楊劍鋒 文飛宇
【摘 要】甘肅省S216線平?jīng)鲋寥A亭公路蔡胡梁隧道采用進(jìn)出口端雙向相向掘進(jìn),施工作業(yè)單洞掘進(jìn)1900m,采用重點(diǎn)工序優(yōu)先、鉆爆開挖、交叉組織的施工形式。輔助導(dǎo)坑施工,施工正常進(jìn)尺170m以上,施工中采用工序考核、方案比選、監(jiān)控量測(cè)指導(dǎo)等方式增進(jìn)施工進(jìn)度,為今后類似工程提供參考。
【關(guān)鍵詞】鉆爆法;快速開挖;量測(cè)技術(shù)
在國家基礎(chǔ)建設(shè)快速發(fā)展的階段,鐵路、公路還有水利建設(shè)中,隧道設(shè)計(jì)越來越多,其施工中的快速開挖及監(jiān)控量測(cè)技術(shù)越來越顯得重要,為項(xiàng)目達(dá)到縮短工期、減少管理成本的目的,起了致關(guān)重要的作用。
1 工程概述
省道S216線平?jīng)鲋寥A亭公路工程試驗(yàn)段位于甘肅省平?jīng)鍪嗅轻紖^(qū)。本項(xiàng)目是平?jīng)鍪幸?guī)劃的平?jīng)鲋寥A亭運(yùn)煤專線,連接平?jīng)鍪袇^(qū)與華亭縣。本項(xiàng)目主線采用雙向四車道一級(jí)公路標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)時(shí)速為60Km/h,整體式路基寬度20.0m、分離式路基寬度10.25m。
試驗(yàn)段路線起于K17+922(ZK17+935),以隧道穿越蔡胡梁至峽門鄉(xiāng)麻川村,后繼續(xù)向南布設(shè)至麻川溝(K24+690.4)。具體樁號(hào)K17+922~K24+690.4,路線總長(zhǎng)6.778km。蔡胡梁隧道采用分離式雙線隧道,左線長(zhǎng)3585米;右線長(zhǎng)3700米。隧道最大埋深240余米。隧道左線進(jìn)口平面線形為R=1100的圓曲線,縱坡為2.25%,隧道出口平面線形為直線,設(shè)計(jì)縱坡為-1.8%;隧道左線進(jìn)口平面線形為R=1100的圓曲線,縱坡為2.25%,隧道出口平面線形為直線,設(shè)計(jì)縱坡為-2.0%。蔡胡梁隧道屬于特長(zhǎng)隧道,是全線的控制性工程,作為試驗(yàn)段先期開工。
蔡胡梁隧道地處隴東黃土高原亞區(qū)和六盤山~關(guān)山亞區(qū),穿過黃土梁峁地貌和基巖中山地貌兩大地貌單元,該隧道屬構(gòu)造剝蝕中山地貌單元,山高谷深,地形起伏較大,隧址區(qū)中線高程1731.001~1996.876m,相對(duì)高差265.875m。隧址區(qū)沖溝發(fā)育,溝谷一般為狹窄的“V”型谷,溝床縱坡較大,兩岸陡峻,高差大,植被發(fā)育。地下水類型按其賦存條件和含水層性質(zhì)可分為基巖裂隙水、松散巖類孔隙水兩大類型,隧址區(qū)局部上覆第四系全新統(tǒng)殘坡積物(Q4el+dl)碎石、洪積物(Qpl)卵石,上更新統(tǒng)風(fēng)積(Q3eol)黃土,分布不均勻,部分地段基巖出露,隧址出露地層巖性主要為新近系中新統(tǒng)咸水河組(N1x)礫巖,下白堊統(tǒng)六盤山群(K1)礫巖,寒武系(∈)灰?guī)r、白云巖、板巖,震旦系(Z)白云巖等。
2 主要開挖機(jī)械設(shè)備配置
結(jié)合項(xiàng)目隧道單頭掘進(jìn)距離較長(zhǎng)及上下導(dǎo)坑斷面較大的特點(diǎn),選用自卸車運(yùn)輸及其配套的大型施工機(jī)械設(shè)備。項(xiàng)目配備了挖掘機(jī)、裝載機(jī)(可側(cè)翻)、自卸汽車、鉆孔臺(tái)車、水壓爆破設(shè)備等。
項(xiàng)目在鉆孔進(jìn)度中對(duì)鉆孔臺(tái)車和人工風(fēng)槍鉆孔進(jìn)行了比選。項(xiàng)目施工斷面上導(dǎo)坑為主要進(jìn)度控制施工面,每次鉆孔約150個(gè),孔深3~3.5米,采用人工風(fēng)槍鉆孔,組織13個(gè)施工,12臺(tái)風(fēng)槍同時(shí)鉆孔,需鉆孔2小時(shí);而使用鉆孔臺(tái)車(單臂),每孔成孔時(shí)間2.5分鐘,共需375分鐘,若要趕上人工速度,至少需3臂鉆孔,且設(shè)備成本太大。每個(gè)端配備一臺(tái)鉆孔臺(tái)車(單臂),配合人工對(duì)難施工的鎖腳和超前孔進(jìn)行施工,降低成本,又增加開挖速度。
3 施工方案的選擇
結(jié)合本工程的地質(zhì)地貌情況、設(shè)計(jì)巖性分析及工程工期要求,施工方案在前期策劃時(shí),認(rèn)為采用傳統(tǒng)的鉆爆法施工,加之一些先進(jìn)的開挖爆破技術(shù),采用上下導(dǎo)坑兩臺(tái)階法施工。在臺(tái)階法施工中,鉆爆施工技術(shù)對(duì)人工風(fēng)槍鉆孔和鉆孔臺(tái)車鉆孔的比選上,大家意見不一。該項(xiàng)目圍巖較差,采用全段面施工條件不成熟,上下導(dǎo)坑平等施工是最適合的開挖方式。
本隧道設(shè)計(jì)為單線雙洞隧道,隧道開挖斷面約80.4~129.8m2。Ⅲ級(jí)圍巖段采用全斷面法施工,Ⅳ、V級(jí)圍巖段采用臺(tái)階法,V級(jí)圍巖段采用臺(tái)階開挖預(yù)留核心土法,采用裝載機(jī)裝渣,自卸運(yùn)輸方式出渣。
4 施工方法
4.1 掌子面快速開挖
4.1.1 開挖方法
掌子面掘進(jìn)以兩臺(tái)階開挖法組織施工,Ⅲ級(jí)圍巖每循環(huán)進(jìn)尺控制在3m以內(nèi)為宜,Ⅳ、V級(jí)圍巖每循環(huán)進(jìn)尺控制在以1.8m以內(nèi)為宜,當(dāng)掌子面地質(zhì)較差且不穩(wěn)定時(shí)調(diào)整掘進(jìn)進(jìn)尺,以每循環(huán)0.8~1.2m為宜,必要時(shí)Ⅲ級(jí)圍巖調(diào)整為臺(tái)階法或采取超前加固措施后再按以上施工方法掘進(jìn)。根據(jù)掌子面斷面較大,開挖施工時(shí)采用移動(dòng)式作業(yè)臺(tái)架,采用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆孔,鉆孔臺(tái)車輔助鉆孔,光面爆破的施工方法。挖裝機(jī)裝入自卸車運(yùn)輸出渣。
為達(dá)到快速開挖要求,在施工工藝上采用人工風(fēng)槍鉆孔為主,輔以鉆孔臺(tái)車對(duì)垂直向、鎖腳錨桿等人工難施做的爆孔進(jìn)行鉆孔。鉆孔施工人員布置圖如下:
15臺(tái)風(fēng)槍同時(shí)施工,2~3人為一個(gè)工作小組,相互協(xié)作,一個(gè)循環(huán)的炮眼2.5小時(shí)完成。
4.1.2 爆破工藝選擇
在對(duì)爆破工藝的選擇上,項(xiàng)目原來采用傳統(tǒng)的爆破技術(shù),在觀摩甘肅省兩徽隧道施工爆破工藝后,決定采用水壓爆破技術(shù)。
水壓爆破是在傳統(tǒng)爆破技術(shù)的基礎(chǔ)上,在炮眼特定設(shè)計(jì)位置裝入專用水袋,使裝藥結(jié)構(gòu)改變,用專用設(shè)備加工的炮泥填塞炮口,利用炸藥爆炸時(shí)的能量,在水中傳播的爆破應(yīng)力波對(duì)水的不可壓縮性,使爆炸能量經(jīng)過水傳遞到周圍的圍巖中,有利于巖石破碎。同時(shí),水在爆炸氣體膨脹作用下產(chǎn)生的“水楔”效應(yīng)使巖石進(jìn)一步破碎,炮眼中有水可以起到霧化降塵作用,很大程度降低粉塵。提高巖石爆破效率的同時(shí),減少爆破煙塵的產(chǎn)生,降低環(huán)境污染的爆破技術(shù)。
與常規(guī)巖石爆破效果相比,水壓爆破具有明顯的“三提高一保護(hù)”作用:提高了炸藥能量的利用率,單位體積巖石耗藥量可節(jié)約15%-20%;提高了施工效率,每循環(huán)進(jìn)尺長(zhǎng)度可提高20cm-30cm;提高了經(jīng)濟(jì)效益,每延米可節(jié)約火工品材料費(fèi)用250元-400元;粉塵濃度大大降低(下降67%),有利于保護(hù)施工人員身體健康,減少爆破后等待時(shí)間。另外,水壓爆破還能提高巖石破碎度,縮短爆堆長(zhǎng)度,因而能縮短裝渣時(shí)間,加快出渣進(jìn)度。水壓爆破還能提高光爆質(zhì)量,隧道爆破輪廓面的半眼痕率能達(dá)到90%以上。
4.1.3 水壓爆破設(shè)計(jì)
水壓爆破設(shè)計(jì)與傳統(tǒng)的隧道光面爆破設(shè)計(jì)方案基本相同,只是在裝藥結(jié)構(gòu)和炮孔堵塞上進(jìn)行了適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
1)爆破器材
根據(jù)施工中常用的爆破器材以及水壓爆破的特殊要求,選用直徑為32的防水乳化炸藥,并采用電雷管和導(dǎo)爆管雷管作為起爆器材。炮孔內(nèi)所用水袋及堵塞材料都由專用設(shè)備加工而成,長(zhǎng)度約為20cm。
2)光面爆破參數(shù)的確定
(1)孔距
根據(jù)自有設(shè)備,炮眼直徑為d=40mm,所以周邊孔間距a=(8~16)d=32~64㎝。
(2)不耦合系數(shù)與光爆層厚度
光面爆破的不耦合系數(shù)λ=d0/d(d0為裝藥直徑)在0.8~1之間變化,λ變小,孔壁上的最大切向應(yīng)力減小,爆炸波作用時(shí)間延長(zhǎng),有利于應(yīng)力疊加和應(yīng)力集中,產(chǎn)生拉伸裂隙,不宜產(chǎn)生粉碎。生產(chǎn)實(shí)踐表明,增大不耦合系數(shù),采用空氣間隔裝藥,可以消除壓碎破壞,控制放射狀裂隙,提高炮孔的殘留率。根據(jù)最小抵抗線與炮孔間距的關(guān)系:光爆層厚度w=a/λ。
(3)周邊眼延米裝藥量
周邊眼裝藥量:q1=cwa=0.06~0.15㎏/m
式中:c-爆破系數(shù),在通常情況下,c=0.2~0.5㎏/m3;
(4)鉆爆設(shè)計(jì)示意圖,鉆爆設(shè)計(jì)示意圖如圖3所示
圖3
1.掏槽眼;2、3.輔助眼;4.周邊眼
3)裝藥結(jié)構(gòu)
(1)周邊眼采用竹片間隔、不耦合裝藥,采用導(dǎo)爆管起爆,炸藥均勻分布裝入炮孔內(nèi)。為克服底部炮眼的阻力,將底部藥量稍微加大。在裝藥前先裝入長(zhǎng)約20cm的一節(jié)水袋,并在裝藥結(jié)束后再裝入2節(jié)水袋,最后堵塞。(如圖4)。
圖4 周邊眼裝藥結(jié)構(gòu)示意圖
(2)掏槽眼、輔助眼等采用連續(xù)耦合裝藥,雷管埋入孔底藥卷。在裝藥前先在炮眼孔底裝入長(zhǎng)約20cm的一節(jié)水袋,并在裝藥結(jié)束后再裝入2節(jié)水袋,最后堵塞。其結(jié)構(gòu)如圖5。
圖5
4)開挖循環(huán)作業(yè)時(shí)間
(1)Ⅲ級(jí)圍巖每循環(huán)鉆孔3.5m,進(jìn)尺2.8~3.0m,循環(huán)作業(yè)時(shí)間
測(cè)量(施工準(zhǔn)備)15min+鉆孔l2Omin+裝藥爆破15min-通風(fēng)10min+初噴15min+出渣60min+復(fù)噴60min=295min(5h),月進(jìn)尺:336~360m。
(2)Ⅳ、V級(jí)圍巖每循環(huán)鉆孔2.0m,進(jìn)尺1.2~1.5m,作業(yè)時(shí)間
測(cè)量(施工準(zhǔn)備)15min+鉆孔120min+裝藥爆破15min+通風(fēng)10min+初噴15min+出渣60min+支護(hù)100min+復(fù)噴90min=425min(7.1h),月進(jìn)尺:101~127m。
4.2 勞動(dòng)力及主要開挖施工機(jī)具安排
每開挖作業(yè)班16人(工班長(zhǎng)1人、司鉆工12人、爆破工2人、普工2人),運(yùn)輸班3~6人,裝渣2人,風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)12~15臺(tái),拼裝式作業(yè)架1臺(tái),挖裝機(jī)1臺(tái),自卸車4~6臺(tái)(根據(jù)掌子面距棄渣場(chǎng)距離調(diào)整),初期支護(hù)配套施工設(shè)備1套。
5 監(jiān)控量測(cè)技術(shù)
5.1 量測(cè)的目的
5.1.1 掌握圍巖動(dòng)態(tài)和支護(hù)結(jié)構(gòu)的工作狀態(tài),利用量測(cè)結(jié)果修改設(shè)計(jì),指導(dǎo)施工;
5.1.2 預(yù)見事故和險(xiǎn)情,及時(shí)采取措施,防患于未然;
5.1.3 為確定隧道安全提供可靠的信息;
5.1.4 量測(cè)數(shù)據(jù)經(jīng)分析處理與必要的計(jì)算和判斷后,進(jìn)行施工進(jìn)度安排。
5.2 量測(cè)的要求
快速埋設(shè)測(cè)點(diǎn)(量測(cè)點(diǎn)設(shè)置在距掌子面2m范圍內(nèi),開挖后24小時(shí)、下次爆破前測(cè)取第一次讀數(shù)。);測(cè)量讀數(shù)在隧道內(nèi)要快;保證測(cè)量點(diǎn)不被破壞;讀數(shù)準(zhǔn)確可靠。
5.3 必測(cè)項(xiàng)目:圍巖地質(zhì)素描及支護(hù)狀態(tài)、地表沉降觀測(cè)、拱頂下沉量測(cè)、周邊收斂量測(cè)。測(cè)試儀器及設(shè)備:全站儀、斷面儀、精密水準(zhǔn)儀、塔尺、鋼圈尺(測(cè)地表沉降、拱頂下沉);周邊收斂?jī)x(測(cè)周邊收斂)。
5.3.1 地質(zhì)素描、支護(hù)狀態(tài)觀察
包括對(duì)掌子面觀察和支護(hù)結(jié)構(gòu)的支護(hù)效果觀察。掌子面工程地質(zhì)、水文地質(zhì)情況觀察包括巖石的名稱、巖層產(chǎn)狀、節(jié)理、層理、斷層等結(jié)構(gòu)面的分布、產(chǎn)狀、走向。每茬炮后觀測(cè)一次。支護(hù)狀態(tài)觀察包括初期支護(hù)狀態(tài)和已成峒支護(hù)效果觀察。如噴射砼開裂部位、寬度長(zhǎng)度及深度。二次襯砌的整體性、防水效果等,每天觀察一次。
5.3.2 圍巖周邊位移量測(cè)
在準(zhǔn)備設(shè)點(diǎn)斷面,隧道開挖爆破出渣以后,沿周邊的拱頂、拱腰和邊墻部位分別埋設(shè)測(cè)樁。測(cè)樁埋設(shè)要求一般按深度30cm,鉆孔直徑?椎42,用快凝水泥或早強(qiáng)錨固劑固定。
周邊收斂量測(cè)是最基本量測(cè)項(xiàng)目之一,布置在主測(cè)斷面。如圖6。圖6 拱頂下沉和周邊收斂測(cè)線布置圖
我們用測(cè)線BC和DE邊測(cè)量值變化來量測(cè)凈空水平收斂。
5.3.3 拱頂下沉量測(cè)
拱頂下沉,主要用于確認(rèn)圍巖的穩(wěn)定性。測(cè)點(diǎn)布設(shè)在拱頂中心位置,與周邊量測(cè)點(diǎn)同時(shí)布設(shè)在主量測(cè)斷面。
拱頂下沉量測(cè)最常用的方法有三種:
1)用收斂計(jì)量測(cè)
該方法操作簡(jiǎn)單,投入較少,但用收斂計(jì)量測(cè)來獲取數(shù)據(jù),后期的數(shù)據(jù)處理較多。
2)用水準(zhǔn)儀量測(cè)(差值法計(jì)算)
該方法用鋼尺和高精度的水準(zhǔn)儀配合測(cè)量。測(cè)量時(shí)把鋼尺掛在預(yù)埋的測(cè)點(diǎn)上,下掛1kg的垂球使鋼尺鉛直,用水準(zhǔn)儀讀取鋼尺上的讀數(shù),來實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集。
3)用全站儀量測(cè)
測(cè)量時(shí)在拱頂測(cè)點(diǎn)位置貼一個(gè)反光膜,用全站儀測(cè)量測(cè)點(diǎn)處的標(biāo)高,來實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集。但該方法的設(shè)備投入較大(主要為全站儀的投入,但現(xiàn)在是最常用施工量測(cè)方法)。
5.3.4 地表下沉量測(cè)
地表下沉量測(cè),在淺埋隧道和隧道的洞口段通常每個(gè)隧道至少2個(gè)斷面,若出現(xiàn)不良地質(zhì)情況時(shí),加設(shè)監(jiān)測(cè)斷面。地表下沉采用閉合測(cè)量法,當(dāng)閉合差超過3mm時(shí),我們必須重新測(cè)。當(dāng)?shù)乇硐鲁亮繙y(cè)結(jié)果達(dá)2~4cm時(shí)我們要加強(qiáng)觀測(cè),必要是給業(yè)主報(bào)告。
5.4 隧道選測(cè)項(xiàng)目量測(cè)
選擇項(xiàng)目是必測(cè)項(xiàng)目的拓展和補(bǔ)充。選測(cè)項(xiàng)目量測(cè)主要有:鋼筋計(jì)(測(cè)鋼支撐內(nèi)力、錨桿軸力);壓力盒(測(cè)接觸壓力);混凝土應(yīng)變計(jì)(測(cè)混凝土內(nèi)部應(yīng)力);多點(diǎn)位移計(jì)(圍巖內(nèi)部位移)
5.5 組織機(jī)構(gòu)和組織管理
項(xiàng)目為加強(qiáng)量測(cè)技術(shù)的實(shí)施,成立現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控量測(cè)小組,負(fù)責(zé)測(cè)點(diǎn)埋設(shè)、量測(cè)數(shù)據(jù)、資料整理、出據(jù)報(bào)告。
6 結(jié)束語
隧道快速開挖技術(shù)是隧道施工進(jìn)度控制的主要工作,合理組織鉆孔工序、爆破作業(yè)、棄渣運(yùn)輸?shù)你暯訒r(shí)間,合理的資源配置是隧道施工開挖組織管理的重點(diǎn)和難點(diǎn),資源配置時(shí)既要考慮滿足施工需要又不要造成資源的浪費(fèi),達(dá)到充分發(fā)揮資源配置的效益最大化,避免資源使用時(shí)松時(shí)緊,施工組織著眼于均衡生產(chǎn)的原則。為改善隧道施工作業(yè)環(huán)境,盡可能使用先進(jìn)科技機(jī)械設(shè)備,如隧道爆破成套設(shè)備、鉆孔臺(tái)車(雙臂以上)等,以減少空氣污染,縮短爆堆時(shí)間,減少鉆孔耗時(shí)。但投入較大,本項(xiàng)目配備以上開挖設(shè)備投入達(dá)1000多萬元。
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[責(zé)任編輯:田吉捷]