張耀

摘 要：隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，配電設(shè)備與電網(wǎng)調(diào)度通信的發(fā)展也在不斷地加深，人們對(duì)于光纜的質(zhì)量和要求也越來越高，本文通過對(duì)于光纜熔接作為重點(diǎn)研究對(duì)象，同歸對(duì)于光纖端面處理、光纖熔接溫度等方面的影響，進(jìn)一步分析了熔接設(shè)備以及接頭損耗等方面的研究，通過闡述光纖熔接技術(shù)的關(guān)鍵點(diǎn)以及注意事項(xiàng)，進(jìn)一步在實(shí)際操作的過程中不斷完善光纜熔接質(zhì)量，從而保證光線的正常使用，保證正常的通信功能。

關(guān)鍵詞：光纖熔接 質(zhì)量保證 技術(shù)研究

隨著互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)的快速發(fā)展，人們對(duì)于網(wǎng)絡(luò)連接速度的要求也在不斷提高，因?yàn)楣饫w傳輸具有頻帶寬、容量大、重量輕、原材料來源豐富的特點(diǎn)，已經(jīng)成為網(wǎng)絡(luò)傳輸新媒介的首選。由于光在光纖傳輸?shù)倪^程中會(huì)有損耗，所以損耗主要是通過光纖自身的傳輸損耗以及光纖接頭處的熔接損耗造成的，因?yàn)楣饫w在訂購(gòu)之后自身的傳輸損耗也已經(jīng)基本確定，所以光纖接頭處的熔接損耗與光纖的施工現(xiàn)場(chǎng)存在一定的關(guān)聯(lián)。

一、光纖端面的處理

光纖端面是光纖熔接過程中最為重要的步驟，在處理的過程中一定要保證端面的質(zhì)量，從而保證光纖激光器的泵浦光耦合效率以及激光輸出功率，整個(gè)的過程分為剝除、清潔以及切割等環(huán)節(jié)。

1.1光纖端面的剝除

在針對(duì)光纖端面進(jìn)行剝除時(shí)，一定要注意使用剝線鉗的方向與光纖之間的角度是垂直的，鉗口的力度要適當(dāng)，而且不能夠打滑。通常情況下剝線的露出長(zhǎng)度只需要5厘米左右，另一種方法就是用刀片反復(fù)刮擦涂覆層，首先應(yīng)該用濃硫酸浸泡光纖端頭1至2分鐘，而且同樣需要防治打滑，傾斜持刀。

1.2光纖端面的清潔

光纖端面剝除之后就需要進(jìn)行清潔，在完成剝除工作之后，需要留意光纖端頭涂層是否存在殘留，如果有少量的不易去除的附面覆層就需要進(jìn)行清潔處理，通過使用適當(dāng)?shù)木凭拚炊祟^來進(jìn)行反復(fù)的擦拭，要保證擦拭的方向與光纖軸的方向一致。采用一次性擦拭成功的做法，注意酒精棉的使用，保持適量酒精含量即可，確保棉花擦拭一次便換一個(gè)部位，以保持棉花的干凈，防止對(duì)光纖的二次污染。

1.3光纖端面切割

在對(duì)光纖端面進(jìn)行切割的過程中要確保光纖端面切割質(zhì)量，就要選擇優(yōu)秀的切刀，并且嚴(yán)格按照切割步驟來進(jìn)行，通過定位端頭的切割長(zhǎng)度，切刀可以分成筆式切刀以及臺(tái)式切刀。在進(jìn)行切割之前一定要將切刀進(jìn)行清潔，通過調(diào)整切刀來保證切刀持續(xù)平穩(wěn)，從而避免在切割的過程中出現(xiàn)毛刺和裂痕，切割之后要將端頭去下來進(jìn)行熔接。

二、熔接環(huán)境溫度的影響

根據(jù)不同的光纖材料，對(duì)于熔接環(huán)境溫度的影響也需要進(jìn)行合理地參數(shù)配置，從而確定熔接環(huán)境溫度因素是否能夠具有承受的范圍。通過比較關(guān)鍵的參數(shù)包括預(yù)熔電流、預(yù)熔時(shí)間、主熔電流、主熔時(shí)間及光纖送入量等。在熔接的過程中常常會(huì)出現(xiàn)虛熔現(xiàn)象，這種情況下就必須要及時(shí)的檢查線路是否正常，檢查經(jīng)熔接的兩根光纖型號(hào)是否一致，同時(shí)還要檢查切刀以及熔接機(jī)是否被污染。然后要根據(jù)電流的實(shí)際情況來檢查電機(jī)氧化的情況。經(jīng)檢查未發(fā)現(xiàn)異常的，需要進(jìn)一步提高熔接的電流，以達(dá)到必要的熔接環(huán)境溫度。

三、熔接設(shè)備的設(shè)備選購(gòu)和熟練使用的作用

兩根光纖需要連接在一起，采用熔接機(jī)，其熔接過程產(chǎn)生短暫的電弧，光纖的接頭機(jī)械強(qiáng)度高，接頭處的體積較小，把燒熔的光纖兩頭的斷面連接起來，這種方法使連接后的光纖性能比較穩(wěn)定。

四、正確使用光時(shí)域反射儀對(duì)接頭損耗值的確定

4.1接頭損耗分析

接頭損耗分析包括兩種，即自動(dòng)分析與手動(dòng)分析。自動(dòng)分析就是通過實(shí)現(xiàn)設(shè)置的閥值來進(jìn)行，一旦超過閥值事件列表就會(huì)自動(dòng)讀數(shù)。手動(dòng)分析包括五點(diǎn)法或者四點(diǎn)法來進(jìn)行，即將前兩點(diǎn)與接頭方向呈現(xiàn)出曲線平滑端，第三點(diǎn)設(shè)置于接頭點(diǎn)臺(tái)階上，第四點(diǎn)設(shè)置于臺(tái)階下，第五點(diǎn)設(shè)置在接頭后的曲線平滑度胺。根據(jù)儀表的讀數(shù)來確定接頭損耗。接頭損耗采用雙向平均法，即兩端測(cè)試接頭損耗之和。

4.2環(huán)回接頭損耗分析

在工程施工過程中，為及時(shí)監(jiān)測(cè)接頭損耗，節(jié)省工時(shí)，常需要在光纜接續(xù)對(duì)端進(jìn)行光纖環(huán)接， 即光線順序 1# 接 2#，3# 接 4#，依此類推，在本端即能監(jiān)測(cè)中間接頭雙向損耗；以 1#、2# 纖為例，在本端測(cè)試的接續(xù)點(diǎn)損耗為 1# 纖正向接頭損耗，經(jīng)過環(huán)回點(diǎn)接續(xù)點(diǎn)損耗則為 2# 纖正向接頭損耗，注意判斷正反向接續(xù)點(diǎn)距環(huán)回點(diǎn)距離相等。

結(jié)束語

隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，配電設(shè)備實(shí)行遠(yuǎn)程操控的需求日益增加，光纜熔接的質(zhì)量和要求也越來越高。由于光在光纖傳輸?shù)倪^程中會(huì)有損耗，所以損耗主要是通過光纖自身的傳輸損耗以及光纖接頭處的熔接損耗造成的，因?yàn)楣饫w在訂購(gòu)之后自身的傳輸損耗也已經(jīng)基本確定，所以光纖接頭處的熔接損耗與光纖的施工現(xiàn)場(chǎng)存在一定的關(guān)聯(lián)。本文通過對(duì)于光纜熔接質(zhì)量以及技術(shù)進(jìn)行了相關(guān)的研究，分別包括光纖端面的處理、熔接環(huán)境溫度的影響、熔接設(shè)備的設(shè)備選購(gòu)和熟練使用的作用以及正確使用光時(shí)域反射儀對(duì)接頭損耗值的確定等部分，從而保證光纜熔接質(zhì)量的不斷提高。

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