曾 金， 羅 宏

(中國(guó)水利水電第十工程局有限公司，四川 成都 610072)

輕質(zhì)復(fù)合夾芯條板在新疆達(dá)克曲克水電站廠房外墻圍護(hù)中的應(yīng)用

曾 金， 羅 宏

(中國(guó)水利水電第十工程局有限公司，四川 成都 610072)

輕質(zhì)復(fù)合夾芯條板作為國(guó)家大力推廣的新型環(huán)保節(jié)能材料，具有防火、隔音、質(zhì)輕、施工速度快等優(yōu)點(diǎn)，在房屋建筑中使用廣泛，但在水電站特別是在高寒地區(qū)鮮有應(yīng)用。結(jié)合新疆達(dá)克曲克水電站廠房外墻圍護(hù)施工實(shí)例，重點(diǎn)闡述了輕質(zhì)復(fù)合條板施工過(guò)程及技術(shù)要求，具有較好的推廣價(jià)值及應(yīng)用前景。

輕質(zhì)復(fù)合夾芯條板；廠房外墻圍護(hù)；快速；水電站

1 工程概述

達(dá)克曲克水電站位于新疆和田玉龍喀什河下游河段的峽谷內(nèi)，距離和田市約53 km。電站裝機(jī)容量75 MW。電站開(kāi)發(fā)任務(wù)為水力發(fā)電以及所承擔(dān)的其上游玉龍喀什水利樞紐調(diào)峰發(fā)電后的反調(diào)節(jié)作用，屬Ⅲ等中型工程。

工程所在地深居內(nèi)陸區(qū)，遠(yuǎn)離海洋，受喀喇昆侖山影響，冷濕氣流難以侵入，屬于溫帶大陸性氣候類(lèi)型。該地區(qū)降水量小而蒸發(fā)強(qiáng)烈，氣候干燥，日照時(shí)間長(zhǎng)，風(fēng)沙大，晝夜溫差大，極端最高氣溫為37.5 ℃，極端最低氣溫為-23.5 ℃。

電站安裝間布置在主機(jī)間右側(cè)，副廠房布置在主廠房上游側(cè)，中控室布置在安裝間上游側(cè)，GIS設(shè)備室布置于副廠房上部。主、副廠房發(fā)電機(jī)層以上為排架結(jié)構(gòu)，地面以上設(shè)主廠房一層，尺寸為55.9 m(長(zhǎng))×21.5 m(寬)×19.04 m(高)，地面以上設(shè)副廠房三層，尺寸為55.9 m(長(zhǎng))×12 m(寬)×19.9 m(高)，系梁凈距為2.6～6.1 m，柱間凈跨度為2.2～6 m。

受前期各種因素影響，主副廠房混凝土排架封頂時(shí)間滯后，導(dǎo)致其后面的施工任務(wù)繁重，需要在冬季進(jìn)行機(jī)電設(shè)備安裝及部分二期混凝土澆筑，而冬季施工條件惡劣，風(fēng)沙大、氣溫低，為滿足施工要求，需要在冬季低溫氣候來(lái)臨之前完成主副廠房外墻圍護(hù)。按照設(shè)計(jì)要求，廠房墻體圍護(hù)采用加氣混凝土塊，該方式工序復(fù)雜，需按要求設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁并完成澆筑，施工時(shí)間長(zhǎng)且需進(jìn)行冬季施工，施工難度大、質(zhì)量無(wú)法保障。為達(dá)到快速進(jìn)行外墻圍護(hù)的目的，項(xiàng)目部經(jīng)過(guò)對(duì)烏魯木齊、武漢等地輕質(zhì)墻體的實(shí)地考察，并經(jīng)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)比較，最終確定采用復(fù)合夾芯條板快速進(jìn)行廠房外墻圍護(hù)。

2 材料特點(diǎn)

(1)材料材質(zhì)方面。輕質(zhì)復(fù)合夾芯條板是以聚苯顆粒、水泥砂漿為芯材，以硅酸鈣板為面層材料，適當(dāng)摻加粉煤灰、礦渣和復(fù)合外加劑加工形成的新型高檔輕質(zhì)墻板材料。復(fù)合夾芯條板的兩個(gè)面層由高強(qiáng)度耐水硅酸鈣板組成，防水性能好，芯材為聚苯顆粒粘結(jié)水泥砂漿，保溫隔熱性能好。除此之外，其還具有實(shí)心、輕質(zhì)、薄體、高強(qiáng)度、抗沖擊、吊掛力強(qiáng)、隔音、防火、易切割、自重小等特性，可減少墻體占用面積，提高建筑物利用率、減輕結(jié)構(gòu)負(fù)荷，同時(shí)，條板兩側(cè)面設(shè)有榫頭榫槽及接縫槽，能夠提高墻體整體性、抗震能力及安全性能。

(2)施工方面。針對(duì)超過(guò)要求層高及跨度的部位，通過(guò)采用不銹鋼骨架進(jìn)行水平向及豎直向加固，以減少磚砌體施工過(guò)程中混凝土圈梁、過(guò)梁及構(gòu)造柱的澆筑，大大減少了復(fù)雜的工序，縮短了工期，同時(shí)，由于其單塊面積大，安裝方便，施工速度較磚砌體快2～3倍。

3 所采取的施工方法及技術(shù)措施

3.1 施工準(zhǔn)備

(1)項(xiàng)目管理及技術(shù)人員必須熟悉設(shè)計(jì)施工圖紙，充分理解設(shè)計(jì)意圖后再行合理安排施工。

(2)現(xiàn)場(chǎng)管理及技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙與相關(guān)規(guī)范要求以及所編制的施工方案，對(duì)施工人員進(jìn)行書(shū)面及口頭技術(shù)交底，使操作人員熟練掌握操作要點(diǎn)。

(3)復(fù)合夾芯條板、型鋼運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)并經(jīng)驗(yàn)收，其應(yīng)質(zhì)量合格，資料齊全。該工程使用的條板尺寸為2 240 mm×610 mm×120 mm(長(zhǎng)×寬×厚)。

(4)復(fù)合夾芯條板安裝采用的輔助材料：導(dǎo)向支撐撬棒、木楔、抹灰板、拖線板、切割機(jī)、鋼卡件、射釘槍等相關(guān)工、機(jī)具。

3.2 圍護(hù)施工工藝流程

復(fù)合夾芯條板運(yùn)至安裝點(diǎn)→搭設(shè)腳手架→隔墻與結(jié)構(gòu)墻面、樓面接觸部位基層清理、澆筑30 cm厚防潮層→測(cè)放墻面板邊線，彈出門(mén)窗、洞口、管線及預(yù)留孔洞→安裝鋼骨架→安裝復(fù)合條板→拼接縫處理、粘接玻纖網(wǎng)布→處理門(mén)窗洞口→墻面裝飾施工→驗(yàn)收。

3.3 安裝施工要點(diǎn)

3.3.1 腳手架搭設(shè)

廠房外墻垂直最大高度近20 m，長(zhǎng)55.9 m。根據(jù)施工需要，在安裝條板之前，沿廠房排架柱內(nèi)側(cè)采用φ50鋼管搭設(shè)2排1.2 m寬的腳手架，腳手架橫擔(dān)間距為1.2 m，立柱間距為1.5 m，在每層腳手架上滿鋪2.5 m長(zhǎng)，40 cm寬的木跳板，形成安全通道。搭設(shè)過(guò)程中要盡量避免與機(jī)電設(shè)備安裝的交叉干擾，減少不必要的返工，如應(yīng)避開(kāi)主、副廠房行車(chē)行走范圍內(nèi)的干擾。

3.3.2 清 理

復(fù)合條板安裝前需對(duì)頂板、樓板面及結(jié)構(gòu)墻面的松動(dòng)混凝土塊及雜物進(jìn)行清理，必須保證復(fù)合條板安裝接觸的混凝土結(jié)構(gòu)面平整、密實(shí)。

3.3.3 澆筑防潮層混凝土

根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在發(fā)電機(jī)層墻體上先澆筑30 cm高、12 cm寬的C25混凝土防潮墻體，混凝土由HZS60型拌和站拌料，由10 m3混凝土罐車(chē)運(yùn)料至工作面，人工手提灰桶裝混凝土入倉(cāng)，采用φ50軟軸振動(dòng)泵振搗密實(shí)。澆筑完成后，及時(shí)養(yǎng)護(hù)，待混凝土達(dá)到強(qiáng)度要求后再進(jìn)行下一道工序施工。

3.3.4 放 線

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在墻板安裝部位彈出基線，以保證安裝墻板的平整度和垂直度，并標(biāo)識(shí)門(mén)窗等孔洞位置。

3.3.5 鋼骨架的安裝

為確保圍護(hù)墻體的施工質(zhì)量及永久運(yùn)行安全，在排架結(jié)構(gòu)適當(dāng)部位設(shè)置骨架，骨架布置原則為：框架凈跨超過(guò)5 m，凈高超過(guò)5 m，在布置有門(mén)、窗的部位設(shè)置豎直和水平向骨架，鋼骨架間采用焊接進(jìn)行有效連接。鋼骨架所采用的材料為120 mm(長(zhǎng))×80 mm(高)×4 mm(厚)方管，與墻體厚度相匹配，方管安裝前涂刷一道防銹漆，以增強(qiáng)其耐久性能。考慮到整體穩(wěn)定、美觀，將鋼骨架鑲嵌在墻體中，與墻體形成一個(gè)整體，骨架與混凝土墻體、輕質(zhì)條板采用U型或L型卡件進(jìn)行連接。

U型和L型卡件利用方管在現(xiàn)場(chǎng)切割而成，卡件長(zhǎng)度為6 cm?？c混凝土柱、梁采用2顆φ4膨脹螺栓進(jìn)行固定，卡件與鋼骨架焊接固定，卡件安裝時(shí)需位于兩塊條板中間位置。條板與板、梁及水平骨架的接縫處的卡件間距不大于60 cm；條板與柱及豎向骨架的接縫處、卡件間距不大于100 cm。

3.3.6 復(fù)合條板的安裝

復(fù)合條板采用小型卷?yè)P(yáng)機(jī)配合人工搬運(yùn)至工作面后開(kāi)始進(jìn)行人工拼裝(拼裝須連續(xù)，不可間隔進(jìn)行)，先固定整體條板，然后固定門(mén)窗洞口條板，先整板、后補(bǔ)板。條板與條板之間用斜向的φ8，L=25 cm鋼筋連接，相鄰條板接頭位置錯(cuò)開(kāi)30 cm以上。安裝條板時(shí)，應(yīng)將其頂端和側(cè)邊粘結(jié)面處涂滿聚合物砂漿，涂刮應(yīng)均勻，不得漏刮，聚合物砂漿涂刮厚度不應(yīng)少于5 mm。條板豎起時(shí)用撬棒用力擠緊就位，校正垂直度和相鄰板面的平整度，必須保證接縫密合順直，隨即在條板頂部用木楔頂緊，縫隙不宜大于5 mm，對(duì)擠出的砂漿及時(shí)刮平補(bǔ)齊，用靠尺和托線板將墻面找平與垂直。

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補(bǔ)板制作應(yīng)根據(jù)排板的實(shí)際尺寸在整板上劃線，用切割機(jī)切割，豎向切口處應(yīng)用水泥砂漿封閉填平，拼接時(shí)表面應(yīng)涂滿聚合物砂漿。電氣線路可利用條板孔敷設(shè)，也可直接在條板上開(kāi)槽，長(zhǎng)度根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。條板典型安裝情況見(jiàn)圖1。

3.3.7 堵 縫

一堵墻安裝完畢并經(jīng)檢驗(yàn)平整度、垂直度合格后，將板底縫用1∶2水泥砂漿或細(xì)石混凝土塞嚴(yán)堵實(shí)，待其達(dá)到強(qiáng)度后，撤出木楔，再用相同的砂漿堵實(shí)。嚴(yán)禁混凝土未達(dá)到強(qiáng)度時(shí)撤出木楔。條板與條板、條板與主體結(jié)構(gòu)連接處必須座灰并擠出漿，做到滿縫滿漿。

圖1 條板典型安裝圖

3.3.8 復(fù)合條板拼縫的處理

由于工程所在區(qū)域風(fēng)沙大，晝夜溫差大，為防止安裝后的墻面開(kāi)裂，在堵縫工作完成、灰漿達(dá)到強(qiáng)度后，板與板、板與骨架、板與主體之間的拼縫采用20 cm寬玻璃纖維網(wǎng)格布條粘貼。粘貼前，應(yīng)清除接縫面的粉塵，采用白乳膠將玻璃纖維網(wǎng)格布條沿拼縫處進(jìn)行粘貼固定，然后在其表面涂3～4 mm厚的抗裂砂漿，直至玻璃纖維網(wǎng)格布條全部覆蓋。

3.3.9 線管、開(kāi)關(guān)、門(mén)窗等孔洞的處理

照明、消防等管線、開(kāi)關(guān)的安裝：在墻面畫(huà)出管線、開(kāi)關(guān)部位，用切割機(jī)割出框線，再由人工輕鑿槽(嚴(yán)禁暴力開(kāi)槽開(kāi)洞)，不能在墻板兩側(cè)同一部位開(kāi)槽開(kāi)洞，其間距需錯(cuò)開(kāi)15 cm以上。管線、開(kāi)關(guān)安裝完成后，采用1∶2的水泥砂漿填實(shí)。

門(mén)窗的安裝：在墻板預(yù)留孔口處斜向打入φ8，L=25 cm鋼筋，間距50 cm，然后將其與門(mén)窗的鐵腳焊接；對(duì)于有骨架的部位，直接進(jìn)行門(mén)窗的焊接安裝，安裝完成后，采用1∶2的水泥砂漿填實(shí)。

配電箱、控制柜的安裝：由于墻板只有12 cm厚，而配電箱、控制柜厚度大于12 cm。為解決這一問(wèn)題，在安裝配電箱、控制柜的部位緊挨墻板砌筑一道20 cm厚的混凝土加氣塊墻體，將其置于墻中。

廠房外墻圍護(hù)的完成，為機(jī)電設(shè)備的安裝及內(nèi)部二期混凝土的澆筑創(chuàng)造了適宜的條件，保證了廠房?jī)?nèi)部冬季正常施工。冬季過(guò)后，廠房?jī)?nèi)墻直接在復(fù)合條板上刮膩?zhàn)樱克⑷槟z漆，廠房外墻在復(fù)合條板表面粘貼5 cm厚聚苯乙烯泡沫板(容重18 kg/m3)，然后抹灰刮膩?zhàn)?，涂刷乳膠漆。

4 結(jié) 語(yǔ)

(1)復(fù)合夾芯條板具有不同的規(guī)格，寬度均為610 mm，長(zhǎng)度有2 270 mm、2 440 mm、3 000 mm等幾種，具體可根據(jù)圍護(hù)結(jié)構(gòu)孔洞的尺寸靈活選擇，墻板的厚度有60 mm，90 mm，120 mm，150 mm，180 mm等，具體需結(jié)合當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件并根據(jù)相關(guān)的建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)確定。

(2)復(fù)合夾芯條板安裝完成后，可直接刮膩?zhàn)?、涂刷乳膠漆，不需要進(jìn)行抹灰施工。若直接使用復(fù)合夾芯條板作為外墻，則不需要安裝外墻保溫板，但須在進(jìn)行排架柱混凝土施工時(shí)嚴(yán)格控制排架的垂直度及平整度，否則將直接影響外墻面的外觀質(zhì)量。

(3)復(fù)合夾芯條板在房屋建筑中使用廣泛，通常作為房屋內(nèi)隔墻，相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)圖集為10J113-1，目前尚無(wú)作為外墻使用的專(zhuān)用圖集。而新疆達(dá)克曲克水電站廠房采用輕質(zhì)復(fù)合夾芯條板進(jìn)行外墻圍護(hù)，對(duì)該新型材料的使用是一個(gè)探索。實(shí)踐證明：采用此種材料明顯地加快了施工速度，與常規(guī)磚砌體相比節(jié)約工期30 d，極大地減少了后期與機(jī)電設(shè)備安裝的施工干擾，經(jīng)過(guò)一年多時(shí)間的觀察，尚未發(fā)現(xiàn)明顯裂縫等質(zhì)量問(wèn)題。該材料節(jié)能環(huán)保，施工速度快，能夠滿足防火等級(jí)要求，具有較好的推廣價(jià)值。

(責(zé)任編輯：李燕輝)

2017-01-10

TV7;TV52;TV548

B

1001-2184(2017)02-0094-03

曾 金(1984-)，男，四川成都人，工程師，學(xué)士，從事水利水電工程施工技術(shù)與管理工作；

羅 宏(1983-)，男，四川成都人，工程師，從事水利水電工程施工技術(shù)與管理工作.