葉鳴鈞
【摘 要】某核電項(xiàng)目,安裝兩臺(tái)百萬(wàn)汽輪發(fā)電機(jī)組,汽輪發(fā)電機(jī)機(jī)組安裝結(jié)束至正式運(yùn)行間隔時(shí)間長(zhǎng),同時(shí)由于項(xiàng)目所處位置在沿海地區(qū),空氣濕度達(dá),空氣中鹽分含量也比較高,如果汽輪發(fā)電機(jī)組保養(yǎng)不當(dāng),必然會(huì)加重設(shè)備腐蝕程度。以設(shè)備維修保養(yǎng)手冊(cè)為基礎(chǔ),參考同類型機(jī)組,制定了詳細(xì)的保養(yǎng)程序,減緩腐蝕,確保了機(jī)組在長(zhǎng)期停運(yùn)期間的良好狀態(tài)。
【關(guān)鍵詞】汽輪發(fā)電機(jī);腐蝕;保養(yǎng);溫差大
0 概述
某核電工程的常規(guī)島安裝結(jié)束距設(shè)備投運(yùn),時(shí)間間隔較長(zhǎng),在常規(guī)島汽輪發(fā)電機(jī)長(zhǎng)期停運(yùn)期間,系統(tǒng)和設(shè)備內(nèi)部不可避免會(huì)產(chǎn)生腐蝕。尤其執(zhí)行調(diào)試相關(guān)試驗(yàn),需要對(duì)系統(tǒng)充水,而試驗(yàn)結(jié)束后由于系統(tǒng)疏水不暢,在某些系統(tǒng)或設(shè)備內(nèi)部,不可避免的會(huì)產(chǎn)生積水,這些積水長(zhǎng)期存積會(huì)加劇設(shè)備、金屬的腐蝕,縮短設(shè)備的使用壽命,同時(shí)腐蝕產(chǎn)物在后續(xù)運(yùn)行中有可能進(jìn)入ATE、除氧器、蒸汽發(fā)生器等設(shè)備,并在某些部位沉積,在沉積物的位置導(dǎo)致溫差應(yīng)力及腐蝕。
因此,有必要制定出有效的防腐措施,以滿足電廠長(zhǎng)期安全和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的需要。以設(shè)備廠家給出的設(shè)備維修保養(yǎng)手冊(cè)要求為主,參考同類型電站的長(zhǎng)期停運(yùn)期間的保養(yǎng)規(guī)程,制定了常規(guī)島長(zhǎng)期停運(yùn)期間的保養(yǎng)措施,對(duì)常規(guī)島設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),以達(dá)到以下目標(biāo):
(1)防止長(zhǎng)期停用期間系統(tǒng)設(shè)備的腐蝕
(2)防止汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子長(zhǎng)期靜止造成大軸永久變形
(3)防止轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備及閥門卡澀
1 汽輪機(jī)保養(yǎng)方案
1.1 腐蝕的原因及主要保養(yǎng)手段
與大氣接觸的情況下,金屬表面潮濕,引起氧化腐蝕,所以腐蝕是金屬在同時(shí)存在氧和水的條件下才能發(fā)生的電化學(xué)過(guò)程,汽輪機(jī)及相關(guān)設(shè)備大部分為碳鋼材質(zhì),根據(jù)碳鋼在大氣中的腐蝕速度與相對(duì)濕度的對(duì)應(yīng)關(guān)系,當(dāng)空氣相對(duì)濕度高于臨界值60%時(shí),碳鋼的腐蝕速率急劇增大,高相對(duì)濕度(相對(duì)濕度60~100%)下碳鋼的腐蝕速度是低相對(duì)濕度(相對(duì)濕度30~50%)下的100~1000倍,因此,機(jī)組停運(yùn)期間的保養(yǎng)主要有以下三種手段:
(1)干風(fēng)或壓縮空氣保養(yǎng),通降低空氣濕度來(lái)減緩腐蝕;
(2)充氮保養(yǎng),通過(guò)對(duì)設(shè)備充入氮?dú)庖愿艚^潮濕空氣來(lái)減緩腐蝕;
(3)濕保養(yǎng),通過(guò)充滿化學(xué)指標(biāo)合格的水來(lái)減緩腐蝕;
1.2 具體保養(yǎng)方案
1.2.1 設(shè)備劃分
汽輪機(jī)從保養(yǎng)的角度來(lái)看,主要以下設(shè)備
高、低壓加熱器、汽輪機(jī)本體、凝汽器、除氧器、MSR以及相關(guān)附屬系統(tǒng)和設(shè)備
1.2.2 高、低壓加熱器水側(cè)保養(yǎng)
高、低壓加熱器水側(cè)采用充水保養(yǎng),具體方法:
(1)確認(rèn)CEX系統(tǒng)、ABP系統(tǒng)、ADG系統(tǒng)、APA系統(tǒng)及ARE系統(tǒng)水側(cè)在線完畢,相關(guān)防水閥關(guān)閉,放氣閥充水排氣結(jié)束后關(guān)閉。
(2)按照化學(xué)人員配置的聯(lián)氨向凝汽器加藥,達(dá)到要求后停止加藥。
(3)開啟相應(yīng)的高、低壓加熱器相應(yīng)閥門,使凝汽器內(nèi)的水經(jīng)凝結(jié)水泵升壓后依次流經(jīng)各級(jí)加熱器水側(cè),最后返回凝汽器。
(4)對(duì)水質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)分析,PH值應(yīng)保持在10~10.5之間,聯(lián)氨濃度應(yīng)保持在100~200ppm之間,考慮到設(shè)備是在長(zhǎng)期停運(yùn)狀態(tài),應(yīng)使聯(lián)氨濃度盡可能接近要求濃度的上限,減少設(shè)備腐蝕。
(5)水質(zhì)合格后關(guān)閉CEX025/026/011VL,停運(yùn)CEX泵,拉出泵的電源開關(guān),關(guān)閉各級(jí)加熱器水側(cè)進(jìn)出口閥
(6)定期對(duì)水質(zhì)進(jìn)行分析,保持在要求的范圍內(nèi)。
注意事項(xiàng):考慮到設(shè)備保養(yǎng)期間,高、低壓加熱器水側(cè)盡可能保持充滿水狀態(tài),防止空氣漏入,所以在保養(yǎng)期間,如果沒(méi)有必要,各級(jí)加熱器的進(jìn)出口閥門進(jìn)量保持關(guān)閉狀態(tài),防止閥門動(dòng)作導(dǎo)致漏入空氣。因此,相應(yīng)的閥門單體試驗(yàn)應(yīng)盡早結(jié)束,尤其是邊界上的閥門,必須在邊界上的閥門單體試驗(yàn)結(jié)束后在執(zhí)行以上保養(yǎng)操作。
1.2.3 高、低壓加熱器汽側(cè)采用充氮保養(yǎng)
(1)將高加、3#低加汽側(cè)存水放凈(因相應(yīng)加熱器汽側(cè)從未投運(yùn),因此內(nèi)部本來(lái)就是干燥狀態(tài),此步驟可省略不執(zhí)行)
(2)將高加、3#低加、除氧器與汽輪機(jī)、凝汽器連接管道全部隔離,包括抽氣管線的疏水袋和疏水閥以及電動(dòng)隔離閥與止回閥、正常應(yīng)急疏水管線等;
(3)解除相應(yīng)的運(yùn)行隔離,利用RAZ管線向高加、3#低加汽側(cè)充入0.5bar的氮?dú)猓?/p>
(4)定期檢查氮?dú)鈮毫?,壓力低?.2bar時(shí)重新充氮。
1.2.4 汽輪機(jī)本體及相關(guān)設(shè)備
(1)汽輪機(jī)、凝汽器、MSR的保養(yǎng)
對(duì)于汽輪機(jī)、凝汽器、MSR的保養(yǎng)采用干風(fēng)保養(yǎng),因MSR配有兩臺(tái)轉(zhuǎn)輪除濕機(jī),操作相對(duì)簡(jiǎn)單,按照相應(yīng)的在線文件完成在線,開啟相應(yīng)的疏水閥,將兩臺(tái)轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)連接至兩臺(tái)MSR,保持轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)運(yùn)行即可;
(2)為防止長(zhǎng)期靜止的汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子和發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子發(fā)生永久變形,必須進(jìn)行定期盤車,每周一次盤車一次,每次不少于1小時(shí),使用相應(yīng)的規(guī)程或操作票完成;
(3)除氧器,考慮除氧器長(zhǎng)期停運(yùn),可以排空后同熱風(fēng)保養(yǎng);
2 發(fā)電機(jī)組保養(yǎng)
2.1 發(fā)電機(jī)本體保養(yǎng)
發(fā)電機(jī)是生產(chǎn)電能的基本設(shè)備,十分重要,現(xiàn)代大型同步發(fā)電機(jī)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及工藝方面越來(lái)越復(fù)雜,因此它對(duì)維護(hù)也提出了很高的要求,如果發(fā)電機(jī)長(zhǎng)期停運(yùn),我們必須對(duì)它進(jìn)行全面的保養(yǎng),才能保持其良好的狀態(tài)。
發(fā)電機(jī)分氫氣側(cè)和冷卻水側(cè),氫氣側(cè)相對(duì)簡(jiǎn)單,按照發(fā)電機(jī)維修保養(yǎng)手冊(cè)要求,通干燥壓縮空氣,保持微正壓,定期檢查即可
2.2 發(fā)電機(jī)定子繞組保養(yǎng)
對(duì)于定子繞組的保養(yǎng),按照發(fā)電機(jī)維修保養(yǎng)手冊(cè)要求,需要吹干定子繞組水路中的存水。步驟如下:
(1)打開汽、勵(lì)兩端匯流管下方的排污口,讓匯流管的存水流出;
(2)從汽端或勵(lì)端的排污口接空氣軟管,壓縮空氣應(yīng)干凈不含油及灰塵,從另外一端的排污口保持開啟。
(3)打開壓縮空氣開關(guān),用壓縮空氣多次吹掃,把定子繞組水路中的水吹出,知道吹出的空氣中部含水霧為止,最好,關(guān)閉匯流管上的閥門或封上匯流管的排污口。
(4)用抽真空法,抽出壓縮空氣難于吹出的仍然積在定子繞組水路中的存水。
(5)定子繞組水路應(yīng)定期用氮?dú)饨?jīng)進(jìn)出口進(jìn)行吹掃。
按照此方法執(zhí)行時(shí)發(fā)現(xiàn)有許多問(wèn)題,
首先,定子冷去水系統(tǒng)相關(guān)試驗(yàn)結(jié)束后,通過(guò)排污口將水排出,然后就只能用干燥的壓縮空氣吹掃,經(jīng)過(guò)實(shí)際操作發(fā)現(xiàn),用干燥的壓縮空氣小流量吹掃,兩天后吹出的空氣基本干燥,但停止吹掃后,經(jīng)過(guò)一天再次吹掃時(shí),吹出的空氣又變的很潮濕,分析原因,是由于定子繞組由上下線棒交替連接、彎彎曲曲,存在死角,而且空心導(dǎo)線內(nèi)徑比較小,這種方法不能完全排干定子水路中的存水,定子冷去水管內(nèi)仍然潮濕,如果發(fā)電機(jī)停機(jī)時(shí)間很長(zhǎng),仍有可能發(fā)生腐蝕。
其次,廠家服務(wù)人員解釋說(shuō)簡(jiǎn)單的吹掃確實(shí)很難吹干,最好采用爆破吹掃再加抽真空,因當(dāng)時(shí)發(fā)電機(jī)抽真空泵當(dāng)時(shí)仍未到貨,不具備抽真空條件,而且爆破吹掃時(shí)壓縮空氣和抽真空的壓力不好掌握,如果壓力小則效果不好,壓力過(guò)大可能會(huì)導(dǎo)致冷卻水管變形。廠家也沒(méi)有相應(yīng)的數(shù)據(jù),不具備可操作性。
最后經(jīng)過(guò)和廠家技術(shù)人員溝通,參考同類發(fā)電機(jī)的保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn),決定采用濕保養(yǎng),即將定子冷卻水系統(tǒng)充水至正常水位,定期啟動(dòng)水系統(tǒng)設(shè)備對(duì)發(fā)電機(jī)定子繞組通水,同時(shí)對(duì)定子冷卻水的水質(zhì)和水溫進(jìn)行檢測(cè),必要時(shí)投入電加熱器對(duì)水進(jìn)行加熱,保證其符合廠家規(guī)定。定子冷去水的壓力不宜太高,壓力太高可能導(dǎo)致冷卻水管泄漏變形等問(wèn)題,只要保持發(fā)電機(jī)定子冷卻水的壓力稍微正壓即可,考慮到發(fā)電機(jī)的位置比定子冷卻水泵的位置高十多米,調(diào)節(jié)冷卻水泵出口調(diào)節(jié)閥,使泵出口下游壓力保持在0.2~0.3MPa即可。
2.3 勵(lì)磁機(jī)及氫氣冷卻器的保養(yǎng)
為了盡量不變動(dòng)氫氣冷卻器及管道,定期向氫氣冷卻器通入合格的除鹽水,以防止其受到腐蝕。勵(lì)磁機(jī)通干燥壓縮空氣,維持微正壓。
3 其他設(shè)備保養(yǎng)
3.1 泵和風(fēng)機(jī)維護(hù)
除汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)外,常規(guī)島廠房有各種大小不一的泵和風(fēng)機(jī),大部分泵都是組裝供貨,不需解體檢查,以上風(fēng)機(jī)、泵的維護(hù)重點(diǎn)是每月一次定期轉(zhuǎn)動(dòng)檢查,檢查軸承的潤(rùn)滑情況,在保養(yǎng)過(guò)程中要能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)反饋,保持設(shè)備質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。
3.2 現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備的維護(hù)
進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的電氣設(shè)備包括配電盤、電機(jī)等,根據(jù)維修保養(yǎng)程序,未投入前需進(jìn)行防潮保護(hù),帶有防潮電加熱器的設(shè)備要檢查運(yùn)行情況,無(wú)特殊需要需保持電加熱投運(yùn),增加電氣絕緣強(qiáng)度的可靠性,電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分每月轉(zhuǎn)動(dòng)一次,保持軸平衡性和潤(rùn)滑。
3.3 附屬設(shè)備
汽輪發(fā)電機(jī)的保養(yǎng)處了考慮其本體的保養(yǎng)外,還需要對(duì)其附屬的氫油水及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行定期巡視和檢查,確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備狀態(tài)良好,保證其處于合格范圍。如發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)申報(bào)反饋。
現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備若保養(yǎng)得當(dāng),就能保持良好的運(yùn)行狀態(tài),如果保養(yǎng)不當(dāng),則會(huì)產(chǎn)生受潮、腐蝕、堵塞等各種缺陷。
4 結(jié)束語(yǔ)
機(jī)組長(zhǎng)期停運(yùn)期間的防腐保養(yǎng)時(shí)一項(xiàng)重要而細(xì)致的運(yùn)行維護(hù)工作,它涉及的設(shè)備眾多,持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng),且往往因現(xiàn)場(chǎng)條件較差而很容易被忽視,只有按照相關(guān)規(guī)程對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面而周到的防腐保養(yǎng),才能使機(jī)組壽命得到保證,同時(shí)在啟動(dòng)過(guò)程中節(jié)省時(shí)間和費(fèi)用,有效地保證電廠的安全性和經(jīng)濟(jì)性。
【參考文獻(xiàn)】
[1]朱斌.汽輪機(jī)的維修與保養(yǎng)[J].發(fā)電設(shè)備,1998.01.
[2]發(fā)電機(jī)運(yùn)行和維護(hù)手冊(cè),Q1100-2維護(hù)保養(yǎng).
[責(zé)任編輯:朱麗娜]