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      關(guān)于建筑鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架施工技術(shù)應(yīng)用及其質(zhì)量控制措施

      2017-04-10 18:09:48
      四川水泥 2017年10期
      關(guān)鍵詞:網(wǎng)架分塊桿件

      鄒 凱

      (江西省瑞林建設(shè)監(jiān)理有限公司, 江西 南昌 330031)

      關(guān)于建筑鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架施工技術(shù)應(yīng)用及其質(zhì)量控制措施

      鄒 凱

      (江西省瑞林建設(shè)監(jiān)理有限公司, 江西 南昌 330031)

      隨著城市建設(shè)的飛速發(fā)展,鋼結(jié)構(gòu)在建筑項目中的應(yīng)用日益廣泛,本文主要從建筑鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架施工中施工缺陷出發(fā),闡述了常用的鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架安裝施工技術(shù),最后結(jié)合具體工程實例,對建筑鋼結(jié)構(gòu)施工的流程及作業(yè)中質(zhì)量控制進(jìn)行探究。

      鋼結(jié)構(gòu);網(wǎng)架屋面;拼裝施工

      1 鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架的基本特點

      網(wǎng)架架構(gòu)是一種網(wǎng)狀的立體結(jié)構(gòu),多用于大跨度屋面結(jié)構(gòu)里。這種結(jié)構(gòu)重量輕,抗變強(qiáng)度大,跨度大。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)在結(jié)構(gòu)形式上分為正交與斜交兩種。其中,正交是通過正放鋼材使其成為“井”字形的網(wǎng)架,其施工方式極為方便,因此在工程施工中被大量采用。對于60 80m的大跨度雙向桁架網(wǎng)架,其屬于相互交叉的桁架網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。在設(shè)計與施工時,將其簡支在周圍存在的支柱上,而對于該結(jié)構(gòu)來說,其本身質(zhì)量輕,而且其設(shè)計原理是通過相互交叉的桁架結(jié)構(gòu),使其受到的力能夠均勻的分布到各個方向,使得桁架整體受力,從而有效地減輕其破壞強(qiáng)度。而對鋼結(jié)構(gòu)桁架網(wǎng)架結(jié)構(gòu)來說,其使用的材料強(qiáng)度高,整體性能較好,具有很強(qiáng)穩(wěn)定性,能夠充分的發(fā)揮出材料的各方面性能,而且大型的桁架結(jié)構(gòu)所占空間大,具有很強(qiáng)的剛度,其危險截面也有很強(qiáng)的承受剪切或扭曲載荷的能力,而且對于施工過程來說,采用該種形式的安裝結(jié)構(gòu)對于在施工之前制造半成品或成品都變得十分簡單,而且其在高空中的拼接也變得十分簡單,這也就使得整個工程的施工進(jìn)度與質(zhì)量都能夠得到很好的保證。

      2 鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架施工中施工缺陷

      由于鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架制作、運(yùn)輸、焊接、安裝過程中不確定因素的影響,網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)在施工中通常會產(chǎn)生以下幾方面的施工缺陷。

      2.1 安裝誤差

      主要指結(jié)構(gòu)安裝完成后的位形與理想設(shè)計狀態(tài)之間的差別,由于結(jié)構(gòu)設(shè)計的對象是理想狀態(tài)的結(jié)構(gòu)位形,在實際施工中由于結(jié)構(gòu)自重、荷載及施工精度的影響,安裝完成后的結(jié)構(gòu)位形會與理想設(shè)計狀態(tài)存在差別。

      2.2 桿件初始彎曲

      桿件初始彎曲指的是單根桿件的初始彎曲,通常由制作安裝精度、運(yùn)輸碰撞等原因造成,而初始彎曲對桿件的承載能力,尤其是壓桿的穩(wěn)定承載力具有顯著的影響。

      2.3 節(jié)點缺陷

      常見的節(jié)點形式包括焊接節(jié)點和螺栓球節(jié)點,對于焊接節(jié)點可能會存在不同形式的焊接缺陷;對于螺栓球節(jié)點可能存在緊固螺釘缺失、桿件套筒松動、多余球孔未封閉等施工缺陷。

      2.4 支座缺陷

      支座是網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的重要組成部分,對于普通固定鉸支座需要排查支座處的螺母緊固情況、焊縫質(zhì)量等;對于特殊功能支座,應(yīng)該按照相應(yīng)的要求進(jìn)行施工缺陷檢查。

      3 常用的鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架安裝施工技術(shù)

      3.1 高空散裝法

      所謂高空散裝法就是由鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)中的鋼桿件與節(jié)點和高空設(shè)計的位置進(jìn)行連接,從而使之形成一個整體的方法。通常分為兩種方法:全支架法和懸挑法。其中全支架法是在支設(shè)的梁架上進(jìn)行鋼桿件與節(jié)點的拼裝或者是將鋼網(wǎng)架一個小單元的形式在高空中進(jìn)行拼裝的方法;而懸挑法是將一部分網(wǎng)架進(jìn)行懸挑,該方法能夠節(jié)約支架的使用,在一定程度上節(jié)約成本,是網(wǎng)架安裝中最為常見的一種方法。

      3.2 分條或分塊安裝法

      分條(分塊)安裝法是將網(wǎng)架分割成若干條狀或塊狀單元,每個條(塊)狀單元在地面拼裝后,再由起重機(jī)吊裝到設(shè)計位置總拼成整體。由于條(塊)狀單元時在地面拼裝,因而高空作業(yè)量較高空散裝法大為減少,拼裝支架也減少很多,又能充分利用現(xiàn)有起重設(shè)備,故較為經(jīng)濟(jì)。分條或分塊安裝法適用于網(wǎng)架分格后的條(塊)單元剛度較大的各類中小型網(wǎng)架,如兩向正交正放四角錐、正放抽空四角錐等網(wǎng)架。

      3.3 高空滑移法

      將鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)分成各個條狀單元,然后將該單元從建筑物上的一端移到另一端,等到各個單元都就位后將其拼結(jié)成一個整體的方法。在將條狀單位進(jìn)行滑移中,施工人員應(yīng)該保證其結(jié)構(gòu)不變,這種方法一般使用在一些多邊形的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)當(dāng)中。如果它是一個相對較小的網(wǎng)格結(jié)構(gòu),因此可以通過滑動軌道圓鋼,扁鋼等小鋼;如果它是一個比較大的網(wǎng)格結(jié)構(gòu),所以我們需要使滑軌,工字鋼。為保證滑軌的穩(wěn)定性,可通過焊接等方式固定在橫梁上,以保證鋼結(jié)構(gòu)的平穩(wěn)滑動。

      3.4 整體吊裝法

      整體吊裝法是在提升地面整體結(jié)構(gòu)后,將吊裝架提升到設(shè)計位置的方法,稱為整體吊裝法。與整體吊裝方法安裝網(wǎng)格,這種方法適用于各種類型的網(wǎng)絡(luò),更適合焊接連接的網(wǎng)格。它的缺點是需要更大的提升能力。

      4 實例分析建筑鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架施工及質(zhì)量控制

      某項目為大型展覽中心,總建筑面積約 94580平,展覽中心為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架一剪力墻結(jié)構(gòu)。展覽中心主體采用雙向空間剛架和雙層網(wǎng)架相結(jié)合的形式,其中由焊接球與上下弦鋼管、腹桿鋼管組合而成最大跨度15m的雙層網(wǎng)架,面積約21000平;由縱橫雙向彎曲鋼管編織形成彼此起伏波峰和波谷最大跨度達(dá)15m的單層網(wǎng)殼,面積約9000平。

      4.1 施工總體部署

      1)鋼結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)在編制施工方案與施工實施的過程中,應(yīng)分區(qū)施工,盡可能縮小對其它分部工程的影響范圍,在確保安全前提下,擴(kuò)大其它分部工程的施工范圍。

      2)根據(jù)本工程各施工分區(qū)的結(jié)構(gòu)特點,將各分區(qū)結(jié)構(gòu)合理地切分成若干個吊裝分塊(段),各分塊(段)于地面拼裝經(jīng)檢驗合格后整塊(段)吊裝,以減少高空裝焊工作量,縮短安裝工期,進(jìn)而確??偣て凇?/p>

      4.2 鋼結(jié)構(gòu)總體安裝方法

      根據(jù)本工程施工作業(yè)面大、各分部工程交叉施工范圍廣、結(jié)構(gòu)類型眾多且復(fù)雜、單個構(gòu)件質(zhì)量大及工期緊等特點,經(jīng)綜合研究、分析、計算,擬選用“分區(qū)施工、地面拼裝、輔以臨時支撐高空分段(分塊)吊裝”的施工方案。

      4.3 構(gòu)件工廠加工制作及焊接

      本工程所有構(gòu)件全部實行工廠化制作,精度高,可實現(xiàn)批量生產(chǎn),質(zhì)量有保證。

      1)嚴(yán)把零部件加工制作質(zhì)量關(guān):所有材料下料均采用數(shù)控鋼板切割機(jī)進(jìn)行加工,在加工時均由工藝考慮其焊接收縮余量,以確保精度完全滿足設(shè)計及規(guī)范要求。

      2)嚴(yán)把構(gòu)件組裝質(zhì)量關(guān):為了保證構(gòu)件組裝的精度,構(gòu)件技術(shù)通過放樣圖成品,生產(chǎn)車間嚴(yán)格按圖紙要求的尺寸,在當(dāng)組成員的大小根據(jù)工藝要求增加焊接收縮余量的同時。

      3)嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量:焊接材料的使用要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和材料要求的溫度和時間進(jìn)行儲存和烘烤,嚴(yán)格的焊接材料要求注冊制度和實施焊接工藝的要求,以保證焊接質(zhì)量。

      4.4 現(xiàn)場拼裝

      1)典型網(wǎng)殼吊裝單元的拼裝

      首先,在平整場地上根據(jù)拼裝線形設(shè)立路基箱,采用全站儀打點放出各控制點,豎立胎架支撐并加以固定,使之無明顯的晃動,保證胎架的穩(wěn)定與牢固,并向?qū)B殭z查員提交驗收。其次,依次吊上已經(jīng)彎曲加工合格的橫向連系鋼管,并用卡馬等工裝加以固定;依次吊上縱向連系鋼管,并用卡馬等工裝加以固定。再次,向?qū)B殭z查員提交驗收。檢驗員驗收后,焊接過程交付。最后,焊接、修磨后,提交專職檢驗員驗收,并制作驗收記錄。

      2)網(wǎng)架吊裝單元的拼裝

      網(wǎng)架拼裝應(yīng)根據(jù)施工深化圖紙模型要求,進(jìn)行拼裝胎架的設(shè)置:首先,根據(jù)坐標(biāo)控制網(wǎng)進(jìn)行場地的硬化,根據(jù)坐標(biāo)的平面投影點,在各主受力點設(shè)置臨時鋼箱路基板作為支點,采用型鋼支撐相互連接成整體。其次,臨時支點設(shè)置完成后,先進(jìn)行坐標(biāo)控制網(wǎng)x、Y軸平面垂直投影線、標(biāo)高基礎(chǔ)線的復(fù)核和檢驗線的設(shè)置,完善平面垂直坐標(biāo)控制網(wǎng),并進(jìn)行檢查和驗收合格。最后,進(jìn)行曲面網(wǎng)架拼裝的豎向支撐桿件的設(shè)置和檢查驗收,并把豎向胎架桿件之間加設(shè)斜撐,形成整體受力穩(wěn)固體系。

      5、構(gòu)件安裝要求

      1)嚴(yán)格控制安裝精度:開工前對施工測量控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測,檢驗、測量和試驗設(shè)備的周期檢定情況和可用狀態(tài),保證工程測量和檢測的準(zhǔn)確。鋼構(gòu)件安裝前,由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對全體安裝人員進(jìn)行技術(shù)交底,安裝時全部采用經(jīng)緯儀和全站儀跟蹤測量,確保鋼結(jié)構(gòu)安裝精度。

      2)嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量:對于工程安裝焊接質(zhì)量的控制,采用責(zé)任到人的管理辦法,由焊接班組長每天對焊工分配任務(wù),焊接后由班組長進(jìn)行檢查,并由質(zhì)量檢查員進(jìn)行檢查。現(xiàn)場焊縫均進(jìn)行外觀檢查,合格后,所有的現(xiàn)場一級、二級焊縫均進(jìn)行了超聲波探傷,若不合格應(yīng)對其進(jìn)行返修。

      6、屋面網(wǎng)架分塊的吊裝

      屋面網(wǎng)架分塊安裝采用250t履帶吊進(jìn)行吊裝。吊裝采用主襞工況,通過臨時支撐胎架進(jìn)行定位。

      7、屋面網(wǎng)殼分塊吊裝

      屋面網(wǎng)殼分塊安裝采用250t履帶吊進(jìn)行吊裝,通過臨時支撐胎架和鋼管上卡馬板進(jìn)行定位。單層網(wǎng)殼為縱橫雙向彎曲鋼管編織而成,形成彼此起伏的波峰和波谷,跨度為15m×15m。

      5 結(jié)語

      總之,鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架施工不僅能有效的提高了建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和強(qiáng)度,還延長了建筑結(jié)構(gòu)的使用壽命。,在建筑工程施工中逐漸得到了廣泛應(yīng)用,為了能夠進(jìn)一步的促進(jìn)鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用,在以后實踐中還需要不斷的創(chuàng)新應(yīng)用,進(jìn)而推動我國建筑行業(yè)的發(fā)展。

      TU75

      B

      1007-6344(2017)10-0209-02

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