本刊記者 武筱婷

美格機械推出新型雙面直印染色機

本刊記者 武筱婷

科技情報

浙江美格機械股份有限公司成立于1999年，是一家專業(yè)從事研發(fā)智能化、自動化系列凹版印刷機生產和銷售的企業(yè)。經過多年發(fā)展和技術積累已形成多種系列產品，織品轉移印花紙系列凹版印刷機、紡織品直印染色系列凹版印刷機及配套設備、數碼系列噴墨印刷機等產品正廣泛應用于紡織品印花印染行業(yè)。

據美格機械董事長劉國方介紹，目前，美格機械轉移凹版印花機在紡織行業(yè)的國內市場份額約30%左右，這源于企業(yè)對卓越品質的追求，企業(yè)不但設有研發(fā)中心，還組建了由專家、高級工程師等專業(yè)技術人員的研發(fā)團隊，且與多家高校建立了合作基地，不斷提高和推出高速智能化、自動化、人性化印刷設備，進行多項高新技術的節(jié)能減排產品及課題研究。

由于當前數碼印花行業(yè)的快速發(fā)展，轉移凹版印花機面臨飽和，該公司將研發(fā)團隊立即投入到數碼印刷機系列和紡織品直接印花印染的研發(fā)上。美格機械看到中國的印花市場潛力巨大，種類多，且出口、內需都有很大的提升空間。劉國方表示，“織物依賴于顏色來提升表現(xiàn)力和附加值，若我們能讓這些好面料配上好顏色，我想一定能成就服飾之王?！眲竭€提到中國是用棉大國，棉布等天然纖維織物通過單雙面凹版直印染色后，將使其成為未來人們重點關注的高檔工藝品。

美格機械生產車間。

十年成果 助環(huán)保生產

美格機械歷時10年，以創(chuàng)新的角度針對冷轉移全方位開發(fā)，成功研發(fā)并推出了最新的紡織品單雙面凹版直印染色機。據劉國方介紹，“為研發(fā)這項生產設備，美格機械投入制造了2臺6色專用轉移紙凹版印刷機、1臺涂布機、數臺不同規(guī)格冷轉移機和十幾臺試驗專用機器，還特地建造一個800平廠房，用于自主研發(fā)染料的生產車間?！?/p>

為開發(fā)棉布實現(xiàn)凹版印花效果，通過相關專家、技術人員分析討論，美格機械抓住天然織物的印染特性為“常溫冷印染”的原理，并采用凹版轉移印花改為凹版直接印染方法，實現(xiàn)了目前比較穩(wěn)定、精確套印的生產工藝要求。紡織品單雙面凹版直印染色機以印代染，按需供墨，比傳統(tǒng)的圓網、平網印染工藝，大大降低了染料和廢水，同時，還大大提升了布料的附加值。

據了解，該機擁有諸多特點：首先，可極大豐富天然織物印花染色圖案花型，棉布可隨意設計各種印花圖案效果，攻克了棉布印染花型受限的難題；其次，改變了天然織物傳統(tǒng)的染色工藝，實現(xiàn)以印代染、按需供墨，同比節(jié)省染料25%，減少用水90%以上；第三，超越了圓網、絲網印刷圖案的色彩層次感，提高了色牢度和抗曬度，提升棉布附加值30%以上，同比節(jié)約用水50%；第四，色彩飽滿度和圖案精細度優(yōu)于數碼直接噴印，顯著降低批次色差，比數碼印花降低成本50%以上；第五，創(chuàng)新衛(wèi)星式、導帶式凹版直接印花染色：采用4分色制版精準疊色單雙面印花染色，是一種新型工藝，一次成型流程少，能耗低，印刷品質比較高，但制版費用也高，適用于大批量生產。第六，具備雙面同步直接印花功能，是當前國際上領先的雙面直印工藝生產線，適應天然纖維織物、棉麻混紡織物等紡織品的印染，比傳統(tǒng)產品附加值高兩倍。

依托大力度研發(fā)投入，美格設備技術不斷提升。

持續(xù)創(chuàng)新 續(xù)航競爭力

美格機械在規(guī)劃2017年時，把新發(fā)布的雙面直印染色機投入試生產和正在安裝調試的一臺導帶式紡織品直印機作為當年的首要目標；此外，還將與高校專家們聯(lián)合開發(fā)直噴式高速凹數一體機和平板高速數碼直噴式印刷機。據透露，該產品將在2017年下半年召開新產品演示會。

據劉國方介紹，在未來3~5年，美格機械的研發(fā)中心將提升為企業(yè)研究院和院士工作站，立足于研發(fā)無水化印染、清潔印刷印花工藝裝備與環(huán)保治理。規(guī)劃對JB03工業(yè)機械清潔生產，以全國印刷機械行業(yè)技術標準進行環(huán)保治理設備的研發(fā)設計制造，將應用于印刷印染的用戶清潔生產配套。預計兩年左右將實現(xiàn)無水化直印技術，三年后大規(guī)模推行無水化印染和數碼、凹版、柔版、清潔、節(jié)能環(huán)保的印染系列設備；同時實行智能制造、云服務系統(tǒng)、為用戶提供更好的服務。

專注創(chuàng)新，美格機械始終備受關注。