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      內(nèi)蒙古地區(qū)焦化概況及污染防治措施研究

      2017-04-05 19:24:11田永莉李海兵
      環(huán)境與發(fā)展 2016年6期
      關(guān)鍵詞:焦化防治措施

      田永莉 李海兵

      摘要:本文介紹了內(nèi)蒙古地區(qū)焦化行業(yè)的產(chǎn)能現(xiàn)狀,并對現(xiàn)有焦化生產(chǎn)工藝的產(chǎn)排污及防治措施進(jìn)行了詳細(xì)介紹。

      關(guān)鍵詞:焦化;產(chǎn)能;防治措施

      中圖分類號:X75 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:2095—672X(2016)06—0063—04

      DOI:10.16647/j.cnki.cn15-1369/X.2016.06.014

      煉焦生產(chǎn)是以一定特性的洗精煤為原料,在焦?fàn)t中密閉高溫干餾,使之分解炭化生產(chǎn)出焦炭和煤氣,再通過各種化工單元,對煤氣進(jìn)行凈化,并回收其中的焦油、硫銨、粗苯、硫磺等化工產(chǎn)品。目前我國焦炭的主流生產(chǎn)工藝主要有水平室式常規(guī)機(jī)械化焦?fàn)t、搗固式熱回收焦?fàn)t、直立爐生產(chǎn)工藝。

      1內(nèi)蒙古地區(qū)焦化概況

      內(nèi)蒙古地區(qū)煤炭資源豐富,是煤炭生產(chǎn)大省,也是焦炭生產(chǎn)、消費大省,作為國民經(jīng)濟(jì)的重要組成部分,焦化行業(yè)對內(nèi)蒙古地區(qū)的經(jīng)濟(jì)建設(shè)和健康發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)。據(jù)統(tǒng)計,內(nèi)蒙古在建及已建成的搗固焦產(chǎn)能約4200萬噸,年,主要集中在烏海市、鄂爾多斯市、阿拉善盟、包頭、巴彥淖爾市等地區(qū);蘭炭產(chǎn)能約為1000萬噸/年,主要分布在烏海市、鄂爾多斯市、包頭市。

      2焦化行業(yè)產(chǎn)排污及污染防治措施情況

      目前國內(nèi)煉焦行業(yè)產(chǎn)能已嚴(yán)重過剩,根據(jù)《國務(wù)院關(guān)于印發(fā)土壤污染防治行動計劃的通知》(國發(fā)[2016]31號),焦化行業(yè)屬于重點監(jiān)管行業(yè),高能耗、高污染,以及新的環(huán)保和節(jié)能減排壓力,使焦化企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營正面臨前所未有的困境。

      煤焦化是指煤在隔絕空氣條件下加熱、分解,生成焦炭(或半焦)、煤焦油、粗苯、煤氣等產(chǎn)物的過程嘲。焦化生產(chǎn)主要包括煉焦及煤氣凈化(也稱為化學(xué)產(chǎn)品回收)兩大部分,其中,焦炭生產(chǎn)包括儲煤、備煤(配煤和破碎)、煉焦、熄焦、篩焦、儲焦;煤氣凈化或化學(xué)產(chǎn)品回收主要包括冷鼓、脫硫、脫氨、粗苯四部分。此外,焦化生成還需配套鍋爐房、給水處理、循環(huán)水冷卻系統(tǒng)、辦公宿舍食堂等公用和輔助設(shè)施。

      2.1廢氣

      焦化廠的大氣污染源點多面廣,有害成分非常復(fù)雜,對周圍環(huán)境造成很嚴(yán)重的污染。內(nèi)蒙古地區(qū)煉焦工藝的污染源主要包含以焦?fàn)t、備煤系統(tǒng)為主的面污染源以及以焦?fàn)t煙囪、鍋爐煙囪、熄焦塔為代表的點污染源。近年來隨著環(huán)保技術(shù)進(jìn)步,焦化行業(yè)已經(jīng)形成了較為全面的污染物防治技術(shù)體系。

      2.1.1儲煤備煤

      對于煤料裝卸、堆存過程中產(chǎn)生的煤塵。一般采用設(shè)置筒倉、全封閉煤庫、防風(fēng)抑塵網(wǎng)等抑塵設(shè)施,從而抑制煤場揚塵的產(chǎn)生量。

      對于原煤破碎、轉(zhuǎn)運產(chǎn)生的煤粉塵。一般采用建設(shè)全封閉皮帶輸送廊道及轉(zhuǎn)運站,在破碎機(jī)、篩分機(jī)、轉(zhuǎn)運站上、下料口處設(shè)置集塵設(shè)施,收集粉塵后送袋式除塵器除塵以減少粉塵的排放量;或在各產(chǎn)塵點設(shè)置噴霧裝置,抑制其產(chǎn)塵量。

      2.1.2煉焦熄焦

      (1)裝煤

      煉焦裝煤方式目前主要包括頂裝煤和搗固側(cè)裝煤兩種。頂裝煤過程會從爐頂裝煤孔排出煙氣,有小爐門的在平煤時會有煙氣從小爐門排出;側(cè)裝煤過程會從機(jī)側(cè)裝煤爐門上部排出煙氣,焦?fàn)t爐頂孑L會有煙氣排出。

      裝煤廢氣治理措施目前主要有高壓氨水噴射以及地面站、側(cè)吸管及爐頂移動式消煙除塵車四種。裝煤除塵地面站:位于焦?fàn)t一側(cè)地面上,目前采用普遍,效果較好。

      側(cè)吸管凈化裝置:位于爐頂上,即通過一個導(dǎo)管,將正在裝煤的炭化室產(chǎn)生的煙氣導(dǎo)入相鄰炭化室中,進(jìn)入相鄰炭化室的集氣系統(tǒng)。

      爐頂移動式消煙除塵車:由吸塵罩、燃燒室、洗滌器、風(fēng)機(jī)、水箱組成。

      (2)煉焦

      煉焦過程會因密封不好有煙氣從爐門、裝煤孔、上升管等處排出,屬無組織排放。一般采用敲打刀邊爐門或彈性爐門,加強(qiáng)密封和清掃工作等方式減少污染物的排放。

      焦?fàn)t加熱廢氣主要含有SO2、NOx、煙塵等污染物,治理措施一般是在現(xiàn)有技術(shù)裝備基礎(chǔ)上,采用燃用凈化煤氣或結(jié)合焦?fàn)t煙囪末端治理措施來進(jìn)行處置。

      (3)出焦

      焦炭從炭化室推出后,發(fā)生破裂,在空氣中燃燒產(chǎn)生的煙氣及焦塵,一般是采用干式除塵地面站工藝,利用設(shè)置在攔焦機(jī)上的吸氣罩收集出焦時產(chǎn)生的大量陣發(fā)性煙塵,通過接口翻板閥等特殊的轉(zhuǎn)換設(shè)備,使煙塵進(jìn)入集塵干管,送入蓄熱式冷卻器冷卻并粗分離,再經(jīng)除塵器最終凈化后排人大氣。

      (4)熄焦

      目前國內(nèi)大部分焦化廠在生產(chǎn)中采用濕法熄焦,會有大量含酚、CO等數(shù)種污染物的混合氣體從熄焦塔頂排出,熄焦廢水中的污染物由水相向氣相轉(zhuǎn)移,設(shè)置折流板滯塵措施。

      干熄焦利用惰性氣體,在密閉系統(tǒng)中將紅焦熄滅,并且能夠產(chǎn)生整齊,可用于發(fā)電,是熄焦工藝的發(fā)展方向。干法熄焦時,會從預(yù)存室、惰性氣體治理系統(tǒng)等處排放含塵廢氣,一般采用干式地面站除塵系統(tǒng)進(jìn)行處置。

      (5)荒煤氣冷卻

      煉焦產(chǎn)生的荒煤氣,經(jīng)機(jī)側(cè)上升管、橋管匯入集氣管時,機(jī)側(cè)上升管、橋管連接處的密封不嚴(yán)易發(fā)生荒煤氣溢散,一般采用設(shè)置水封密封裝置來控制荒煤氣的逸散。

      2.1.3篩焦貯焦

      熄滅后紅焦由皮帶機(jī)運入篩焦樓,篩焦和焦炭轉(zhuǎn)運過程中會產(chǎn)生含粉塵廢氣。一般采用在振動篩落料口設(shè)置集塵裝置,收集粉塵后送除塵設(shè)施除塵的措施來減少粉塵的排放。

      2.1.4煤氣凈化和化學(xué)產(chǎn)品回收

      (1)冷鼓電捕

      氨水槽、焦油槽等庫區(qū)各類貯槽產(chǎn)生的放散氣,一般采用收集后送排汽洗凈塔,采用蒸氨廢水洗滌后排放,也可收集后返送回吸煤氣管道。

      (2)硫銨工段

      硫銨干燥后的尾氣含有一定量的硫銨粉塵,大部分企業(yè)采用旋風(fēng)分離器處理后排放,但達(dá)標(biāo)較為困難。為保證處理后粉塵達(dá)標(biāo),目前后序還串聯(lián)有霧膜水浴除塵系統(tǒng),進(jìn)一步濕法處理后排放。

      蒸氨塔一般放置于硫銨裝置區(qū),部分企業(yè)放置于脫硫裝置區(qū)。對于NH,的處理一般采用將氨汽冷卻成氨水,送脫硫裝置或不經(jīng)冷卻送硫銨飽和器。

      (3)洗脫苯工段

      管式爐熱源為焦?fàn)t煤氣,燃燒后廢氣中含S02、NOx、顆粒物。SO2排放濃度和排放量視回爐煤氣脫硫凈化程度而不同。

      苯貯槽產(chǎn)生的污染物主要有苯以及非甲烷總烴,一般采用內(nèi)浮頂,設(shè)呼吸閥,以惰性氣體作隔離氣。

      粗苯再生工段產(chǎn)生的不凝氣采用放散管進(jìn)行達(dá)標(biāo)排放。

      (4)脫硫再生

      脫硫液再生采用壓縮空氣氣提再生工藝,再生過程中會有脫硫再生氣從再生塔頂排出,主要為塔底鼓入的空氣,含有帶出的H2S、NH3。對該廢氣目前尚無成熟可行的治理工藝,大多數(shù)企業(yè)經(jīng)高空直接達(dá)標(biāo)排放。

      2.2廢水

      焦化企業(yè)送至污水處理裝置的廢水有兩部分:有壓污水和無壓污水。有壓污水主要是剩余氨水經(jīng)蒸氨處理后的蒸氨廢水,無壓污水包括粗苯分離水、管線冷凝液、終冷廢水、軸封水和氣液分離廢水、地坪沖洗水、生活化驗廢水,以及生產(chǎn)裝置區(qū)跑冒滴漏、事故狀態(tài)下設(shè)備清洗水等;酚氰污水成分較復(fù)雜,一般均含有較高濃度的CODCr、揮發(fā)酚、氰化物、氨氮、硫化物、石油類等污染物。

      為了防止水體污染,對工藝過程排出的廢水采取相應(yīng)的治理措施,對排放的生產(chǎn)污廢水采取清污分流的原則,盡可能提高水的重復(fù)利用率,以減少污水的外排量。

      2.2.1煉焦水封水

      焦?fàn)t上升管及橋管連接處設(shè)置水封裝置,會有水封排水,主要含有COD、揮發(fā)酚、氰化物、氨氮、石油類等,此部分廢水經(jīng)生化廢水處理站處理后回用作為熄焦補(bǔ)充水和其它生產(chǎn)用水。

      2.2.2煤氣冷凝液、粗苯分離水

      焦?fàn)t煤氣初冷、終冷時煤氣冷凝液以及洗脫苯工段粗苯分離水均含有高濃度的COD、揮發(fā)酚、氰化物、氨氮、石油類等,這部分廢水先送至機(jī)械化澄清池去除其中的焦油后,混入剩余氨水送至蒸氨塔進(jìn)行蒸氨處理,蒸氨后廢水再送往生化廢水處理站進(jìn)行處理。

      2.2.3剩余氨水

      來自冷鼓工段機(jī)械化澄清池分離出的含氨廢水,主要含有COD、揮發(fā)酚、氰化物、氨氮、石油類等,此部分廢水送蒸氨系統(tǒng)先進(jìn)行蒸氨處理,再送至生化廢水處理站處理。

      2.2.4蒸氨廢水

      剩余氨水經(jīng)蒸氨塔預(yù)處理,降低其中所含的氨氮和COD后,由塔底排出,成為蒸氨廢水,主要含有揮發(fā)酚、氰化物、氨氮、石油類等,蒸氨廢水送至生化廢水處理站處理。

      2.2.5熄焦廢水

      濕法熄焦過程熄焦塔底產(chǎn)生熄焦廢水,主要含有SS,應(yīng)設(shè)置沉淀池,該部分廢水經(jīng)沉淀清理粉焦后循環(huán)回用。根據(jù)環(huán)境保護(hù)部關(guān)于執(zhí)行《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)問題的復(fù)函(環(huán)科技函[2016]66號),凡用于洗煤、熄焦和高爐沖渣等過程的廢水水質(zhì)均應(yīng)符合《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 16171-2012)4.1.5的規(guī)定,包括熄焦循環(huán)水。

      2.2.6生活污水、化驗廢水、地坪沖洗廢水

      該部分污水來自于生活辦公區(qū)域內(nèi)生活、化驗產(chǎn)生的廢水以及用于地坪沖洗產(chǎn)生的廢水,主要含有一定量的COD和SS,應(yīng)送生化處理站處理后回用作為熄焦補(bǔ)充水和其它生產(chǎn)用水。

      2.2.7循環(huán)水系統(tǒng)排污水

      循環(huán)水系統(tǒng)排污水來自于化產(chǎn)、制冷循環(huán)水系統(tǒng)產(chǎn)生的排水,主要含有鹽類、SS等,該部分污水經(jīng)過濾后作為熄焦、煤場抑塵、加濕卸灰使用。

      2.3固廢

      焦化企業(yè)產(chǎn)生的固體廢物有煤塵、污泥、焦塵、焦粉、焦油渣、酸焦油、脫硫廢液、粗苯殘渣。在《危險廢物名錄》(2016版)中焦塵、焦粉、焦油渣、酸焦油、脫硫廢液、粗苯殘渣固廢均為危險廢物,需按照危險廢物相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行處理處置,實際生產(chǎn)過程中摻入煤中煉焦,有些企業(yè)將脫硫廢液進(jìn)行提鹽處理。生化處理站產(chǎn)生的剩余污泥,摻人煤中煉焦。按照《危險廢物名錄》(2008版)(HW39)含酚廢物252-012-39煉焦行業(yè)酚氰生產(chǎn)過程中的廢水處理污泥,屬于危險廢物,按照《危險廢物名錄》(2016版)252-010-11煉焦及煤焦油加工利用過程中產(chǎn)生的廢水處理污泥(不包括廢水生化處理污泥),此類廢物雖未列入《危險廢物名錄》(2016版),但仍然需要根據(jù)國家規(guī)定的危險廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)和鑒別方法認(rèn)定是否屬于危險廢物,經(jīng)鑒別不具有危險特性的,不屬于危險廢物。

      3總結(jié)

      (1)根據(jù)《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16171-2012)的要求,2015年1月1日起所有企業(yè)焦?fàn)t煙囪SO2排放濃度限值為50mg/m3,而目前焦?fàn)t煙囪SO2排放濃度大多已不能達(dá)標(biāo),煉焦企業(yè)依據(jù)以前的焦?fàn)t煤氣硫化氫含量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的工藝及裝備已經(jīng)不能適應(yīng)新標(biāo)準(zhǔn)的要求,需考慮進(jìn)一步采取采取技術(shù)措施和管理措施,提升脫硫效率,爭取盡快達(dá)標(biāo)。

      (2)焦化企業(yè)大部分都建成了配套的污水處理設(shè)施,隨著干熄焦工藝的推廣,節(jié)約了熄焦用水,但是《焦化行業(yè)準(zhǔn)入條件(2014年修訂)》中要求:焦化企業(yè)須配套建設(shè)生產(chǎn)廢水處理設(shè)施,嚴(yán)禁生產(chǎn)廢水外排;煉焦企業(yè)熄焦水必須閉路循環(huán)。因此焦化廢水的綜合循環(huán)利用是焦化企業(yè)需要面對廢水“零排放”環(huán)保要求的一項重要任務(wù)。

      (3)按照《危險廢物名錄》(2016版)的要求,煉焦及煤焦油加工利用過程中產(chǎn)生的廢水處理污泥(不包括廢水生化處理污泥)屬于危險廢物,雖然廢水生化處理污泥未列入《危險廢物名錄》(2016版),但實際生產(chǎn)過程中許多有害物質(zhì)進(jìn)入了污泥,仍然需要根據(jù)國家規(guī)定的危險廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)和鑒別方法認(rèn)定是否屬于危險廢物,經(jīng)鑒別不具有危險特性的,不屬于危險廢物。

      總之,煤焦化企業(yè)是內(nèi)蒙古地區(qū)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)中不可或缺的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)之一,在倡導(dǎo)“資源節(jié)約型,環(huán)境友好型”的經(jīng)濟(jì)建設(shè)發(fā)展模式的環(huán)境下,煤焦化企業(yè)必須改進(jìn)傳統(tǒng)生產(chǎn)模式,創(chuàng)新生產(chǎn)技術(shù),促進(jìn)綠色可持續(xù)發(fā)展,這是煤焦化企業(yè)值得研究的課題。

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