許勝虎

[摘要]在國民經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的今天，建筑工程行業(yè)作為促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)增長的支柱型產(chǎn)業(yè)，自改革開放以來也得到了突飛猛進(jìn)的發(fā)展。筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工是建筑工程施工的重點(diǎn)內(nèi)容，其施工質(zhì)量的優(yōu)劣與工程建設(shè)整體質(zhì)量密不可分。為更好地提升工程質(zhì)量，相關(guān)部門必須重視筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工。

[關(guān)鍵詞]建筑工程；筏板基礎(chǔ)；大體積混凝土；工程案例

文章編號：2095-4085（2017）01-0087-02

本文結(jié)合具體工程案例，對建筑工程筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工材料準(zhǔn)備、施工流程進(jìn)行了分析與探討，以期為建筑工程事業(yè)的持續(xù)、健康發(fā)展貢獻(xiàn)一份力量。

1.工程案例

本工程共由9棟高層建筑構(gòu)成，分別為3#，4#，5#，6#，7#，8#，9#，10#及11#。建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為甲級，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年。標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類極為該建筑工程抗震設(shè)防類別，抗震設(shè)防烈度為6度，主體為現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，都選取筏板基礎(chǔ)。C35.S6混凝土為筏板基礎(chǔ)選取的主要材料，筏板厚度1700mm。因筏板具有較大基礎(chǔ)厚度、面積，為確保其施工質(zhì)量，應(yīng)規(guī)范筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工的各項(xiàng)施工流程，處理好澆筑混凝土?xí)r出現(xiàn)的水化熱，減少對混凝土結(jié)構(gòu)本身所造成的影響程度。

筏板基礎(chǔ)外側(cè)周圍需選取磚模支撐結(jié)合木方頂撐的方式進(jìn)行施工，鋼筋綁扎進(jìn)行整體作業(yè)，要求分別將汽車泵安設(shè)到各個區(qū)內(nèi)，根據(jù)施工圖紙規(guī)定按順序進(jìn)行施工。選取斜向一層一層澆筑筏板混凝土，要求一次完成澆筑施工，筏板混凝土終凝后可在筏板表面做好蓄水養(yǎng)護(hù)作業(yè)，選取灌滿水保溫的方式用于筏板集水坑、后澆帶等位置施工。施工過程中，應(yīng)指派專人隨時檢測各個施工階段的質(zhì)量，避免事故出現(xiàn)。

2.建筑工程筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工材料準(zhǔn)備

按照該工程施工特征及設(shè)計(jì)規(guī)定，需事先做好試配工作，要求在0.5以下嚴(yán)格控制混凝土水灰比，在140-180之間控制坍落度，盡可能降低溫升，減小溫度應(yīng)力。具體施工所需材料如下：

2.1水泥

選取普通硅酸鹽水泥用于施工，要求在5%以下控制水泥熟料內(nèi)Ca3的含量。確定強(qiáng)度等級之后，水泥用量增多，則溫度也會隨之提升，進(jìn)而加大澆筑厚度、速度。這種情況下，混凝土內(nèi)部溫升將大大提升。由此可見，為減少及避免混凝土原始裂縫產(chǎn)生，必須盡可能減少水泥用量，降低水灰比。

2.2粗細(xì)骨料

選取中粗砂作為施工用砂，要求在2.80-3.00之間控制其細(xì)度模數(shù)，在1%以內(nèi)控制含泥量，不得摻雜有機(jī)雜物，如草根等。與中粗砂相比，粗骨料的粒徑盡可能大，且具備良好級配，但大體積混凝土施工通常選取泵送商品混凝土，這種情況下，可優(yōu)先考慮碎卵石材料，其粒徑需控制在5～25mm之間，且在1%以內(nèi)控制含泥量，10%以內(nèi)控制片狀、針狀石含量，不得摻雜強(qiáng)度較低的巖石材料。

2.3粉煤灰

一般選用泵送方式澆筑混凝土，將一定量的粉煤灰摻加到混合料內(nèi)，可達(dá)到降低水泥用量，減小水化熱，提升混凝土后期強(qiáng)度及改善混凝土和易性的目的。

2.4外加劑

為達(dá)到混凝土溫升峰值降低及延長水化熱釋放時間，需添加適當(dāng)?shù)母咝Ь從郎p水劑，需通過實(shí)驗(yàn)室試配進(jìn)行摻加量的確定。將微膨脹劑適當(dāng)添加到混合料內(nèi)，可達(dá)到消除或部分抵消因干縮、降溫產(chǎn)生的收縮問題。

3.建筑工程筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工流程

3.1定位放線

選取外控為主、內(nèi)控復(fù)核的方式進(jìn)行基礎(chǔ)階段定位放線，開挖基坑作業(yè)完成后，需向坑內(nèi)引入坑外軸線控制樁、BM水準(zhǔn)點(diǎn)，經(jīng)復(fù)核后即可實(shí)行固定保護(hù)工作。此外，在澆筑完墊層混凝土之后，需及時放出建筑外邊線、主要控制軸線。且按照建筑平面幾何結(jié)構(gòu)進(jìn)行正交直角坐標(biāo)系的設(shè)置。豎向結(jié)構(gòu)如柱、剪力墻等，是定位基礎(chǔ)階段結(jié)構(gòu)細(xì)部必須考慮的因素，在彈出縱橫軸線后，需按照柱、剪力墻及主軸線所在位置之間的關(guān)聯(lián)性，將結(jié)構(gòu)邊線放出，且將模板控制線設(shè)置于邊線外10cm位置，以此為校驗(yàn)?zāi)０逦恢锰峁┯欣麠l件。

3.2墊層混凝土施工

澆筑墊層前，需對基底標(biāo)高進(jìn)行詳細(xì)核查，保證其能夠滿足設(shè)計(jì)要求。隨后組織相關(guān)部門、工作人員實(shí)行地基驗(yàn)槽，以此對開挖深度、基巖等施工條件加以確定。本工程選取C15商品混凝土作為筏板基礎(chǔ)墊層，10cm為其厚度。按照開挖施工規(guī)定，澆筑可分3個區(qū)段進(jìn)行。在墊層澆筑過程中，應(yīng)留設(shè)一個小溝（尺寸100mm×50mm）到筏板墊層邊緣位置，及時將水排進(jìn)臨時集水坑。該集水坑需在筏板基礎(chǔ)2邊分別設(shè)置一個，用磚砌筑，并將配比為1：1、厚20mm的水泥砂漿涂抹到上面。

3.3鋼筋工程施工

該工程選取單面搭接焊連接筏板鋼筋，要求相互錯開各個接頭，且在50%以內(nèi)控制一個鋼筋層面相同連接區(qū)段內(nèi)的接頭面積。為避免位移問題出現(xiàn)于鋼筋施工內(nèi)，可選取八字扣方式綁扎鋼筋交叉點(diǎn)。綁扎下層鋼筋之后，選取鋼管腳手架進(jìn)行支架搭設(shè)，并固定到上層鋼筋位置，且進(jìn)行鋼筋馬凳安設(shè)。隨后將搭設(shè)所需腳手架去除。

完成筏板鋼筋綁扎作業(yè)后，需嚴(yán)格遵循墻柱施工要求進(jìn)行插筋作業(yè)，插筋向底板下層鋼筋內(nèi)伸入，且和下層鋼筋一起進(jìn)行綁扎固定，禁止鋼筋直接向筏板底部位置插入。結(jié)束以上施工后，需及時進(jìn)行驗(yàn)收檢查，確定其質(zhì)量滿足施工規(guī)范規(guī)定后，即可進(jìn)行下一階段施工。

3.4混凝土施工

（1）混凝土澆筑。該工程每棟樓基礎(chǔ)筏板混凝土澆筑量約1250m^{3由于混凝土具有極大坍落度，插入振搗器后，混凝土斜向流淌可形成一定坡度，基于此，必須做好臨時堵?lián)跏┕?。封堵所需工具為短鋼管，所需?shù)量為2～3排。除此之外，還需將3道振搗器設(shè)置于各個澆筑帶前后位置，1道設(shè)置于泵管出料口，其功能振搗斜坡面上部位置；其他2道分別設(shè)置于坡面中間位置及坡腳位置。在泵管出料口位置為防止混凝土堆積，需先進(jìn)行出料口位置振搗施工，確保其能夠向斜坡面自然流淌，隨后由坡腳逐步向上進(jìn)行施工。澆筑施工中間隔30min，達(dá)到初凝條件情況下，即可再次振搗完成澆筑的混凝土面，防止由于泌水等因素，導(dǎo)致空隙存于下面層，或含水量過高。完成澆筑混凝土作業(yè)3-5h之間，即可進(jìn)行刮平施工，所選工具為長刮尺。并進(jìn)行2遍碾壓施工，防止表面產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象，終凝后即可進(jìn)行養(yǎng)生施工。}

（2）混凝土養(yǎng)護(hù)。選取2層塑料布+2層草簾覆蓋到筏板表面，進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)生。時間一般超過14 d。為避免裂縫大量出現(xiàn)于混凝土內(nèi)，必須在25℃以內(nèi)控制混凝土上表面和中心位置的溫度。

（3）混凝土溫度監(jiān)測。因本工程底板厚度較大，需進(jìn)行多個溫度監(jiān)測點(diǎn)的設(shè)置，溫度監(jiān)測儀器可選用電子測溫儀，且在指定位置預(yù)埋好測溫導(dǎo)線，防止?jié)仓炷吝^程中對測溫導(dǎo)線造成損壞。測溫點(diǎn)可分層進(jìn)行布設(shè)，如按照上、中、下順序。完成大體積混凝土澆筑作業(yè)后即可進(jìn)行溫度監(jiān)測作業(yè)。具體測溫項(xiàng)目如表1所示。

4.結(jié)語

綜上所述，伴隨科學(xué)技術(shù)水平的不斷提升，越來越多的新技術(shù)、新工藝涌現(xiàn)到建筑工程施工當(dāng)中，筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工作為建筑工程施工的重點(diǎn)，為保證其施工質(zhì)量符合施工規(guī)范規(guī)定，必須嚴(yán)格按照施工案例的實(shí)際情況，遵循施工設(shè)計(jì)要求，合理選擇施工材料，規(guī)范施工流程，才能達(dá)到施工質(zhì)量整體提高的目標(biāo)，才能充分發(fā)揮建筑物的使用性能，延長使用壽命。