梁站輝

摘要：本文介紹了利用鋼拉條高空模板澆筑混凝土施工工藝、操作方法，及質(zhì)量控制要點(diǎn)。利用鋼拉條高空模板施工工藝的應(yīng)用，能減少人工、設(shè)備的投入，低碳環(huán)保，降低了安全隱患，加快了施工進(jìn)度，而且還節(jié)約了施工成本，取得了良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

關(guān)鍵詞：利用鋼拉條高空模板；施工工藝；施工應(yīng)用

中圖分類號(hào)：U641.5 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1006-7973（2016）03-0047-01

德清縣湘溪圩區(qū)整治工程湘溪閘站施工工程規(guī)模為新建水閘單孔凈寬12m，共1孔，排澇泵站裝機(jī)4×800kw，設(shè)計(jì)流量50m3/s。本次招標(biāo)建設(shè)內(nèi)容主要包括：上、下游引水河道工程、泵站工程、連接島工程、水閘工程及南干渠節(jié)制閘及灌溉機(jī)埠重建工程等工程，機(jī)電安裝工程，金屬結(jié)構(gòu)工程及相應(yīng)的臨時(shí)工程。工程總造價(jià)4875.56萬元，砼重力墻利用鋼拉條支立模板，工程質(zhì)量合格。

1工藝原理

利用砼澆筑時(shí)外露的鋼拉條和立模時(shí)常用的～075建筑鋼管，根據(jù)三角平衡原理，沿建筑物軸線布設(shè)若干三角牛腿，頂部用鋼管連成整體，作為立模平臺(tái)和支撐系統(tǒng)，逐層作業(yè)，逐層升高，完成砼澆筑任務(wù)后拆除牛腿，割除外露鋼拉條。

由于鋼拉條的澆筑于砼中，具有相當(dāng)?shù)目拱瘟敖孛婵估⒖辜袅?，可以保證平臺(tái)的穩(wěn)定和安全。

2操作要點(diǎn)

工藝流程：測量→調(diào)整預(yù)留拉條→橫梁架設(shè)→懸臂梁架設(shè)→支撐腿架設(shè)→作業(yè)平臺(tái)鋪排→模板支立→混凝土澆筑→拆?！乱粋€(gè)循環(huán)。

（1）測量放樣。按設(shè)計(jì)坡度、設(shè)計(jì)分縫逐層、分塊放出建筑物立模輪廓。

（2）橫梁架設(shè)。鋼拉條應(yīng)布置在同一水平面上，間距不大于1.5米、排距不大于1.0米，鋼拉條不小于Φ12，外露緊固螺紋不小于5厘米。砼拆模后對(duì)頂排拉條進(jìn)行修直處理，拉條上下各鋪設(shè)一根建筑用鋼管，用鷹嘴卡緊固拉條螺紋，形成橫梁。

（3）懸臂梁架設(shè)。在橫梁上按拉條間距布設(shè)懸臂鋼管，一端固定在橫梁上，一端固定在支撐鋼管上，固定所用構(gòu)件均為十字卡扣件。

（4）支撐腿架設(shè)。支撐腿一端固定在懸臂梁上，一端插在彎起的鋼拉條端，作為支撐平臺(tái)的縱向分力的支撐點(diǎn)。

（5）作業(yè)平臺(tái)鋪排。作業(yè)平臺(tái)一般寬度為0.8米，以滿足木工作業(yè)為前提，不宜太寬。鋪排時(shí)用9米長鋼管將各個(gè)獨(dú)立的牛腿連成整體，并保證鋪排腳平臺(tái)的平整、穩(wěn)固，一般需鋪設(shè)3根鋼管，并在平臺(tái)外沿架立安全護(hù)欄。

（6）模板支立。模板臨空面架立在三角牛腿上，通過鋼拉條及斜撐固定，兩邊側(cè)模按設(shè)計(jì)分縫位置架立，型鋼結(jié)合木圍稟加固。拉條焊接在預(yù)埋在砼面層的鋼筋上，埋入深度不小于20厘米。

（7）受力分析。受力分析是施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，需要計(jì)算出施]二活動(dòng)荷載及模板自重，再考慮一定的安全系數(shù)。受力分析主要考慮鋼拉條的抗拉及抗拔力，確保模板支立的安全。

（8）砼澆筑。砼澆筑采用常規(guī)澆筑方法，澆筑過程中避免材料、設(shè)備等墜至平臺(tái)，平時(shí)加強(qiáng)檢查。

（9）平臺(tái)拆除。在砼澆筑達(dá)到拆模強(qiáng)度后，從新澆的砼層頂面放鋼爬梯下至牛腿處用扳手卸去螺母，拆除牛腿，并準(zhǔn)備下一循環(huán)。

3質(zhì)量控制

（1）質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002、《水工砼施工規(guī)范》SL207-2012及其他有關(guān)規(guī)范規(guī)定。

（2）模板支撐體系必須平整、穩(wěn)固、可靠、安全。

（3）制作模板的材料因滿足砼澆筑所需的強(qiáng)度、剛度要求，外形符合設(shè)計(jì)輪廓，拼接表面必須平整，嚴(yán)絲合縫。

（4）混凝土澆筑前模板表面涂抹脫模劑，縫隙堵塞嚴(yán)密。

（5）砼振搗時(shí)振搗棒不得碰到模板。

（6）模板及操作平臺(tái)拆除后須割除鋼拉條外露部分。

4效益

主要針對(duì)高空砼重力墻臨空面大型模板支立的施工，經(jīng)過多個(gè)工程實(shí)踐，取得了良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

4.1經(jīng)濟(jì)效益

本工藝比較腳手架法支立模板，減少了腳手架的搭設(shè)、拆除工序，降低了周轉(zhuǎn)材料和圍護(hù)材料的使用量，不僅加快了施工進(jìn)度，而且節(jié)省了費(fèi)用。

利用砼澆筑中產(chǎn)生的鋼拉條，做到了廢物利用，減少了材料消耗。利用鋼拉條搭設(shè)砼立模所需的支撐、作業(yè)平臺(tái)，減少了高空作業(yè)的頻率，減少了安全隱患和安全成本支出，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

4.2社會(huì)效益

采用鋼拉條搭設(shè)砼立模所需的支撐、作業(yè)平臺(tái)，對(duì)砼立模的工藝進(jìn)行了全新的嘗試，減少了材料的消耗，符合節(jié)能環(huán)保的要求，實(shí)現(xiàn)了綠色工程的理念。

可以使除險(xiǎn)加固的水庫盡早蓄水恢復(fù)原有供能，對(duì)維護(hù)社會(huì)穩(wěn)定，保證工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的有序開展起到有效的保障。