摘 要：隨著水利工程在我國基礎(chǔ)工程中的地位愈發(fā)重要，在水利樞紐的大壩修建中，應(yīng)該加強(qiáng)壩基的施工質(zhì)量水平提升，只有確保了壩基的施工質(zhì)量，今后水利樞紐的整體質(zhì)量才能得到保證。在進(jìn)行壩基施工的過程中，掌握好施工技術(shù)往往能夠起到事半功倍的作用，因此這是十分重要的一個環(huán)節(jié)，本文就將對水利樞紐中壩基深厚覆蓋層防滲墻施工技術(shù)展開論述，探討其在施工中應(yīng)該注意的一些問題，希望通過本文的論述以后，能夠?qū)窈笏こ讨袎位┕べ|(zhì)量的提高帶來一定的幫助。

關(guān)鍵詞：水利樞紐；壩基；深厚覆蓋層；防滲墻；技術(shù)

從當(dāng)前的形勢來看，在水利工程施工的過程中，因?yàn)橥獠渴┕きh(huán)境的影響，難以避免的會對壩基施工造成一定的隱患，壩基在水利工程施工過程中占據(jù)十分重要的地位，可以說其是水利工程中的核心，如果壩基的質(zhì)量無法得到保證，那么從根本上就會造成水利工程的整體質(zhì)量的下滑，因此為了讓周圍群眾的生活不受影響，更好的發(fā)展我國的基礎(chǔ)工程事業(yè)，就應(yīng)該加強(qiáng)對壩基的施工，采用科學(xué)的施工技術(shù)，做好充足的施工準(zhǔn)備工作，這樣才能促進(jìn)我國水利工程的進(jìn)一步發(fā)展。

1 防滲墻造孔施工技術(shù)

防滲墻造孔施工技術(shù)是一項(xiàng)綜合性較強(qiáng)的技術(shù)，在應(yīng)用的過程中，需要保證導(dǎo)墻施工的質(zhì)量，還要確定好施工的平臺，配制出固壁泥漿，確定漏漿處理技術(shù)，這樣才能做到優(yōu)化施工工藝流程，才能做好施工前準(zhǔn)備工作，從而降低施工質(zhì)量問題出現(xiàn)的概率。

1.1 導(dǎo)墻施工

導(dǎo)墻施工需要應(yīng)用較多的機(jī)械設(shè)備，為了保證施工的效果，相關(guān)設(shè)計(jì)人員應(yīng)充分考慮到機(jī)械設(shè)備對導(dǎo)墻帶來的壓力，常用的機(jī)械設(shè)備主要有沖擊鉆機(jī)、拔管機(jī)等，在應(yīng)用的過程中，首先需要確定墻體的結(jié)構(gòu)是否能承受住拔管的要求，如果墻體的標(biāo)號不符合要求，則需要重新考慮施工技術(shù)。導(dǎo)墻的結(jié)構(gòu)形式比較特殊，其多為直角梯形，高度在1.5-2.2m之間，前導(dǎo)墻頂部的寬度為0.6m，后導(dǎo)墻的寬度也為0.6m，兩墻的間距為1.2m。在對導(dǎo)墻進(jìn)行澆筑時，采用的是C15混凝土。

1.2 施工平臺

施工平臺的選擇也對施工質(zhì)量有著較大的影響，一般水利樞紐工程壩基下的地下水位比較高，如果樁號為0+067.44～0+254.00，則防滲墻施工平臺的高程為2902m，如果樁號為0+254.00～0+370.04，則防滲墻的平臺的高程為2892m，寬度應(yīng)保證在20m左右。另外，鉆機(jī)平臺多是采用方木以及鋼軌鋪設(shè)而成。

1.3 固壁泥漿

在固壁泥漿時，泥漿攪拌的方法以及工藝技術(shù)非常重要，在確定使用的材料以及配合比時，應(yīng)按照試驗(yàn)的參數(shù)進(jìn)行合理的控制。為了保證施工的效果，施工人員首先要做好泥漿制備與檢驗(yàn)工作，在對泥漿進(jìn)行拌制時，攪拌設(shè)備的選擇非常重要，應(yīng)盡量選擇高效、噪音小的攪拌機(jī)，這可以減少對周圍環(huán)境的污染。攪拌的時間需要結(jié)合用料，膨潤土漿攪拌的時間在3-5min左右。泥漿的使用也非常重要，對于剛剛制作出來的膨潤土，需要先存放4-24h，并充分的水化溶脹后才能使用。將新制的泥漿倒入儲漿池中后，要經(jīng)常對里面的泥漿進(jìn)行攪動，保證其性能的統(tǒng)一性，避免長時間不攪拌而出現(xiàn)沉淀或者離析現(xiàn)象。鉆進(jìn)的過程可能會導(dǎo)致巖屑進(jìn)入泥漿，巖屑混入其他處理劑后，會影響泥漿的性能，為了改善這一問題，施工人員需要在槽底安裝排渣管，還要排出沉淀池底的泥漿，做好凈化工作，從而保證泥漿的性能達(dá)到施工要求。

1.4 漏漿處理技術(shù)

漏漿的處理是一項(xiàng)重要的工作，在實(shí)際防滲施工中，經(jīng)常會出現(xiàn)架空現(xiàn)象，而且在造孔時會出現(xiàn)嚴(yán)重的漏漿現(xiàn)象，這會造成資源的浪費(fèi)，必須采取有效的措施進(jìn)行處理，這樣也能夠降低施工的成本，實(shí)現(xiàn)水利樞紐壩基深厚覆蓋層防滲墻節(jié)能環(huán)保施工。主孔造孔中發(fā)生架空層漏漿時，采用回填當(dāng)?shù)卣惩亮霞悠⒂勉@頭沖擊擠壓密實(shí)的方法堵漏。副孔劈打時發(fā)生漏漿則采用回填粘土、膨潤土粉、草末、孔底投入干水泥等方法堵漏。

2 墻體內(nèi)預(yù)埋件施工技術(shù)

防滲墻設(shè)計(jì)墻厚1m，在墻體內(nèi)預(yù)埋單排直徑為121mm的鋼管作為墻底帷幕灌漿的鉆孔。預(yù)埋灌漿管下設(shè)最大深度為90m。一期單元槽內(nèi)下設(shè)兩根預(yù)埋管，二期單元槽內(nèi)下設(shè)三根預(yù)埋灌漿管。

2.1 將預(yù)埋管用直徑22mm的鋼筋做成支撐鋼筋桁架，外框尺寸為 0.8×0.5m，將預(yù)埋鋼管固定在鋼筋桁架的中間。桁架間距約10m。

2.2 在焊接平臺上將灌漿鋼管焊接在鋼筋桁架上。桁架及預(yù)埋管在綜合場加工下料，現(xiàn)場拼裝焊接成整體。

2.3 吊裝入槽。為防止預(yù)埋管彎曲變形，采用起吊架吊裝，雙吊點(diǎn)法安裝，在孔口對孔入槽。鋼筋骨架在槽口用型鋼電焊法固定，防止混凝土澆筑時上浮。安裝吊架作用是桁架吊起后，只受到向上的拉力，而不受到或少受到橫向拉力，避免桁架變形。吊架由10#工字鋼焊制而成，配四組鋼絲繩及U型環(huán)組成的繩套。

3 防滲墻混凝土施工技術(shù)

3.1 混凝土灌注采用直升導(dǎo)管法。槽孔墻體預(yù)埋管安裝就位后，下設(shè)直徑 300mm 鋼制導(dǎo)管，導(dǎo)管為絲扣連接。

3.2 水下混凝土澆筑采用的隔水栓為球塞式，導(dǎo)管距孔底的距離大于球塞的直徑。

3.3 混凝土料由拌和樓拌和，運(yùn)輸車運(yùn)混凝土至儲料罐，再經(jīng)溜槽分流進(jìn)入到各根導(dǎo)管。

4 混凝土防滲墻墻段連接施工技術(shù)

鉆孔采用泥漿護(hù)壁，泥漿中摻加增粘劑，極大提高了孔壁的穩(wěn)定性。混凝土防滲墻搭接采用接頭管法等，為處理深厚覆蓋層積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)。該工程在槽孔混凝土防滲墻的施工過程中，未出現(xiàn)異常情況，完全按照設(shè)計(jì)要求施工，基礎(chǔ)處理完成，并截流以后，在槽孔混凝土防滲墻下游未出現(xiàn)漏水點(diǎn)，說明該工程基礎(chǔ)處理采用槽孔混凝土防滲墻進(jìn)行防滲是合理可行的。混凝土防滲墻槽段45m以上的接頭采用“接頭管法”連接，45m以下的接頭采用“鉆鑿法”連接。一期槽清孔換漿結(jié)束后，在槽段兩端孔位置下設(shè)直徑80cm鋼制接頭管，孔口固定，在混凝土澆筑過程中，根據(jù)混凝土初凝時間和混凝土面上升速度及上升高度起拔接頭管，如果接頭管下不到孔底，未下接頭管的孔段和岸坂段淺槽部位的一期槽的兩端接頭，采用“鉆鑿法”進(jìn)行施工。混凝土澆筑后接頭管部位形成二期槽端孔，待二期槽成槽后連接成墻。接頭管分節(jié)制作，插銷連接，采用YBJ1200型液壓拔管機(jī)起拔。下坂地混凝土防滲墻施工最大拔管深度已達(dá)85.4m，拔管成功率高達(dá)100%，最大鉆鑿接頭深度為43.9m。

結(jié)束語

綜上所述，在對水利工程的壩基施工過程中，應(yīng)當(dāng)對壩基施工質(zhì)量控制。尤其是壩基深厚覆蓋層防滲墻施工方面重點(diǎn)質(zhì)控。另外，施工單位在施工的過程中，除了要嚴(yán)格遵守相關(guān)施工規(guī)定進(jìn)行開挖以外，還要注意施工安全，以在最短的時間內(nèi)，用最低的成本安全完成壩基的施工。

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作者簡介：鄭志偉，身份證號：23212619810204235x。