文/范吉宏 崔紅啟
新驛煤礦作為山東能源臨礦集團旗下的主力礦井,年生產(chǎn)能力105萬t。新驛煤礦1511皮順采用EBZ160型掘進機掘進,由于掘進機自身尺寸大,為了減少掘進機搬遷、安裝工作量,當(dāng)掘進至切眼位置時需要掘進機繼續(xù)打?qū)ы鲜┕?,這就意味著掘進機根據(jù)設(shè)計需要原地回轉(zhuǎn)108°角進入導(dǎo)硐方向,而導(dǎo)硐掘?qū)拑H為4.4m,掘進機轉(zhuǎn)彎操作難度非常大。因此如何縮短掘進機轉(zhuǎn)彎時間,快速轉(zhuǎn)到下一條施工巷道,達到安全、高效的目的,成為掘進機施工過程中的一大難題。
根據(jù)實際情況,設(shè)計并實施了掘進機轉(zhuǎn)彎方案。
根據(jù)EBZ160掘進機相關(guān)資料得知,其外形尺寸為 9.3m×3m×1.6m,機身寬 2.4m,鏟板寬3.0m,截割部左、右最大擺幅夾角為60.72°。因機身長度的局限性,最小轉(zhuǎn)彎半徑為6.5m。在設(shè)計巷道轉(zhuǎn)彎時,機身越長,所需轉(zhuǎn)彎半徑就越大,機身越寬,所需開門巷道越寬,而掘進機機身高度對轉(zhuǎn)向無影響。
因1511皮順與切眼夾角為72°,呈銳角布置,根據(jù)以上參數(shù),確定采用最小轉(zhuǎn)彎半徑模擬法轉(zhuǎn)彎。
經(jīng)現(xiàn)場不斷摸索并結(jié)合以往掘進機轉(zhuǎn)彎實際操作經(jīng)驗可知,當(dāng)選擇6.5m轉(zhuǎn)彎半徑時,易造成掘進機轉(zhuǎn)彎時活動空間狹小,前進、后退困難。但轉(zhuǎn)彎長度短,施工量相對較小,且掘進機活動空間能滿足操作需求,此時最大支護尺寸為11m(最大支護尺寸選定:掘進巷道時的內(nèi)彎中心至巷道輪廓最突出部分)。當(dāng)選擇6.5m以上的轉(zhuǎn)彎半徑時,易造成懸頂面積過大,導(dǎo)致作業(yè)點的不安全因素,同時后期支護困難。
根據(jù)理論論證及現(xiàn)場施工經(jīng)驗得出:設(shè)計轉(zhuǎn)彎半徑,只適用于過渡彎道,且兩巷夾角越大,所需轉(zhuǎn)彎長度越短,支護斷面越小,更便于施工。因1511皮順設(shè)計轉(zhuǎn)彎巷道呈銳角布置,為減少安全隱患及施工工作量,按最小轉(zhuǎn)彎半徑施工。
施工前,先在CAD上根據(jù)巷道和掘進機參數(shù)制作模型模擬轉(zhuǎn)彎,通過演示來確定巷道轉(zhuǎn)彎的相關(guān)數(shù)據(jù)。在模擬演示中,距離巷幫預(yù)留富余系數(shù),以保證掘進機后尾不刮蹭巷幫。在掘進機行走截割時,支護必須緊跟迎頭,按掘進機每前行3.3m時掘進機的擺幅來決定下一循環(huán)截割范圍。截割至彎道變急段時,可適當(dāng)縮短行走步距,減少掘進機退、擺機次數(shù),具體截割行走步距可根據(jù)現(xiàn)場實際條件而定。當(dāng)掘進機達到最大擺幅時,需將掘進機與二運之間的銷軸連接改為軟連接,這是解決掘進機銳角轉(zhuǎn)彎的關(guān)鍵所在,依此類推,直至轉(zhuǎn)入下一條設(shè)計巷道為止。模擬轉(zhuǎn)彎如下圖所示。
模擬轉(zhuǎn)彎圖
1.根據(jù)巷道布置,掘進機右轉(zhuǎn)彎時,1511皮順自切眼下幫21m(二運電滾筒頭)位置處,按照3°夾角劈右?guī)褪┕?。由于掘進機操作臺在本機左邊,司機視線受阻,只能依靠輔助人員指揮,因此要求操作司機在截割前對截割點做到心中有數(shù),避免超割、少割。
2.在擺機時,依靠掘進機的前進、后退和截割臂與履帶的配合來進行方向調(diào)整,要求操作人員由經(jīng)驗豐富的司機擔(dān)任,現(xiàn)場施工預(yù)見性不強或操作不熟練易造成擺機不連貫、開門口超寬等問題。
3.彎道掘進時,要求巷道底板平整。由于空間及掘進機的局限性,當(dāng)掘進機帶二運設(shè)備施工至最大擺角后,需將掘進機與二運之間的銷軸連接改為軟連接,此時掘進機與二運可呈銳角轉(zhuǎn)載運輸。
4.當(dāng)二運抗幫后,拆除二運并將機尾靠左幫固定。掘進機開到工作面迎頭后,在掘進機后鋪設(shè)一部SGB-620/40T刮板輸送機,溜尾鋪在掘進機下,溜頭與二運皮帶尾搭接。掘進機一運來煤直接經(jīng)溜子轉(zhuǎn)運至皮帶。待掘進長度達到25m時,簡化運輸系統(tǒng),安設(shè)二運,同時沿40T溜子中心線施工單軌吊梁作為二運跑道,通過單軌吊滑輪組將二運電滾筒中心線正對40T溜子中心線吊掛,最終使掘進機達到正規(guī)作業(yè)循環(huán)。
5.掘進機在右轉(zhuǎn)彎擺機時,輔助指揮人員要指揮得當(dāng),在距離機尾3m處各安排一人觀察,并及時向指揮人員報告,再由指揮人員指揮司機完成擺機操作。
在煤礦工業(yè)飛速發(fā)展的今天,掘進機的人工工效明顯大于耙裝機施工。同時,由于《煤礦安全規(guī)程》第六十一條第七項明確規(guī)定,高瓦斯、煤與瓦斯突出和有煤塵爆炸危險礦井的煤巷、半煤巖巷掘進工作面和石門揭煤工作面,嚴(yán)禁使用鋼絲繩牽引的耙裝機施工,因此采用掘進機開門施工的優(yōu)勢更加突出,新驛煤礦1511皮順掘進機銳角轉(zhuǎn)彎,進一步拓展了掘進機的使用范圍。在現(xiàn)場操作過程中,掘進機銳角轉(zhuǎn)彎仍存在不足,需要我們不斷進行探索改革,以充分發(fā)揮掘進機的掘進效率,為煤礦安全、高效的生產(chǎn)目標(biāo)作出貢獻。