(湖南省送變電工程有限公司 湖南 長沙 410015)

戶內(nèi)式變電工程的框架施工

謝朝朋

(湖南省送變電工程有限公司湖南長沙410015)

戶內(nèi)式變電所，設(shè)備大部分都在戶內(nèi)，建筑物量大，施工復(fù)雜，結(jié)構(gòu)要求相當(dāng)高，大部分以框架為主，科學(xué)有效的組織框架施工是質(zhì)量的保證，更是確保電氣安裝精度的關(guān)鍵，本文就以模板、鋼筋、混凝土工程施工進行簡要的闡述。

戶內(nèi)式；變電工程；框架；施工

一、引言

傳統(tǒng)的變電工程均以戶外型為主。但城市在發(fā)展，國土資源的緊張及有效利用則擺在世人面前。從變電所的結(jié)構(gòu)來講，戶外型變電工程的建筑物較少，大致主建筑物為主控樓、檢修樓、水泵房及一些附屬設(shè)施。而隨之發(fā)展的戶內(nèi)型變電所，設(shè)備大部分都在戶內(nèi)，建筑物量大，施工復(fù)雜，結(jié)構(gòu)要求相當(dāng)高，大部分以框架為主，低層向高層轉(zhuǎn)變；從外觀來看，變電所不但要滿足供電要求，還要與城市規(guī)劃融合，美觀，適用。從而，對工程的施工質(zhì)量要求成為了主要工作。

戶內(nèi)型變電工程結(jié)構(gòu)形式以框架為主，高層建筑的變電工程脫穎而出，給施工帶來了一定的難度，而土建是工程的奠基石，為將來的電氣安裝做好準(zhǔn)備，科學(xué)有效的組織框架施工成為施工質(zhì)量的保證?？蚣苁┕ぶ饕亲龊媚０?、鋼筋、砼之間的銜接關(guān)系，做到互不影響，小流水施工，合理劃分施工段，嚴格按施工組織設(shè)計施工，做好進度的控制。

二、模板工程

(一)柱子模板：

在安裝柱子模板前，應(yīng)先綁扎好鋼筋，測出標(biāo)高并標(biāo)在鋼筋上，同時在已澆筑的基礎(chǔ)頂面或樓面上固定在柱模板底部的木框，內(nèi)、外拼板上彈出中心線，按照柱邊線、木框位置豎立內(nèi)、外拼板，以斜撐做好臨時固定，并從頂部使用錘球加以校正，確保其垂直。通過檢查確認后，以斜撐釘牢。對于在同一條軸線上的柱，需做好兩邊柱模板的校正工作，由柱模上口的中心線拉一鐵絲對中間柱模進行校正。柱模間，需以水平撐、剪刀撐互相拉結(jié)。

(二)梁模板：

梁的跨度大、寬度小，梁底通常處于架空狀態(tài)，混凝土對梁側(cè)、梁底模板分別存在水平側(cè)壓力與垂直壓力，故而梁模板及支架需要能夠承受此類荷載而不致出現(xiàn)規(guī)范允許范圍外的過大變形。

梁模板包括底模、側(cè)模、夾木以及支架系統(tǒng)。底模板用長條模板加拼條組成，或是直接使用整塊板條。為了更好的承受垂直荷載，梁底模板下需每隔一定的間距(以800～1200mm為宜)用頂撐頂住。在頂撐底需加墊一對木楔塊對標(biāo)高加以調(diào)整。為了保證頂撐傳下的集中荷載可均勻傳至地面，需在頂撐底加鋪一定的墊板。在多層框架結(jié)構(gòu)建筑施工中，需保證上、下層頂撐處于同一條豎向直線上。梁模板安裝時，下層樓板應(yīng)達到足夠強度或具有足夠的頂撐支撐。安裝順序是：沿梁模板下方樓地面上鋪墊板，在柱模缺口處釘寸口檔，把底板擱置在寸口檔上，接著立起靠近柱或墻的頂撐，再將梁長度等分，立中間部分頂撐，頂撐底下外側(cè)鋪夾木，在釘上斜撐，水平拉條。若是存在主、次梁模板，則需在主梁模板安裝施工完成并校正合格后，方可安裝次梁模板。完成梁模板的安裝后，拉中線進行檢查，對各個梁模板中心線位置加以復(fù)核。

(三)樓板模板：

樓板面積大、厚度較薄，其側(cè)向模板與支架系統(tǒng)，需承受鋼筋、混凝土自重荷載以及相關(guān)施工荷載，確保模板不出現(xiàn)變形的問題。

樓板模板底模以木板條或是定型模板組成，鋪設(shè)于楞木上。將楞木放置于梁模板外托木上，如果楞木面不平，則需以木楔進行調(diào)平。若是楞木的跨度較大，則中間需加設(shè)立柱。在立柱上釘通長的杠木。底模板相應(yīng)垂直于楞木方向進行鋪釘，適當(dāng)?shù)卣{(diào)整楞木的間距以配合定型模板規(guī)格。在主、次梁模板安裝完成，才可安裝托木，楞木及樓板底模。

樓板模板安裝過程中，應(yīng)密切配合電氣預(yù)埋施工，電氣預(yù)留孔洞的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。

(四)樓梯模板：

樓梯模板需傾斜支設(shè)，且要能形成踏步。在安裝施工時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計標(biāo)高在樓梯間墻上畫出相應(yīng)的樓梯段、樓梯踏步、平臺板、平臺梁位置。先立平臺梁、平臺板模板(與樓板模板安裝相同)，再在樓梯的基礎(chǔ)側(cè)板上釘上托木，樓梯模板斜楞釘在基礎(chǔ)梁、平臺梁側(cè)模板外托木上。在斜楞上鋪釘樓梯的底模。下面設(shè)杠木、斜向頂撐，要求斜向頂撐間距以1～1.2m為宜，通過拉桿拉結(jié)。再在靠墻的一面將反三角板立起，反三角板兩端可釘在平臺梁、梯基側(cè)板上，在反三角板和外幫板間逐塊地釘上踏步側(cè)板，要求踏步側(cè)板兩端分別釘在外幫板木檔上、反三角板上三角木塊側(cè)面上。若是梯段較寬，可在梯段中增設(shè)反三角板，防止出現(xiàn)踏步側(cè)板凸肚的情況。為了保證梯板符合要求的厚度，在踏步側(cè)板下面可以墊若干小木塊，在澆筑混凝土?xí)r隨時取出。

三、鋼筋工程

根據(jù)工料分析進料，計劃用料，嚴格按規(guī)范下料、施工。而在現(xiàn)時施工中，框架結(jié)構(gòu)中的鋼筋量大，施工隊鋼筋班組往往忽視了規(guī)范所規(guī)定的要求，致使導(dǎo)致返工現(xiàn)象。而鋼筋的綁扎與焊接要求則是最嚴格也是最容易忽視的一方面。

鋼筋接頭連接方法有：綁扎連接，焊接和機械連接，在實際工程中前兩種方法較普遍，而后種方法由于造價較高用得較少，但是一種值得推廣的新工藝。施工規(guī)范規(guī)定，受力鋼筋接頭需優(yōu)先采取焊接、機械連接的方法。軸心受拉、小偏心受拉桿件中鋼筋接頭均采取焊接施工方法。普通混凝土中直徑>22mm鋼筋、輕骨料混凝土中直徑>20mm的Ⅰ級鋼筋以及>25mm的Ⅱ、Ⅲ級鋼筋接頭均需采用焊接施工方法。對軸心受壓和偏心受壓柱中的受力鋼筋的接頭，當(dāng)直徑大于32mm時，應(yīng)采用焊接。對有抗震要求的受力鋼筋接頭宜優(yōu)先采用焊接和機械連接。

鋼筋連接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)于同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭需互相錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm的區(qū)段L內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭；各個受力鋼筋間采用綁扎接頭時，綁扎接頭位置需互相錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度L1的 1.3倍區(qū)段內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：一是受拉區(qū)不得超過25%；二是受壓區(qū)不得超過50%。綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑d且不應(yīng)小于25mm。采用綁扎骨架的現(xiàn)澆柱，柱中、柱與基礎(chǔ)交接位置，當(dāng)采用綁扎接頭時，接頭面積允許百分率經(jīng)由設(shè)計單位同意后，可適當(dāng)?shù)姆艑?。綁扎接頭區(qū)段L長度范圍內(nèi)，應(yīng)接頭受力鋼筋截面面積的百分率若是超過規(guī)范規(guī)定，則必須予以專門處理。

四、混凝土工程

混凝土的澆筑成型工作包括布料攤平、搗實和抹面修整等工序。它對混凝土的密實性和耐久性、結(jié)構(gòu)的整體性和外形正確性等都有重要影響。

⑴ 混凝土澆筑前不應(yīng)發(fā)生初凝和離析現(xiàn)象，如已發(fā)生，可進行重新攪拌，使混凝土恢復(fù)流動性和粘聚性后再進行澆筑。

⑵ 為了保證混凝土在澆筑時不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，要求混合料的傾落高度≤2m。如果混合料的傾落高度>2m，必須是沿著溜槽/串筒下落，如果混凝土澆筑深度>8m，需使用帶節(jié)管的振動串筒，即在串筒上每隔2-3節(jié)管設(shè)置一臺振動器。

⑶ 為保證混凝土振搗密實，需采取分層澆筑施工方法，每層厚度、搗實方法，均視結(jié)構(gòu)配筋情況而定。

⑷ 混凝土澆筑施工需盡量連續(xù)作業(yè)。若是必須間歇，要求間歇時間縮短，在前層混凝土終凝前，完成次層混凝土的澆筑工作。間歇的最長時間按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定。即混凝土從攪拌機中卸出，經(jīng)運輸，澆筑及間歇的全部延續(xù)時間不得超過規(guī)范規(guī)定，當(dāng)超過是，應(yīng)留施工縫。

五、結(jié)束語

隨著建筑技術(shù)的不斷精進，變電工程框架施工技術(shù)及工藝也在不停的更新及“改版”，但是組成框架施工的基本工序還是不變的，還是制約結(jié)構(gòu)本體質(zhì)量的原始因素，依然要對關(guān)鍵工序進行嚴格質(zhì)量控制，這樣才能確保施工的質(zhì)量。

[1]建筑施工及驗收規(guī)范 中國建筑出版社 北京 2011年

[2]建筑施工手冊(第三版) 中國建筑出版社 北京 1997年

謝朝朋(1980-),男，工程師，本科，主要從事變電工程土建施工。