湯倩 姜浩

摘 要：針對檢驗檢測起重機械的工作流程，分析了在起重機械檢驗檢測工作中存在的問題，提出采用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的解決方案，提高現(xiàn)場檢驗檢測起重機械的工作效率，將自動化技術(shù)運用到起重機械的檢驗檢測工作之中，使檢驗的工作更加智能化、自動化。

關(guān)鍵詞：物聯(lián)網(wǎng)；起重機械；檢驗檢測

中圖分類號：TH16 文獻標識碼：A

文章編碼：1672-7053（2017）07-0185-02

Abstract：according to the inspection of lifting work flow are analyzed in the hoisting machinery inspection work problems， propose solutions using networking technology， improve on-site inspection of lifting work efficiency， inspection automation technology is applied to the crane， make it more intelligent and automated inspection work.

Key Words：Internet of things； lifting machinery； inspection and testing

隨著經(jīng)濟的發(fā)展，起重機械行業(yè)得到了前所未有的進步，起重機械設(shè)備的數(shù)量也在不斷的增加，由于目前全國起重機械管理混亂，且頻繁發(fā)生事故，因此需要對起重機械的安全性進行嚴格的檢查。目前起重機檢驗檢測工作中存在一些亟待解決的問題，可以通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)改善目前工作中的問題，提高工作效率和質(zhì)量，促進起重機械行業(yè)的健康發(fā)展。

1物聯(lián)網(wǎng)涵義概述

1.1物聯(lián)網(wǎng)

是指通過射頻識別（RFID）、紅外感應(yīng)器、定位系統(tǒng)、激光掃描器等信息傳感設(shè)備，按約定的協(xié)議，把任何物品與互聯(lián)網(wǎng)連接起來，進行信息交換和通訊，以實現(xiàn)智能化識別、定位、跟蹤、監(jiān)控和管理的一種網(wǎng)絡(luò)，具有智能處理、可靠傳送、全面感知的特征。

1.2無線射頻識別技術(shù)，即電子標簽

該技術(shù)是通信技術(shù)的一種，能夠通過電訊號的識別，讀寫相關(guān)目標的信息數(shù)據(jù)，不需要系統(tǒng)與檢測目標之間建立光學接觸或者機械接觸。RIFD是應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)的主要途徑之一，具有形狀多樣化、安全環(huán)保、實時通信、適應(yīng)能力強、識別速度快、讀寫方便、保密性能好、使用壽命長等優(yōu)點。

2檢驗起重機械的工作流程與亟待解決的問題

2.1檢驗起重機械的工作流程

2.1.1確認檢查條件

當檢驗檢測人員到達現(xiàn)場，需要對檢驗現(xiàn)場的條件進行確認，一旦條件沒有達到檢驗工作的要求，就需要立即終止檢驗工作，并出具相關(guān)說明。

2.1.2審查相關(guān)資料，確認檢驗結(jié)果

檢驗人員按照相關(guān)檢規(guī)逐項對起重機進行資料核查、現(xiàn)場監(jiān)督或?qū)嵨餀z查，確認結(jié)果，判斷是否符合檢驗要求。

2.1.3填寫檢驗記錄

根據(jù)現(xiàn)場檢驗結(jié)果記錄檢驗數(shù)據(jù)并填寫原始記錄。

2.1.4判定檢驗結(jié)論

根據(jù)流程（2）中的檢驗內(nèi)容以及填寫的檢驗記錄，對檢驗結(jié)論進行全面、系統(tǒng)的判定，其結(jié)果分為合格與不合格兩種。

2.1.5出具檢驗意見書

當完成上述檢驗流程后，檢驗人員應(yīng)對發(fā)現(xiàn)的問題根據(jù)其嚴重程度在現(xiàn)場出具《特種設(shè)備檢驗工作聯(lián)絡(luò)單》或《特種設(shè)備檢驗工作意見通知書》，然后由使用單位相關(guān)的管理人員在《聯(lián)絡(luò)單》或《通知書》上簽字。

2.2起重機檢驗檢測亟待解決的問題

1）檢驗檢測起重機械的專業(yè)性較強，且需要檢驗的項目較多，工作強度大，因此檢驗人員在檢驗、記錄的過程中難免會發(fā)生紕漏，導(dǎo)致工作質(zhì)量下降。

2）當起重機械發(fā)生信息的變化時，檢驗人員很難通過觀察以及工作經(jīng)驗判斷出哪臺起重機是經(jīng)過改裝、拼裝的，而且往往很少有生產(chǎn)單位、使用單位重新注冊其相關(guān)信息，導(dǎo)致設(shè)備的基礎(chǔ)信息檔案資料錯誤，因此出現(xiàn)較大的誤差，無法規(guī)避檢驗設(shè)備的風險。

3）當起重機現(xiàn)場檢驗數(shù)量較大時，檢驗人員需要花費較大的精力區(qū)分每臺起重機的基礎(chǔ)檢驗參數(shù)，導(dǎo)致檢驗效率下降及有錯檢的可能。

4）檢驗人員現(xiàn)場檢驗完成后，檢驗人員要花費很多時間先填寫原始記錄和檢驗檢測數(shù)據(jù)，往往不能立即出具檢驗報告，這就導(dǎo)致出具報告時間較長，檢驗工作效率下降。

3物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用在起重機械檢驗檢測的方案

3.1物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的系統(tǒng)構(gòu)成

物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在檢驗檢測起重機械檢驗檢測工作中，主要包含RFID電子標簽、智能手持終端、遠程數(shù)據(jù)庫以及APP軟件四個方面。

1）RFID電子標簽：此標簽會貼在起重機械和重要的組成零件上，用于識別相關(guān)部件以及起重機械，RFID的內(nèi)容包括注冊代碼、年檢時間、使用單位、出廠編號、制造單位、設(shè)備編號等信息。

2）智能手持終端：此終端能夠讀寫RFID上的相關(guān)信息，可以掃描RFID電子標簽，獲取起重機械設(shè)備更多的信息，并且還能夠更新RFID電子標簽中的內(nèi)容，例如更新設(shè)備的檢驗時間；智能手持終端可以通過GPRS網(wǎng)絡(luò)或者4G網(wǎng)絡(luò)訪問數(shù)據(jù)庫；在智能手持終端中，安裝了APP軟件，檢驗人員能夠通過APP編排檢驗項目、填寫檢驗記錄以及出具相關(guān)報告。

3）遠程數(shù)據(jù)庫：在（2）中說道，智能手持終端能夠通過網(wǎng)絡(luò)訪問數(shù)據(jù)庫。二者可以進行信息的交涉。遠程數(shù)據(jù)庫主要包括起重機械制造檢驗數(shù)據(jù)庫、起重機械檢驗數(shù)據(jù)庫、起重機械檢驗知識庫三部分。起重機械制造檢驗數(shù)據(jù)庫：此數(shù)據(jù)庫主要記錄起重機械在制造過程中的基礎(chǔ)信息，如制造單位、制造日期、起升重量、起升高度、跨度、起升速度等；起重機械檢驗數(shù)據(jù)庫：主要儲存檢驗后的起重機數(shù)據(jù)，檢驗檢測數(shù)據(jù)、下次檢驗日期、檢驗結(jié)論、檢驗人員等；起重機械檢驗知識庫：包含檢驗檢測起重機的各種法規(guī)標準、檢驗規(guī)程、判定準則、檢驗項目、檢驗次序、檢驗內(nèi)容等。

4）APP軟件：同樣在（2）中提到，APP軟件安裝在智能手持終端中，它的功能可以分為四個方面。①查詢起重機的信息。檢驗人員可以通過APP軟件查看起重機械的相關(guān)信息，如基礎(chǔ)參數(shù)、制造信息、檢驗結(jié)論、檢驗日期等。②編排檢驗項目的次序。APP軟件能夠根據(jù)項目的時間、復(fù)雜程度以及重要性等綜合因素，通過網(wǎng)絡(luò)的方式，自動編排檢驗檢測的項目，并生成項目表。③記錄檢驗結(jié)果。工作人員可以將起重機械的檢驗檢測結(jié)果記錄在APP軟件中，并將其進行本地保存，然后通過GPRS網(wǎng)絡(luò)或者4G網(wǎng)絡(luò)將其傳輸至遠程數(shù)據(jù)庫中。④生成檢驗意見書。通過工作人員在APP軟件中輸入的檢驗數(shù)據(jù)，智能手持終端會自動生成《特種設(shè)備檢驗工作意見通知書》。關(guān)于使用單位、起重機械等方面的基本信息會自動完成填寫，而檢驗意見等內(nèi)容則由檢驗人員手動填寫，最后傳輸至遠程數(shù)據(jù)庫之中。

3.2物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)方案的應(yīng)用方式

基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，現(xiàn)場檢驗檢測起重機械的方式如下：

1）將RFID電子標簽安置在起重機械的主體、主要部件之上，為檢驗檢測工作提供前提保障。

2）在現(xiàn)場檢驗檢測起重機械設(shè)備時，檢驗人員手持終端，對準RFID進行掃描，獲得起重機械或者是主要部件相關(guān)的信息，同時從遠程數(shù)據(jù)中獲得起重機械設(shè)備的詳細信息。

3）檢驗人員通過智能手持終端生成的項目檢驗順序，逐一對項目、部件進行檢驗檢測工作，并將檢驗數(shù)據(jù)輸入終端傳入遠程數(shù)據(jù)庫，然后數(shù)據(jù)庫通過已經(jīng)存儲的信息，對項目進行一一的核對，并將核對結(jié)果傳輸至智能終端中，為檢驗檢測工作提供依據(jù)。根據(jù)檢驗檢測的結(jié)果，智能終端能夠自動生成檢驗結(jié)論，出具檢驗報告，自動生成檢驗意見通知書或聯(lián)絡(luò)單，完成檢驗檢測工作。

4物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實施的優(yōu)勢

1）通過智能手持終端設(shè)備，能夠通過直接掃描RFID標簽的方式，獲取起重機械設(shè)備的相關(guān)數(shù)據(jù)信息，包括檢驗?zāi)晗?、相關(guān)檔案以及更固有的信息等。通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，方便檢驗人員檢驗檢測起重機械設(shè)備的合法性，同時還能檢查設(shè)備檔案信息是否完整、與設(shè)備是否一致，提高工作質(zhì)量。

2）智能手持終端能夠?qū)崿F(xiàn)不同類型起重機械設(shè)備的檢驗檢測工作，然后生成相應(yīng)的檢驗工作項目表，避免人工檢測造成的項目漏檢現(xiàn)象，保障設(shè)備的健康運行。

3）智能手持終端會在檢驗檢測工作開始之前，根據(jù)項目的檢驗檢測所需的時間、復(fù)雜程度、重要性等方面，自動將項目進行排序，對于重要的項目則優(yōu)先進行檢驗，提高起重機械檢驗檢測工作的效率。

4）檢驗人員能夠通過智能手持終端開展檢驗工作。①隨時提示項目的合格標準；②自動根據(jù)原始數(shù)據(jù)進行分析；③根據(jù)檢驗人員輸入的數(shù)據(jù)，自動判定項目是否合格；④及時將現(xiàn)場的視頻、圖片、數(shù)據(jù)傳輸至遠程數(shù)據(jù)庫；⑤自動生成檢驗檢測結(jié)果，輔助檢驗人員出具報告。

隨著科技的發(fā)展，物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用在起重機械的檢驗工作之中，提高工作質(zhì)量以及工作效率，并逐漸成為檢驗工作的主要方式。

5改進物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的路徑

1）收集更加詳細的數(shù)據(jù)、資料，建立起重機械檢驗檢測數(shù)據(jù)庫，采集相關(guān)數(shù)據(jù)時，必須保障數(shù)據(jù)的準確性，同時盡可能的將更多的信息輸入數(shù)據(jù)庫之中。

2）定期召開行業(yè)會議，開展起重機械檢驗檢測與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的相關(guān)討論，總結(jié)日常工作的經(jīng)驗、教訓(xùn)，對檢驗檢測風險進行核實。另外，基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，探索更加合理、科學的檢驗檢驗方式。

3）在開展起重機械檢驗檢測的過程中，收集風險隱患的數(shù)據(jù)，并對其進行統(tǒng)計分析，從而研究更加科學的風險評估策略，實現(xiàn)更加科學的檢驗檢測工作。

6結(jié)語

綜上所述，將物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用在起重機械的檢驗檢測中，能夠有效地減少工作中的漏洞，提高工作的質(zhì)量與效率，使檢驗的工作更加智能化、自動化，同時物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)已經(jīng)逐漸成為起重機械檢驗技術(shù)的發(fā)展方向，對推進起重機械檢驗檢測的發(fā)展具有重要意義。

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