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      安全高效回采高突危險工作面煤與瓦斯突出孔洞區(qū)域技術研究

      2017-05-30 17:46:16陳南南杜超科任麗偉郭克興??
      科技風 2017年24期

      陳南南 杜超科 任麗偉 郭克興??

      摘要:為了安全高效回采平煤股份八礦平煤股份八礦己15-14120工作面突出孔洞影響區(qū)域,解決突出孔洞影響區(qū)域內工作面煤層變軟,層理紊亂,瓦斯涌出異常,且有大量CO涌出,突出孔洞影響區(qū)域頂板壓力增大,部分頂板破碎的難題。平煤股份八礦采取瓦斯、CO綜合治理、突出孔洞區(qū)域頂板維護、上下隅角管理等技術手段。實踐應用表明,該技術手段實現(xiàn)了高突危險工作面煤與瓦斯突出孔洞區(qū)域安全高效回采。

      關鍵詞:高突危險;煤與瓦斯突出孔洞;安全高效;回采

      煤與瓦斯突出事故是我國煤礦事故的第二大殺手,嚴重威脅著煤礦的安全生產,而煤與瓦斯突出形成的突出孔洞又給煤礦生產帶來很大的影響,因此只有綜合利用各種技術手段才能安全高效回采突出孔洞區(qū)域。

      1 工作面概況

      平煤股份八礦己15-14120工作面位于八礦西翼己四下延采區(qū),該工作面屬于突出危險工作面。其風巷走向長865m,機巷走向長868m,平均走向長866m,傾斜寬185m,傾角17-26度,采高在3.2-3.8米之間,共安裝122組ZY5600-20/40型液壓支架。其機巷曾在2009年6月30日掘進隊掘進至535m處時發(fā)生過一次煤與瓦斯突出事故,突出煤量396噸,涌出瓦斯量35053立方米。該工作面于2010年9月28日開始回采,2011年5月20日根據(jù)現(xiàn)場生產異常情況及掘進時期數(shù)據(jù)基本判定進入突出孔洞影響區(qū)域,當回采到突出孔洞影響區(qū)域范圍期間工作面煤層變軟,層理紊亂,瓦斯涌出異常,且有大量CO涌出,突出孔洞影響區(qū)域頂板壓力增大,部分頂板破碎。這些異常情況給正常生產帶來了很大的困難與不安全因素。

      2 回采突出孔洞區(qū)域技術方案

      針對突出孔洞區(qū)域出現(xiàn)的異常情況,采取瓦斯、CO綜合治理、突出孔洞區(qū)域頂板維護、上下隅角管理等技術手段安全高效回采突出孔洞區(qū)域。

      2.1 瓦斯、CO綜合治理

      (1)針對突出孔洞區(qū)域的瓦斯和一氧化碳涌出異常情況,加強職工安全技術知識培訓,積極貫徹學習各種災害應急預案處理和應知應會安全常識,尤其是預防瓦斯和一氧化碳的相關知識,防止在發(fā)生事故時引起不必要的慌亂。

      (2)嚴格執(zhí)行《防治煤與瓦斯突出措施》及相關措施,突出孔洞影響區(qū)域范圍內措施孔打完一個注水一個,注水至臨孔出水為止。暫不進行聯(lián)網抽放以防止突出孔洞內煤體自燃。如果打鉆時候出現(xiàn)噴孔、夾鉆、響煤炮等突出預兆時要立即停止施工,并在出現(xiàn)突出預兆孔的左右0.5m處各補打1個孔深25m、孔徑89mm的措施孔直到突出預兆消失為止。

      (3)在工作面10#、20#、30#、40#支架處各打1個孔深25m,孔徑89mm的前探孔,執(zhí)行前探孔時必須要有一名技術人員盯鉆并記錄孔深每進3m的鉆屑量、鉆屑顆粒大小、鉆孔溫度等變化情況并及時填寫己15-14120工作面前探孔管理臺賬。

      (4)觀測工作面瓦斯,CO濃度及煤體溫度的變化,瓦斯?jié)舛炔怀^0.75%,CO濃度不超過24PPM,煤體溫度不超過260C,發(fā)現(xiàn)上述指標異常,必須停止施工作業(yè),向上級有關部門匯報,采取措施處理。

      (5)出煤生產期間,嚴格控制煤機牽引速度,(速度不超過2m/min),嚴格按照規(guī)定及時收伸護幫板,追機移架,及時移靠超前架,防止瓦斯超限事故。

      2.2 突出孔洞區(qū)域頂板維護

      (1)加強突出孔洞影響區(qū)域頂板支護、壓力動態(tài)監(jiān)測,保證兩巷動壓區(qū)高度、有效的通風斷面和行人通道。

      (2)突出孔洞影響區(qū)域工作面頂板有裂隙,局部破碎,加強支架側護及閉幫的使用防止冒頂傷人。

      (3)當突出孔洞區(qū)域頂板破碎嚴重時,用2.2米π型梁配合適合長度的單體柱根據(jù)現(xiàn)場情況架走向或傾向棚子,棚距075m,π型梁與支架前梁搭接至少200mm,一梁兩柱,柱距600-800mm,煤墻側緊貼幫打一棵單體柱,梁頭緊抵煤墻。π型梁上面加背半圓木,杜絕漏矸空頂。

      2.3 上下隅角管理

      (1)及時拆卸兩巷頂板錨桿、錨索,避免出現(xiàn)大面積懸頂,老塘頂板突然垮落造成瓦斯事故。

      (2)上隅角吊掛導風障,導風障入風側距煤墻0.5m,末端在風巷距上邦0.8m處與切頂線打齊,呈450 夾角,風帳接頂、接底。

      (3)上隅角安裝一道噴霧,要求能夠霧化全斷面;安裝一道風幕,風量不小于定點,生產期間保持開啟,防止上隅角溫度過高。

      (4)上隅角甲烷傳感器吊掛位置,距切頂柱 ≤800mm。傳感器顯示窗口一律要面向行人,方便檢修。

      (5)下隅角吊掛擋風障,要求風障長度不小于20m,接頂、接底。風障接頭處相互連接好,防止出現(xiàn)缺口導致采空區(qū)漏風。

      3 技術特點

      (1)由于在集團公司和行業(yè)內沒有現(xiàn)成的經驗可以借鑒,所有的資料和方案只有在作業(yè)現(xiàn)場進行摸索和總結。

      (2)平煤股份八礦己15-14120工作面屬于大采高、大傾角、長走向、地質條件較復雜的突出危險工作面,在正常回采時難度就較大,特別是回采突出孔洞影響區(qū)域范圍期間工作面煤層變軟,層理紊亂,瓦斯涌出異常,且有大量CO涌出。突出孔洞影響區(qū)域范圍內煤層頂板壓力增大,部分頂板十分破碎。

      (3)技術人員分三班專職關注工作面突出孔洞區(qū)域變化情況,建立己15-14120工作面回采突出孔洞區(qū)域瓦斯、CO和鉆孔溫度管理臺賬,掌握第一手資料。在對前探孔的觀測中發(fā)現(xiàn),在進入突出孔洞影響范圍區(qū)域后單個鉆孔的鉆屑量明顯增多,多次現(xiàn)場取樣稱量得出回采突出孔洞期間鉆孔的鉆屑量約為7.4kg/m,約正?;夭蓵r的1.36倍。鉆屑煤粉中夾雜有煤粒,并且隨回采的深度變化煤粒的大小隨之變化。

      4 結論

      己15-14120工作面采用采取瓦斯、CO綜合治理、突出孔洞區(qū)域頂板維護、上下隅角管理等技術手段安全高效回采突出孔洞區(qū)域。對今后回采其它類似的高突危險工作面突出孔洞區(qū)域提供了回采依據(jù)和參考方向,大大減少了不必要的投入,減少回采費用,提高回采安全系數(shù)和效率,為高突危險工作面突出孔洞區(qū)域安全高效回采提供了寶貴經驗。

      參考文獻:

      [1]汪長明,王振,梁運培,金洪偉.煤與瓦斯突出過程中孔洞的形成機制[J].礦業(yè)安全與環(huán)保,2015(04).

      作者簡介:陳南南(1986-),男,漢族,河南省偃師市首陽山鎮(zhèn)人,助理工程師,研究方向:煤礦開采。

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