重慶市水泥協(xié)會 馬澤民 熊 科 李群英

今年6月18日，是重慶成立直轄市20周年紀(jì)念日，今年又是我市第一條水泥生產(chǎn)線（日產(chǎn)150噸）竣工投產(chǎn)80周年，水泥行業(yè)隨著直轄市成長，在直轄市成立20年之際，同樣值得點(diǎn)贊。

一、直轄20年，政策標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)新引領(lǐng)水泥產(chǎn)業(yè)蝶變

1.企業(yè)組織結(jié)構(gòu)優(yōu)化，規(guī)模生產(chǎn)擴(kuò)大

年份1996 2000 2005 2010 2015 2016 2016與1996年相比增減企業(yè)數(shù)量（戶） 239 174 154 149 63 62 減少74.06%水泥產(chǎn)能（萬噸） 1166 2387 3644 6872 8953 8940 增長7.67倍平均規(guī)模（萬噸） 4.88 13.72 23.66 44.34 142.11 144.19 增長29.55倍平均規(guī)模（萬噸） 4.88 13.72 23.66 44.34 142.11 144.19 增長29.55倍

2.產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整升級，優(yōu)勝劣汰已成常態(tài)

1）走新型工業(yè)化道路，PC窯生產(chǎn)線全面推廣

年份 1996 2000 2005 2010 2015 2016 PC窯生產(chǎn)線（條） 0 1 17 43 54 54水泥產(chǎn)能（萬噸） 0 80 1145 4219 6925 6925水泥產(chǎn)量（萬噸） 0 23 652 3200 6715 6730

2）能耗高污染重的水泥產(chǎn)能已全部淘汰

a、我市淘汰各類水泥產(chǎn)能情況

窯型 機(jī)立窯 濕法窯 干法中空窯 預(yù)熱器窯數(shù)量（條） 248 11 16 5水泥產(chǎn)能（萬噸） 1963 300 135 110

b、各類水泥窯平均熱耗對比情況

窯型 PC窯 機(jī)立窯 濕法窯 干法中空窯噸熟料千克標(biāo)準(zhǔn)煤 115 160 208 243熱耗指數(shù) 100 139 181 211

3、產(chǎn)業(yè)布局趨于合理，招商引進(jìn)名企產(chǎn)能占6成

1）水泥熟料生產(chǎn)線、粉磨站、水泥產(chǎn)能分布及占比

說明：①因貫徹落實(shí)渝府發(fā)[2014]24號文件精神，都市核心功能區(qū)1戶水泥企業(yè)、2條生產(chǎn)線，2016年底政府強(qiáng)行關(guān)閉，故未在統(tǒng)計(jì)數(shù)內(nèi)。 ②水泥產(chǎn)業(yè)布局集中在城市發(fā)展新區(qū)12個(gè)區(qū)縣，符合五大功能區(qū)定位。

2）6大名企水泥集團(tuán)生產(chǎn)線、水泥產(chǎn)能占全市比重情況

名企簡稱 企業(yè)性質(zhì) 生產(chǎn)線（條）水泥產(chǎn)能（萬噸）備注中國建材重慶西南水泥 中央國企 11 1560 生產(chǎn)線+粉磨站（570萬噸）重慶海螺水泥 安徽國企 4 800重慶金隅冀東水泥 京冀國企 4 660華新水泥西部事業(yè)部 湖北合資 4 633臺泥（重慶）水泥 臺灣獨(dú)資 2 400東方希望重慶水泥 民營獨(dú)資 6 1420 生產(chǎn)線+粉磨站（320萬噸）合計(jì) 31 5473 生產(chǎn)線+粉磨站（890萬噸）6大名企全市生產(chǎn)線水泥產(chǎn)能（%） 57.4 61.13

4.按國家標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整品種結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提高

貫徹執(zhí)行GB175-2007《通用硅酸鹽水泥》標(biāo)準(zhǔn)，在普通水泥強(qiáng)度等級中，取消了32.5和32.5R，故自2008年6月1日起，全市不同品種，不同強(qiáng)度等級的通用硅酸鹽水泥實(shí)物質(zhì)量提高了一個(gè)強(qiáng)度等級。據(jù)初步調(diào)研統(tǒng)計(jì)，1996年我市高標(biāo)號品種的普通水泥（42.5級及以上）約占15%，到2016年已占40%以上。

5.按市場需求調(diào)整“散、袋”結(jié)構(gòu)，減少水泥損失百萬噸以上

水泥企業(yè)根據(jù)市場需求，主動調(diào)整出廠水泥“散裝和袋裝” 結(jié)構(gòu)。據(jù)初步調(diào)研統(tǒng)計(jì)，1996年我市出廠水泥散裝率10%左右，到2016年已占40%以上，全市減少包裝破損泄漏水泥135萬噸左右。

6.按國家標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整燃煤品質(zhì)，強(qiáng)化煙塵治理、減輕環(huán)境負(fù)荷

貫徹執(zhí)行GB4915-2013《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》以及DB50/418-2012和DB50/418-2016《重慶市大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》，水泥企業(yè)主動放棄“低熱值、高灰分、高含硫量”燃煤的使用，改用“高熱值、低灰分、低含硫量”的燃煤，以降低企業(yè)SO2的排放濃度。據(jù)調(diào)研了解，2016年我市水泥企業(yè)粉塵、SO2、氮氧化物等單位產(chǎn)品排放量分別比1996年減少97.2%、62.5%、75%以上，有力地減輕了環(huán)境負(fù)荷。

7.調(diào)整企業(yè)電網(wǎng)購電量，既節(jié)約能源資源，又減少了SO2、CO2排放

水泥企業(yè)充分發(fā)揮裝備大型化、工藝節(jié)能化優(yōu)勢，利用煅燒水泥熟料過程中排放的純低溫余熱廢氣，增設(shè)余熱發(fā)電系統(tǒng)，既不影響水泥生產(chǎn)，還改善了水泥生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行條件。據(jù)調(diào)研統(tǒng)計(jì)，我市2000t/d及以上生產(chǎn)線都安裝有余熱發(fā)電系統(tǒng)，水泥企業(yè)發(fā)電裝機(jī)總?cè)萘繛?0.7×104kW，相當(dāng)于一個(gè)大型火電廠。去年，我市利用水泥熟料余熱發(fā)電161700萬kWh左右，從而減少了用于煅燒水泥熟料的外購電量50%左右。同時(shí)，為發(fā)電廠減少了61.45萬噸煤炭用量，分別減少了發(fā)電廠CO2和SO2排放16萬噸和4.85萬噸。

二、直轄20年，城鄉(xiāng)巨變水泥作用無可置疑

水泥是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)原材料。水泥工業(yè)與經(jīng)濟(jì)建設(shè)密切相關(guān)，在未來相當(dāng)?shù)臅r(shí)期內(nèi)（50～100年），水泥仍將是人類社會難以替代的經(jīng)濟(jì)實(shí)用型的大宗建筑材料。僅以重慶宜居工程、暢通工程為例，水泥的地位和作用無可置疑。

1.水泥工業(yè)為城鄉(xiāng)安居工程提供了優(yōu)質(zhì)綠色水泥

年份 1996 2000 2005 2010 2015 2015年與1996年相比增長城鎮(zhèn)人居面積（m2） 8.0 10.72 22.17 27.55 35.16 4.4%農(nóng)村人居面積（m2） 24.44 29.58 32.91 37.56 52.17 2.13%

年份 1996 2000 2005 2010 2015 2016 2016年與1996年相比增長房地產(chǎn)開發(fā)房屋竣工面積（萬m2）352 849 2210 2627 2630 4421 12.56倍

說明：在房屋竣工面積中，若每平方米消費(fèi)水泥260kg計(jì)，1996～2016年共消費(fèi)水泥11735萬噸，占1996～2016年全市水泥生產(chǎn)總量69357萬噸的16.92%。

2.水泥工業(yè)為重慶暢通工程提供了優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)水泥

說明：據(jù)設(shè)計(jì)投資和統(tǒng)計(jì)資料分析：①港口和機(jī)場建設(shè)，每億元投資水泥消費(fèi)量約1.5萬噸；②鐵路及城市軌道建設(shè)，每億元投資水泥消費(fèi)量約2萬噸；③高速公路每公里平均水泥消費(fèi)量為0.9～1.8萬噸。

三、直轄20年，水泥企業(yè)與生態(tài)環(huán)境和諧共存

1.2002年，德國正式向世界宣布了該國水泥工業(yè)在傳統(tǒng)重化工業(yè)中已率先進(jìn)入綠色工業(yè)行列，走上了可持續(xù)發(fā)展道路。

德國水泥研究院和國家環(huán)保局，從1970年至2000年在德國中部和南部，分別選擇了一個(gè)有水泥廠和一個(gè)沒有水泥廠的區(qū)域（基本上是農(nóng)業(yè)和畜牧區(qū)），對兩區(qū)域內(nèi)的大氣、水、土壤、植物動物、微生物、人群以及食物鏈等各方面信息進(jìn)行了30年的檢測監(jiān)察，2002年對外公布研究成果，這一成果在水泥工業(yè)發(fā)展史上具有劃時(shí)代的意義。

2.重慶頒布的《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》顆粒物、排放控制已達(dá)到國際上歐盟、德國的先進(jìn)控制水平。

我國水泥工業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)大約每10年修訂一次。30年來，顆粒物排放限值嚴(yán)格了10～20倍；20年間，NOx、SO2氟化物排放限值嚴(yán)格了2～4倍，通過加嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn)，在保證調(diào)結(jié)構(gòu)、水泥產(chǎn)量猛增的同時(shí)，污染物排放量得到了有效控制。

我國為擴(kuò)大水泥工業(yè)調(diào)整結(jié)構(gòu)、淘汰落后、保護(hù)環(huán)境的成果，鼓勵(lì)和支持水泥工業(yè)可持續(xù)發(fā)展走循環(huán)經(jīng)濟(jì)之路，鼓勵(lì)和支持利用水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物、生活垃圾、污泥、污染土壤等固體廢物，還特別制訂了GB30485-2013《水泥窯協(xié)同處置固體廢物污染物控制標(biāo)準(zhǔn)》，對HC1、HF、重金屬、二噁英等有毒有害物質(zhì)的排放限值，與GB4915-2013《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》相配套。

重慶DB50/418-2016《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》

3.水泥工業(yè)正為大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)建功立業(yè)。

1）循環(huán)經(jīng)濟(jì)是運(yùn)用生態(tài)學(xué)規(guī)律來指導(dǎo)人類社會經(jīng)濟(jì)活動。以資源能源的最低消耗、最高效利用和最多的循環(huán)利用實(shí)現(xiàn)廢物減量化、資源化和無害化，實(shí)現(xiàn)污染物的低排放甚至零排放，實(shí)現(xiàn)社會、經(jīng)濟(jì)與環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。從一定意義上講，循環(huán)經(jīng)濟(jì)是把清潔生產(chǎn)和廢棄物的綜合利用融為一體的經(jīng)濟(jì)。

2）當(dāng)今的水泥工業(yè)是近現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的產(chǎn)物。水泥工業(yè)作為現(xiàn)代重化工工業(yè)生態(tài)系統(tǒng)和經(jīng)濟(jì)生態(tài)系統(tǒng)中的一員，因其水泥生產(chǎn)所耗資源及工藝生產(chǎn)特點(diǎn)，在推進(jìn)全社會循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展中具有明顯的鏈接融合作用。

a、水泥工業(yè)率先在重化工系統(tǒng)中做到了“小循環(huán)”。廢渣、廢料、廢水實(shí)現(xiàn)了零排放；采用創(chuàng)新的余熱發(fā)電技術(shù)，熟料生產(chǎn)對外購電需求明顯降低；采用創(chuàng)新的集成技術(shù)，開發(fā)新的替代燃料，減少對天然礦物燃料的消耗；千方百計(jì)擴(kuò)大利廢功能，既減輕環(huán)境負(fù)荷，又降低了水泥生產(chǎn)綜合電耗。

b、在重化工的體量中，水泥工業(yè)是“小弟弟”，但與重化工的“產(chǎn)業(yè)鏈接循環(huán)化”中成了“大哥大”。重化工排出的?；郀t礦渣、電爐磷渣、錳鐵礦渣、鉻鐵渣、釩鈦渣等；粉煤灰、煤矸石、沸騰爐渣、可燃液態(tài)渣、廢料渣；煤渣等；鋼渣、磷石膏、電石渣、硫鐵礦渣、硫鐵尾礦石等工業(yè)廢渣都可替代水泥生產(chǎn)和砼中的部分原料、燃料和摻和材（我市年均消納1000萬余噸）。水泥工業(yè)在重化工系統(tǒng)中為其他企業(yè)排廢利用解了“燃眉之急”，實(shí)現(xiàn)了鏈接融合的“中循環(huán)”。

c、當(dāng)代水泥工業(yè)具有裝備大型化、工業(yè)節(jié)能化、管理智能化、環(huán)境生態(tài)化的特點(diǎn)，終將在全社會發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)系統(tǒng)的“大循環(huán)”中做出可歌可泣的貢獻(xiàn)。

重慶利用PC窯生產(chǎn)線協(xié)同處置固體廢棄物已走在全國前列。有8條PC窯分別協(xié)同處置城市生活污水廠的污泥、垃圾和一般工業(yè)危廢，并取得良好的社會效益、環(huán)境效益。

水泥PC窯正在成為生態(tài)環(huán)境的“美容師”，水泥工業(yè)正在成為循環(huán)經(jīng)濟(jì)的抓手和推手。