立井提升用罐籠更換工程的工藝路線及技術(shù)要點

摘 要：罐籠更換是礦山立井提升維護工作的重要內(nèi)容，工程的工藝路線可概括為拆除附屬設(shè)備-解除尾繩、首繩-移出舊罐籠-新罐籠就位-恢復(fù)提升系統(tǒng)。文章在介紹該工藝路線各工序主要內(nèi)容的基礎(chǔ)上，詳細說明了使用安全繩將尾繩留在套架上和使用平板車將舊罐籠移出的操作方法和注意事項，為相關(guān)工作者提供參考。

關(guān)鍵詞：罐籠；更換工程；工藝路線

引言

罐籠作為立井提升設(shè)備，用于副井提升人員、矸石、設(shè)備和材料等[1，2]。由于其特殊的使用環(huán)境，罐籠不可避免地會受到淋水和沖擊。隨著使用時間的增加，罐籠本體會出現(xiàn)腐蝕、磨損和變形等問題，這會引起罐籠晃動、噪音等，從而影響提升系統(tǒng)的正常運行，嚴(yán)重的會引起提升安全事故。所以，礦方會根據(jù)罐籠的具體情況對罐籠進行更換，一般的更換周期在4-6年之間?，F(xiàn)階段，各施工單位更換罐籠的具體工藝方法很多，但是其基本工藝路線是一致的[3，4]。本文在說明罐籠更換工程工藝路線的基礎(chǔ)上，重點介紹解除尾繩和移出罐籠的典型方法。

1 罐籠更換工程的工藝路線

罐籠更換工程作業(yè)的目的就是將舊罐籠取出之后安裝新罐籠，這就決定了該工程的工藝路線基本相同。其基本工藝路線可總結(jié)為：拆除附屬設(shè)備-解除尾繩、首繩-移出舊罐籠-新罐籠就位-恢復(fù)提升系統(tǒng)。

第一步，拆除附屬設(shè)備主要包括安全門、套架上影響罐籠進出的梁、罐籠導(dǎo)向（對于鋼罐道包括滾輪罐耳、井口罐道、四角罐道；對于繩罐道包括導(dǎo)向套和井口穩(wěn)罐道）。拆除后，要保證罐籠有足夠進出的空間。拆除的過程應(yīng)本著盡量少拆的原則進行，同時要考慮恢復(fù)時的需要。例如，拆除穩(wěn)罐道時可以只拆除單邊；拆除四角罐道時，無需把罐道移出井口，只需要固定在套架的上端等。這樣可以有效減少工作量，縮短作業(yè)時間。

第二步，解除首繩和尾繩。立井提升系統(tǒng)可分為單繩纏繞式和多繩摩擦式兩種，在這兩種提升系統(tǒng)中，罐籠都是通過首繩懸掛在井筒中，對于多繩摩擦式提升機還需要在罐籠下端安裝尾繩，以保證提升系統(tǒng)的正常運行。為了使罐籠能夠移出，首繩尾繩均需拆除。這里所說的拆除并不是要把首尾繩從井筒內(nèi)移出，而是要把首尾繩與罐籠分離。

第三步和第四步，移出舊罐籠-新罐籠就位是一組相反的過程，也是該工程的主體?？梢苑譃檎w拆裝和解體拆裝兩種方法。

最后，恢復(fù)提升系統(tǒng)包括安裝首繩、尾繩和附屬設(shè)備，過程和拆除相反。施工過程中要本著后拆先裝的原則進行，以保證過程完整，工程質(zhì)量合格。

2 拆除尾繩的工藝方法

拆除尾繩工作的重點和風(fēng)險最大的環(huán)節(jié)是將尾繩的重量從罐籠底部轉(zhuǎn)移至承重位置。特別是隨著井筒的深度增加，單根尾繩重量能夠達到20噸，而且拆除尾繩時需要在罐籠底部作業(yè)，作業(yè)環(huán)境差，使得這項工作變得極為困難。下面介紹一種尾繩拆除的通用方法，拆除時的施工布置如圖1所示。

拆除前，罐籠停在井口偏上便于拆除尾繩懸掛裝置的位置。安全繩一段掛在套架梁上，另一端使用鋼絲繩卡與尾繩相連（對于扁尾繩使用特制的鋼板卡）。在罐籠內(nèi)擔(dān)一根橫梁，橫梁上掛手拉葫蘆，葫蘆勾頭掛在尾繩上，上提手拉葫蘆可以使尾繩懸掛裝置松弛。這時就可以拆除尾繩懸掛裝置，尾繩與罐籠分離。下放手拉葫蘆，尾繩重量轉(zhuǎn)移至安全繩上，同時安全繩向外擺動，讓出井筒內(nèi)的空間，尾繩拆除完成。

使用該方法要注意以下幾點：

（1）安全繩選擇時要保證4倍以上的安全系數(shù)。

（2）懸掛安全繩時按規(guī)定避開尖角等鋒利處。

（3）手拉葫蘆可以選擇多臺，以保證尾繩能夠提起。

（4）罐內(nèi)橫梁可以加高，保證手拉葫蘆有足夠的行程和操作空間。

3 移出舊罐籠-新罐籠就位的工藝方法

移出舊罐籠-新罐籠就位是罐籠更換工程的主體。施工的工藝方法主要根據(jù)罐籠本體的結(jié)構(gòu)和現(xiàn)場的空間選擇。罐籠本體結(jié)構(gòu)分為可解體和不可解體兩種。對于不可解體罐籠，本體使用鉚釘固定，只能進行整體拆裝。而對于可解體罐籠既可以整體拆裝，也可以分體進出井口，在井筒內(nèi)部進行拆裝。分體進出井口可以減小單件的重量，但是會使工期延長，不利于礦井生產(chǎn)。一般認為在井口空間允許的境況下，均應(yīng)使用整體拆裝。下面介紹一種典型的移出舊罐籠-新罐籠就位的工藝方法。

施工布置圖如圖2所示。當(dāng)尾繩拆除完成后，在井口安裝承重梁。承重梁上面裝有鋼軌，軌距與平板車相符。將平板車推到罐籠居中的位置，控制好兩端的距離。此時，要求罐籠底面距離平板車的距離不超過200mm。平衡油缸泄壓，罐籠的重量轉(zhuǎn)移至平板車上，推動平板車就可將罐籠挪出井口。安裝新罐時，與這個過程相反。

使用該方法要注意以下幾點：

（1）罐籠的位置要根據(jù)施工布置準(zhǔn)確?？?，才能保證平衡油缸泄壓時首繩松弛，罐籠重量能夠轉(zhuǎn)移到平板車上。

（2）承重梁不但要保證強度，也要保證剛度，撓度不應(yīng)超過千分之三，以保證罐籠能夠正常進出。

4 結(jié)束語

罐籠的結(jié)構(gòu)和井口空間決定了罐籠的更換方法，但是，無論哪種方法其基本的工藝路線是相同的，可以總結(jié)為拆除附屬設(shè)備-解除尾繩、首繩-移出舊罐籠-新罐籠就位-恢復(fù)提升系統(tǒng)。文中重點介紹了解除尾繩、移出舊罐籠的通用方法，希望能夠為相關(guān)工作的人員提供參考。

參考文獻

[1]胡長華，杜慶永，張繼玲.特大型罐籠研究與應(yīng)用[J].煤礦機械，2010，9：124-125.

[2]冉智勇.罐籠設(shè)計若干問題之探討[J].煤礦設(shè)計，2000，11：23-25.

[3]賈猛.落地式多繩摩擦提升罐籠更換方法[J].煤礦機械，2005，11：156-157.

[4]韓澤元.落地式多繩摩擦提升機雙層罐籠更換方案[J].價值工程，2014，8：143-144.

作者簡介：柳曉飛（1981，11-），籍貫：山東省昌邑市，安徽理工大學(xué)在職研究生在讀，機械工程師，從事大型煤礦機電設(shè)備安裝及安全、技術(shù)管理工作，現(xiàn)就職于淮南礦業(yè)集團安裝工程分公司。