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      濃香型菜籽油加工技術(shù)和質(zhì)量的探討

      2017-05-15 13:28:47錢勝峰
      中國油脂 2017年2期
      關(guān)鍵詞:油菜籽脫膠濃香型

      左 青,錢勝峰,左 暉

      (1.江蘇牧羊集團有限公司, 江蘇 揚州225127; 2.廣州星坤機械有限公司,廣州510460)

      應用實踐

      濃香型菜籽油加工技術(shù)和質(zhì)量的探討

      左 青1,錢勝峰1,左 暉2

      (1.江蘇牧羊集團有限公司, 江蘇 揚州225127; 2.廣州星坤機械有限公司,廣州510460)

      介紹并分析生產(chǎn)濃香型菜籽油的技術(shù),探討了影響濃香型菜籽油的香味因素,最后對濃香型菜籽油精煉脫膠新技術(shù)進行了展望,以提高濃香型菜籽油生產(chǎn)技術(shù)水平,全面提升濃香型菜籽油的質(zhì)量和食用安全性。

      濃香型菜籽油;制取;脫膠;香味;食用安全性

      國產(chǎn)油菜籽因收購價和產(chǎn)品售價倒掛,2015年油菜籽加工虧損200~300元/t,大型菜籽油廠為了求生存,轉(zhuǎn)向生產(chǎn)大豆、濃香型菜籽油?,F(xiàn)在濃香型菜籽油的產(chǎn)量超過國產(chǎn)菜籽油總量的30%,濃香型菜籽油的總消費量超過150萬t,而且呈增長趨勢。

      目前濃香型菜籽油市場比較混亂,各企業(yè)的加工條件和加工設(shè)備不同,產(chǎn)品質(zhì)量存在差異,現(xiàn)在許多消費者信賴純天然產(chǎn)品,認為土榨油就是濃香型菜籽油,市場上對濃香型菜籽油的定義存在差別,濃香型菜籽油沒有國家標準,均為企業(yè)參照國家四級菜籽油制定標準?;诖耍疚膶庀阈筒俗延偷募庸ぜ夹g(shù)和質(zhì)量進行分析。

      1 濃香型菜籽油的制取

      1.1 全籽壓榨制取濃香型菜籽油

      工藝流程:油菜籽→清理→磁選→炒籽→壓榨→毛油。

      (1)原料:要求新鮮、籽粒飽滿,選取黃油菜籽、大花油菜籽,色澤淺,分選出未成熟粒、破損粒、霉變粒、陳化粒,水分含量小于等于8%。

      (2)清理、去石、磁選:采取振動篩、比重去石機,脫去并肩泥或并肩石及其他植物性雜質(zhì),清理后油菜籽含雜量小于等于0.5%,下腳料含油菜籽小于等于1.5%。

      (3)炒籽:選用滾筒炒籽機,炒籽溫度在150~180℃,排煙溫度小于等于240℃,根據(jù)原料水分不同,通過無級調(diào)速、延長和減少炒籽時間,滯留時間在20 min左右。由熱風爐提供熱量,控制炒籽溫度均勻,憑經(jīng)驗掌握火候,菜籽仁發(fā)黃即可,不能深黃。

      (4)壓榨:采取10#螺旋榨油機、95#螺旋榨油機,入榨溫度150℃,入榨水分1.5%,機榨餅含油小于等于7%,出餅厚度1.5 mm,上方安裝油煙罩。采取ZX18型榨油機,入榨溫度110~120℃或120~140℃,入榨水分2%~2.3%。

      1.2 脫皮壓榨制取濃香型菜籽油

      工藝流程:油菜籽→清理→破碎→仁皮分離→炒籽→壓榨→毛油。

      (1)清理:雜質(zhì)含量小于等于0.2%。

      (2)仁皮分離:皮中含仁小于等于2%,仁中含皮小于等于4%。

      2 濃香型菜籽油的精煉

      要保持濃香型菜籽油的風味,在精煉過程中不能接觸化學試劑,采取低溫無水脫膠工藝和低溫水化脫膠工藝進行精煉[1-3]。

      2.1 低溫無水脫膠工藝

      工藝流程為:

      毛油→澄清箱→冷卻罐→板框過濾機→產(chǎn)品

      ↓ ↓

      油渣 油渣

      (1)澄清:經(jīng)澄清箱初步除雜,但要保持固體雜質(zhì)含量為膠質(zhì)含量的3~5倍,是油脂量的3%~5%。

      (2)冷卻:在冷卻罐內(nèi)用8℃水循環(huán),攪拌轉(zhuǎn)速15~10 r/min,在初期攪拌速度為15 r/min,降溫時間在24 h左右,在油脂溫度降到15~20℃,攪拌速度維持在10 r/min,保溫12~24 h,促進膠質(zhì)顆粒成長均勻。

      (3)過濾:用板框過濾機,開始進油量小,利于形成濾餅層,在取樣檢驗過濾油合格后再加大進油量,保持恒溫過濾,以保持膠粒穩(wěn)定。開始過濾的渾濁油返回隨后續(xù)油一起過濾。

      也可選用1層濾布加1層工業(yè)濾紙或脫脂棉、工業(yè)樹脂,容易過濾。

      (4) 油泵:選擇三缸泵或齒輪泵。

      2.2 低溫水化脫膠工藝

      工藝流程為:

      毛油→過濾→冷卻→水化罐→沉降罐→產(chǎn)品

      ↓ ↓

      油渣 油腳

      (1)冷卻:在過濾后,將油脂溫度冷卻到40~50℃,泵入水化罐。

      (2)水化:在15 min內(nèi)添加 5%~10%相同溫度的軟水,撒5%的壓榨餅粉,慢速攪拌20~30 min泵入沉降罐后靜置。

      (3)沉降:在沉降罐中自然溫度下沉降20~30 d,分離出上層油和下層新的油腳。泵出的成品油的含水和280℃試驗需達標。

      3 濃香型菜籽油特殊香味的探討

      3.1 原料

      要選用丘陵地帶和水土條件、傳統(tǒng)油菜籽,耐寒品種,不需要施肥施藥、廣種薄收的油菜籽,自然風味濃郁芳香。

      3.2 加工工藝

      (1)炒籽。炒籽火候很重要,行業(yè)內(nèi)人士稱“七分炒,三分榨”。油菜籽含水不一,炒籽溫度不是一個恒定的數(shù)值,憑經(jīng)驗掌握,炒久帶糊味,欠炒香氣沒有完全“喚醒”和“激發(fā)”。炒籽溫度對壓榨菜籽油的影響見表1。

      表1 炒籽溫度對壓榨菜籽油理化指標的影響

      市場上使用Ф130平底炒鍋和滾筒炒籽機,平底炒鍋炒料的生熟度完全依賴于師傅的感官和經(jīng)驗。滾筒炒籽機根據(jù)每批料的情況看出料溫度和排煙溫度確定炒籽時間,操作工隨時取樣感官檢驗生熟度。

      (2)壓榨。小型榨油機榨膛內(nèi)空間小,壓縮比大,調(diào)慢螺旋軸的轉(zhuǎn)速和調(diào)整榨條縫隙出油的墊片,在榨膛內(nèi)進行機械“研磨”,能更好地“激發(fā)”油菜籽的香味。

      采用高溫炒籽、高溫壓榨的菜籽油風味復雜,其揮發(fā)性成分中4-羥基-3,5-二甲基苯甲醛具有堅果味,反-2,4-癸二烯醛是亞油酸的氧化物,具有脂香味[4-5]。

      4 展 望

      在濃香型菜籽油生產(chǎn)過程中如何保持濃香風味是關(guān)鍵,目前存在的新技術(shù)包括:納米脫膠、精濾脫膠、用脫磷劑脫磷和膜超濾等。

      但因新技術(shù)存在投資高和生產(chǎn)成本高,在工業(yè)化生產(chǎn)中還沒有應用,等到市場上對濃香型菜籽油的各項指標規(guī)范化、消費者重視油脂衛(wèi)生安全、實驗室技術(shù)轉(zhuǎn)讓工業(yè)化成本下降到大家能夠接受的程度,才能全面提升濃香型菜籽油生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量。

      致謝:安徽壽縣天翔油脂有限公司王文虎高級工程師、青海大宋農(nóng)業(yè)科技股份有限公司宋永剛、武漢工業(yè)學院劉大川教授、何東平教授、中糧祥瑞糧油工業(yè)(荊門)有限公司楊輝祥總監(jiān)對此研究的支持!

      [1] 張謙益,熊巍林,李敏麗,等.濃香菜籽油制取精制工藝實踐[J].農(nóng)產(chǎn)品加工(學刊),2011(1):80-81.

      [2] 王振,雷曉東,馬顯軍,等.濃香菜籽油制取工藝及參數(shù)的研究[J].農(nóng)業(yè)機械,2013(3):38-40.

      [3] 王道波,馬云肖,周龍長. 低溫脫膠法及工藝優(yōu)化[J].糧油加工,2008(10):41-42.

      [4] 楊湄,劉昌盛,周琦,等.加工工藝對菜籽油揮發(fā)性風味成分的影響[J].中國油料作物學報,2010,32(4):551-557.

      [5] 何東平.油脂化學[M].北京:化學工業(yè)出版社,2012:160-162.

      2016-05-14

      左 青(1958),男,高級工程師,主要從事油脂企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)管理工作(E-mail)zuoqing_bj@163.com。

      TS225.1;TS224

      B

      1003-7969(2017)02-0159-02

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