的改變，令商品處理質(zhì)量產(chǎn)生問題。

（2）PLC技術(shù)通過完善的技術(shù)系統(tǒng)進行運轉(zhuǎn)。在PLC技術(shù)與常規(guī)電子計算機技術(shù)結(jié)合更為緊密的狀態(tài)下，PLC技術(shù)在自動化控制范疇的使用，在硬件資源中也較多地融合了電子計算機的硬件資源結(jié)合方案。不論作為中央控制器的使用，還是內(nèi)存卡的基本配備，PLC技術(shù)的運用程序均可以與計算機硬件資源配置特征確保一致。并且，計算機系統(tǒng)的一體化控制方案較易在實際技術(shù)集散性特點的環(huán)境中給予運用，并令所有的控制方案均可以在控制系統(tǒng)的技術(shù)性指引下出現(xiàn)控制線路的質(zhì)量問題。所以，所有PLC應(yīng)用技術(shù)均可以在各種PLC運行模塊的作用下引發(fā)運行質(zhì)量問題，而且令諸多PLC系統(tǒng)運行能力被相應(yīng)工業(yè)發(fā)展活動所影響。

2 PLC在電氣自動化控制中的應(yīng)用

（1）數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用。在計算機技術(shù)的迅猛發(fā)展下，社會工業(yè)范疇的生產(chǎn)也快速發(fā)展，諸多高新技術(shù)不斷衍生，工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模持續(xù)壯大，數(shù)控技術(shù)已經(jīng)變成現(xiàn)代化管理中的主要方式，而這是由于PLC技術(shù)是數(shù)控系統(tǒng)給予的主要技術(shù)支持。數(shù)控系統(tǒng)類別較多，應(yīng)用最廣的類別則為直線型、連續(xù)型以及點位型。在工業(yè)生產(chǎn)當中，工業(yè)生產(chǎn)依靠的是機械設(shè)備的建造，而機械制造又成為數(shù)據(jù)系統(tǒng)功能的主要環(huán)節(jié)，技術(shù)人員時常把點位型數(shù)控系統(tǒng)用在孔洞機床加工內(nèi)，由于此類數(shù)據(jù)技術(shù)能夠在實際生產(chǎn)中達成全面轉(zhuǎn)換，并且在加工當中得以完成。從總體而言，電氣自動化系統(tǒng)控制功能的達成，主要通過單板機式與全功能型數(shù)控設(shè)備體系，能夠及時處理出現(xiàn)的問題，可是此類數(shù)控裝置的成本過高，大多數(shù)企業(yè)被資金所限制，不能運用這一裝置。單板機式數(shù)控裝置的適用范疇更廣，能夠?qū)C床給予升級處理，有利于數(shù)控系統(tǒng)的良好發(fā)展。

（2）開關(guān)控制應(yīng)用。當前工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用的電氣開關(guān)自動化控制，均為通過觸點式磁性繼電器給予操控，此類操控方式具有較多的操作點，技術(shù)人員記憶極為辛苦，并且在后期系統(tǒng)連接線時，也會遇到困擾。在控制系統(tǒng)穩(wěn)定時，較易被外界因素所影響，令運行效率降低。技術(shù)人員需要更新并完善電氣自動化控制的繼電器，嚴格掌控實際操作中的觸電出現(xiàn)故障的幾率，需以此為根基使用PLC技術(shù)，從而提高運行質(zhì)量。并且，技術(shù)人員可依照工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的真實運轉(zhuǎn)狀況，持續(xù)提高自動控制系統(tǒng)的使用效率。

（3）順序控制應(yīng)用。電氣自動化系統(tǒng)在運行當中，本身的耗能會由于運轉(zhuǎn)時間的增加而增加，這一運轉(zhuǎn)狀況會對運營生產(chǎn)的經(jīng)濟效益造成直接的影響，假如PLC技術(shù)能夠依照順序運行，則能夠提高經(jīng)濟效益受損的狀況。技術(shù)人員需要通過傳統(tǒng)的繼電器控制元件提高控制的敏捷度，再對自動化設(shè)備中被控制的位置給予預(yù)防，以此完成運行當中自動化的目標。這一方式可以顯著規(guī)避由于控制順序錯亂而形成的設(shè)備反應(yīng)失效降低等問題。

3 結(jié)語

PLC技術(shù)是一個解決了傳統(tǒng)電氣自動化控制系統(tǒng)眾多不足之處的電氣自動化控制先進技術(shù)，其具備諸多優(yōu)勢，比如降低了材料的耗費，縮減了維護工作，不但節(jié)約了企業(yè)的物料資源，還提升了企業(yè)的工作效率。PLC系統(tǒng)成為了電氣自動化控制應(yīng)用方面極為靈便的系統(tǒng)，能夠在某種程度中填補諸多傳統(tǒng)系統(tǒng)的不足。PLC的優(yōu)勢令其能夠在工業(yè)控制范疇被大量推廣。若想將電氣自動化控制過程進一步完善與改良，則可以透過閉環(huán)控制、開關(guān)量控制乃至順序控制等運用而符合高速發(fā)展的現(xiàn)代社會對工作生產(chǎn)的控制要點，能夠在顯著程度中提升電氣自動化控制系統(tǒng)的使用效率?？墒荘LC技術(shù)在電氣自動化控制中依舊具有一些需要解決的技術(shù)問題，只有不斷努力，盡量在所有電氣自動化中均使用PLC系統(tǒng)。并且還需改變當前的PLC技術(shù)，令其能夠在更高標準下進行工作，并且更為安全穩(wěn)定，從而才可以把PLC技術(shù)真正使用在電氣自動化控制中。

［1］尹彩梅.芻議PLC在電氣自動化控制中的應(yīng)用［J］.中國新技術(shù)新產(chǎn)品，2012，（21）：189.