張廷發(fā)

摘 要：隨著社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展，我國鋼鐵制造行業(yè)發(fā)展成果顯著。市場經(jīng)濟(jì)條件下，鋼鐵行業(yè)市場需求日益增多。鋼鐵冶煉技術(shù)水平不斷發(fā)展，然而，在鋼鐵冶金流程中，很多鋼鐵冶金企業(yè)更關(guān)注經(jīng)濟(jì)效益，而忽略了能源節(jié)約問題，造成了能源資源浪費(fèi)。文章對鋼鐵冶金流程節(jié)能實(shí)現(xiàn)及技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行了研究，從而為鋼鐵企業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供參考。

關(guān)鍵詞：鋼鐵冶金；節(jié)能；技術(shù)要點(diǎn)；研究

1 概述

隨著我國社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展加快，我國鋼鐵制造行業(yè)取得了長足發(fā)展。市場經(jīng)濟(jì)條件下，鋼鐵行業(yè)市場需求日益增多。我國的鋼鐵冶煉技術(shù)水平不斷發(fā)展，逐漸能夠適應(yīng)市場快速發(fā)展需求。然而，在鋼鐵冶金流程中，很多鋼鐵冶金的企業(yè)單位在關(guān)注經(jīng)濟(jì)效益的同時，卻忽略了能源節(jié)約問題，很大程度上鋼鐵冶金過程中造成了能源資源浪費(fèi)。因此，對鋼鐵冶金流程節(jié)能實(shí)現(xiàn)及技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行研究是十分有必要的，從而為鋼鐵企業(yè)單位創(chuàng)造更多經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

2 在鋼鐵冶金流程中的節(jié)能問題

2.1 在煉鐵工序中的節(jié)能問題

在鋼鐵冶金的工藝流程中，燒結(jié)的工序會帶來很大的能耗問題，不管是傳統(tǒng)的燒結(jié)工藝還是先進(jìn)的升級版燒結(jié)技術(shù)，產(chǎn)生的能耗是相同的。但是，實(shí)際上這兩種燒結(jié)工藝方式采用的原料球團(tuán)并不是一樣的。由于相對于燒結(jié)礦的品味，球團(tuán)的品味是完全不同的。球團(tuán)的品味遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于燒結(jié)礦的品味。從某種程度上說，增加品味能夠減少資源的能耗。因此，在燒結(jié)工藝中，原料球團(tuán)的添加量增加，可以減少鋼鐵冶金制造流程中的生產(chǎn)成本。

2.2 在煉鋼工序中的節(jié)能問題

當(dāng)今鋼鐵冶金中，轉(zhuǎn)爐工序是主要的工藝流程。在轉(zhuǎn)爐冶金中同樣涉及到節(jié)能問題，對于鋼鐵企業(yè)冶金流程節(jié)能也是十分重要的。轉(zhuǎn)爐工序中的主要能耗是由氣體資源、蒸汽能源、電力資源、水能源綜合組成的。其中，最高的消耗就是電力資源和水資源及氧氣的消耗。在鋼鐵冶金的轉(zhuǎn)爐工序中，通過汽化冷卻的這個過程是一個非常重要的消耗過程。大量的水蒸汽沒有進(jìn)行充分的利用，被白白的蒸發(fā)掉。也就造成了大量的水資源的浪費(fèi)。如果回收利用這些蒸發(fā)出的蒸汽，將能夠大大降低資源浪費(fèi)，提高資源利用效率，從而實(shí)現(xiàn)鋼鐵冶金流程的節(jié)能。

3 鋼鐵冶金流程節(jié)能實(shí)現(xiàn)的技術(shù)要點(diǎn)

3.1 煉鐵中節(jié)能的技術(shù)要點(diǎn)

在進(jìn)行煉鐵工藝過程中，需要保障助燃劑的質(zhì)量一定能夠保障煤粉可以充分進(jìn)行燃燒徹底。添加爐中的雜質(zhì)要盡量減少，熟料要多投入一些，從而，能夠確保爐中資源品味的質(zhì)量，能夠提高冶金的質(zhì)量保障。冶金流程中的干熄焦技術(shù)的運(yùn)用，可以實(shí)現(xiàn)有效降低原料能源的投入量，從而減少能源的不必要浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能，改善了冶金工藝對環(huán)境可能造成的污染問題。把焦和煤資源進(jìn)行交換，通過采用煤原料進(jìn)行鋼鐵冶煉，可以在很大程度上減少成本投入。同時要更加重視環(huán)保型煉鐵設(shè)備的使用，降低在助燃劑促進(jìn)煤粉燃燒過程中產(chǎn)生大量的二氧化碳及一氧化碳等氣體造成環(huán)境污染。

3.2 煉鋼中節(jié)能的技術(shù)要點(diǎn)

煉鋼技術(shù)的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)煉鋼冶金流程的節(jié)能，需要回收轉(zhuǎn)爐煤氣，并進(jìn)行轉(zhuǎn)爐煤氣的二次利用。另外，在進(jìn)行轉(zhuǎn)爐煤氣的回收以及二次利用過程中，還要保障轉(zhuǎn)爐煤氣的質(zhì)量。其中，需要注意的主要技術(shù)應(yīng)用要點(diǎn)是，通過凈化處理轉(zhuǎn)爐的熱煙氣，同時進(jìn)行相應(yīng)的除塵處理，實(shí)現(xiàn)煤氣的回收。為了起到冷卻的作用，可以把塵灰再轉(zhuǎn)到轉(zhuǎn)爐里再加以利用。這樣就避免了采用水資源進(jìn)行冷卻的消耗，避免了資源浪費(fèi)的問題。在煉鋼過程中，這種方法可以有效改善轉(zhuǎn)爐的能耗問題。

3.3 其他節(jié)能技術(shù)要點(diǎn)

首先，環(huán)保型節(jié)能煉鋼設(shè)備的引進(jìn)。在鋼鐵冶金的各個環(huán)節(jié)和流程中，涉及到多個方面技術(shù)應(yīng)用以及原料資源的處理和加工流程，鋼鐵冶煉設(shè)備在整個流程中都起著十分關(guān)鍵的作用。因此，要更加重視環(huán)保型煉鋼冶金設(shè)備的投入使用。鋼鐵冶金企業(yè)自身原有的機(jī)械設(shè)備燃燒效率較低，冶煉過程中產(chǎn)生大量的污染物質(zhì)造成環(huán)境破壞。雖然環(huán)保型鋼鐵冶金設(shè)備的投入成本較大，短時間會占用企業(yè)較大的資金投入比例，但是從長遠(yuǎn)的可持續(xù)發(fā)展的角度來看，環(huán)保型鋼鐵冶金設(shè)備的投入使用，將會在很大程度上降低鋼鐵冶金過程中的能耗，進(jìn)一步提高冶金煉鋼效率和質(zhì)量，減少煉鋼造成的污染問題，為鋼鐵企業(yè)帶來較好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。

其次，在冶金中加入適當(dāng)用品催化燃燒。在燒結(jié)流程中，燒結(jié)燃燒程度直接影響著冶煉的質(zhì)量，更加充分的燃燒有助于提高冶煉質(zhì)量。因此這個環(huán)節(jié)中能夠?qū)崿F(xiàn)很大程度的節(jié)能。在燒結(jié)的時候，為了讓燒結(jié)燃燒的更加徹底，鋼鐵冶煉流程中會加入適量的助燃劑，從而提高燒結(jié)的效率，節(jié)省了很多資源以及能源消耗。與此同時，加入助燃劑還能進(jìn)一步提高冶煉質(zhì)量，為鋼鐵冶煉企業(yè)創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

最后，在轉(zhuǎn)爐工序中應(yīng)注意的節(jié)能問題。一方面要注重操作人員的綜合能力的提高。操作員缺乏專業(yè)技術(shù)指導(dǎo)，或者再加上操作經(jīng)驗(yàn)上的不足，很有可能因操作的不當(dāng)造成資源的浪費(fèi)。因此，要提高操作人員的專業(yè)技術(shù)水平和實(shí)踐操作能力。另一方面，要提高操作人員節(jié)能意識。鋼鐵冶煉企業(yè)要制定相應(yīng)的規(guī)章制度，建立完善的培養(yǎng)和管理體系，增強(qiáng)操作人員的節(jié)能意識，在鋼鐵冶煉流程中避免能源浪費(fèi)，減少能耗，降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

4 結(jié)束語

市場經(jīng)濟(jì)條件下，鋼鐵行業(yè)市場需求日益增多。鋼鐵冶煉技術(shù)水平不斷發(fā)展，然而，在鋼鐵冶金流程中，很多鋼鐵冶金企業(yè)忽略了能源節(jié)約問題，造成了能源資源浪費(fèi)。因此，鋼鐵企業(yè)單位要對鋼鐵冶金流程節(jié)能進(jìn)行研究，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，從而創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

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