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      淺議SGMW物流規(guī)劃在整車開發(fā)項(xiàng)目中的作用

      2017-05-30 22:39:48焦金瑞
      企業(yè)科技與發(fā)展 2017年2期
      關(guān)鍵詞:物流規(guī)劃

      焦金瑞

      【摘 要】在整車開發(fā)項(xiàng)目過程中,為了使新產(chǎn)品能夠順利地進(jìn)入正式生產(chǎn)階段,需進(jìn)行一系列物流活動(dòng),包括物料計(jì)劃發(fā)布,物料接收、存儲(chǔ)、配送,以及造車協(xié)調(diào)和人員培訓(xùn)等。SGMW物流規(guī)劃既包括物料和人員的物流規(guī)劃,也包括新產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程前期物流規(guī)劃小組的積極參與。物流規(guī)劃在整車新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)到生產(chǎn)制造過程中發(fā)揮著重要作用,經(jīng)過OTS/NS/S/SOP等驗(yàn)證造車階段,整車新產(chǎn)品開發(fā)順利完成,物流規(guī)劃的作用在整車開發(fā)項(xiàng)目中暫告結(jié)束。

      【關(guān)鍵詞】物流;規(guī)劃;整車開發(fā)

      【中圖分類號(hào)】F426.471 【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A 【文章編號(hào)】1674-0688(2017)02-0088-05

      1 緒論

      上汽通用五菱汽車股份有限公司(簡(jiǎn)稱SGMW)屬于汽車制造企業(yè),每年有多種新產(chǎn)品投放市場(chǎng),以滿足市場(chǎng)需求。在新產(chǎn)品開發(fā)過程中,物流規(guī)劃作為一個(gè)不可或缺的部門參與其中,在產(chǎn)品設(shè)計(jì)到制造過程中發(fā)揮著重要作用。

      (1)通過流程的實(shí)施與控制,保證整車新產(chǎn)品在達(dá)到質(zhì)量和產(chǎn)量要求的同時(shí),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)爬坡?lián)p失最小化和效益最大化的目標(biāo)。

      (2)在整車開發(fā)項(xiàng)目產(chǎn)品設(shè)計(jì)的前期階段,通過物流規(guī)劃小組的參與,將制造過程中可能出現(xiàn)的問題提前暴露并盡早解決,從而縮短整車開發(fā)周期,降低整車開發(fā)成本,提高整車開發(fā)效率。

      (3)根據(jù)整車開發(fā)項(xiàng)目計(jì)劃、物流策略、GMS(Global Manufacturing System)要求,完善入廠物流、物流倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃、配送上線、生產(chǎn)線旁規(guī)劃、道路規(guī)劃及支持項(xiàng)目物流模式實(shí)施等。

      2 SGMW物流規(guī)劃人員職責(zé)

      2.1 SGMW整車開發(fā)流程和項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)

      (1)SGMW整車開發(fā)引入通用體系《全球整車開發(fā)流程》,結(jié)合SGMW的特色,形成《SGMW整車開發(fā)流程》,主要有以下幾個(gè)階段(如圖1所示)。

      (2)SGMW整車開發(fā)項(xiàng)目啟動(dòng)后,組織相關(guān)部門討論組織機(jī)構(gòu),具體參與人員如圖2所示。

      2.2 物流項(xiàng)目經(jīng)理工作職責(zé)

      物流規(guī)劃項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)SGMW整車開發(fā)項(xiàng)目(簡(jiǎn)稱項(xiàng)目)的物流區(qū)域總體管理工作,協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)和管理物流區(qū)域的相關(guān)工作,推動(dòng)項(xiàng)目的順利實(shí)施。

      具體的工作內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面。

      (1)負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目物流管理實(shí)施計(jì)劃、物流策略制定、預(yù)算編制,跟蹤計(jì)劃實(shí)施狀態(tài)。

      (2)負(fù)責(zé)組織召開項(xiàng)目物流區(qū)域例會(huì),推動(dòng)或主持所有物流區(qū)域相關(guān)的專題會(huì)議。

      (3)負(fù)責(zé)完成或協(xié)助完成項(xiàng)目物流區(qū)域所有的相關(guān)報(bào)告。

      (4)負(fù)責(zé)完善項(xiàng)目入廠物流、物流倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃、生產(chǎn)線旁規(guī)劃、道路規(guī)劃。

      (5)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決項(xiàng)目階段PC&L各類物料系統(tǒng)運(yùn)行問題,確保系統(tǒng)正常運(yùn)行。

      (6)負(fù)責(zé)項(xiàng)目物流區(qū)域投資預(yù)算的管理和控制實(shí)施。

      2.3 物流規(guī)劃項(xiàng)目工程師工作職責(zé)

      物流規(guī)劃項(xiàng)目工程師支持項(xiàng)目主管協(xié)調(diào)和管理項(xiàng)目組織中物流區(qū)域的相關(guān)工作,負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目新增專用件物料的物流系統(tǒng)進(jìn)行布局,符合精益物流的要求,以最短的路程、最少的時(shí)間、最小的投資滿足生產(chǎn)的需要。

      具體的工作內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面。

      (1)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)項(xiàng)目各階段生產(chǎn)造車物料按MRD(Materials Requirement Date)及時(shí)到位、配送上線,如有風(fēng)險(xiǎn)及時(shí)匯報(bào)。

      (2)負(fù)責(zé)根據(jù)物料策略和原則制定項(xiàng)目物料接收的流程、存儲(chǔ)區(qū)域、料賬結(jié)算等事宜。

      (3)負(fù)責(zé)跟蹤完成項(xiàng)目專用件包裝進(jìn)度、專用件庫(kù)房和線旁規(guī)劃、生產(chǎn)爬坡等工作。

      (4)負(fù)責(zé)完成項(xiàng)目排序和部裝需求,開展新供應(yīng)商的物流評(píng)審。

      (5)負(fù)責(zé)項(xiàng)目物料庫(kù)房的規(guī)劃及改善,場(chǎng)地不足可選擇第三方外包的方式臨時(shí)解決。

      (6)負(fù)責(zé)制訂批量生產(chǎn)之前項(xiàng)目專用物料的存儲(chǔ)計(jì)劃和負(fù)責(zé)項(xiàng)目結(jié)束后物料報(bào)廢。

      (7)負(fù)責(zé)跟蹤項(xiàng)目SOP(Start of Production)后3個(gè)月的生產(chǎn)爬坡,協(xié)調(diào)解決物流區(qū)域的問題。

      2.4 物流規(guī)劃包裝工程師工作職責(zé)

      物流規(guī)劃包裝工程師主要負(fù)責(zé)支持項(xiàng)目主管協(xié)調(diào)和管理項(xiàng)目組織中物流區(qū)域的相關(guān)工作,負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)(或選擇)零部件在儲(chǔ)存、運(yùn)輸、生產(chǎn)過程中的包裝器具,確保零部件的包裝滿足安全、質(zhì)量、成本、精益生產(chǎn)及人機(jī)安全的要求。

      具體的工作內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面。

      (1)負(fù)責(zé)項(xiàng)目專用零件包裝完成時(shí)間和數(shù)量計(jì)劃并實(shí)時(shí)跟蹤完成情況。

      (2)負(fù)責(zé)項(xiàng)目專用零件投產(chǎn)前的包裝器具選擇和設(shè)計(jì)、包裝尺寸和數(shù)量確定。

      (3)負(fù)責(zé)項(xiàng)目專用零件包裝評(píng)審,組織零件包裝圖紙,開展包裝樣件評(píng)審,跟蹤完成批量制作。

      (4)負(fù)責(zé)項(xiàng)目新增線旁、庫(kù)房料架的圖紙和樣件評(píng)審確定,跟蹤完成批量制作。

      (5)負(fù)責(zé)項(xiàng)目專用零件包裝文檔建立(料架圖紙,包裝樣件評(píng)審表),包裝數(shù)據(jù)上傳PFEP。

      (6)負(fù)責(zé)批量生產(chǎn)后包裝器具問題的跟蹤解決。

      3 SGMW物流規(guī)劃在整車開發(fā)各階段的工作內(nèi)容

      整車開發(fā)項(xiàng)目分為前期設(shè)計(jì)、后期造車驗(yàn)證等多個(gè)階段,每個(gè)階段都有不同的目的,物流規(guī)劃從項(xiàng)目立項(xiàng)初期開始就參與其中,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際運(yùn)作情況提出設(shè)計(jì)需求和建議,在后期造車驗(yàn)證階段參與較多的是物料的組織。總之,在整車開發(fā)各階段,SGMW物流規(guī)劃有不同的工作內(nèi)容。

      3.1 成立物流規(guī)劃項(xiàng)目小組和前期參與整車開發(fā)設(shè)計(jì)

      該階段物流規(guī)劃工作內(nèi)容主要包括以下幾個(gè)方面。

      (1)物流規(guī)劃項(xiàng)目主管組建多功能的物流項(xiàng)目小組,小組成員應(yīng)包含物流規(guī)劃管理科規(guī)劃、包裝、信息系統(tǒng)小組成員及現(xiàn)場(chǎng)物流科管理人員。

      (2)物流項(xiàng)目主管根據(jù)項(xiàng)目主計(jì)劃,組織制訂物流啟動(dòng)主計(jì)劃,并組織小組成員做好各區(qū)域的物流預(yù)算、物流策略等。

      (3)物流規(guī)劃及包裝工程師前期參與整車新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì),協(xié)助PE、ME充分了解生產(chǎn)現(xiàn)狀,從物流運(yùn)行管理的角度提出建議與要求,避免重復(fù)設(shè)計(jì)和更改,提高效率。

      (4)物流規(guī)劃及包裝工程師前期參與整車新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì),了解造型、設(shè)備等設(shè)計(jì)過程,提前介入機(jī)器人取料和包裝干涉的設(shè)計(jì),避免重復(fù)設(shè)計(jì)和更改,提高效率。

      3.2 整車開發(fā)樣車制造驗(yàn)證

      該階段包括驗(yàn)證樣車制造、公告樣車制造、OTS(Off Tooling Sample)樣車制造、FE(Functional Evaluation)樣車制造等整車開發(fā)過程,此階段將安排一定數(shù)量的造車用于路試、碰撞、公告申請(qǐng)、標(biāo)定、零件匹配等試驗(yàn)。

      該階段物流規(guī)劃工作內(nèi)容主要包括以下幾個(gè)方面。

      (1)物流規(guī)劃項(xiàng)目主管負(fù)責(zé)各階段項(xiàng)目造車物料組織和造車協(xié)調(diào)。

      (2)物流規(guī)劃項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)驗(yàn)證整車項(xiàng)目零件BOM(Bill of Material)清單的正確性。

      (3)現(xiàn)場(chǎng)物流工段按整車項(xiàng)目零件BOM清單下的物料計(jì)劃,對(duì)物料進(jìn)行接收、存儲(chǔ)、配送及相關(guān)料賬處理。

      (4)物流規(guī)劃及包裝工程師要完成零件包裝概念設(shè)計(jì)、倉(cāng)庫(kù)面積和人員設(shè)備的需求評(píng)估、供應(yīng)商資源的評(píng)估等工作內(nèi)容。

      3.3 整車開發(fā)NS車制造驗(yàn)證

      NS(Non-Salable)——非可售車,此階段生產(chǎn)的項(xiàng)目車不能用于銷售,主要驗(yàn)證整車產(chǎn)品及零件的交付狀態(tài),關(guān)閉之前造車階段產(chǎn)生的質(zhì)量、匹配、制造過程、物流料箱料架等問題,確保S階段達(dá)到可售車狀態(tài)。

      該階段物流規(guī)劃工作內(nèi)容主要包括以下幾個(gè)方面。

      (1)物流規(guī)劃項(xiàng)目工程師依據(jù)整車項(xiàng)目開發(fā)過程中的制造策略、車間工藝工程師提供的工位地址等信息協(xié)調(diào)NS造車階段物料按MRD時(shí)間到位及配送上線。

      (2)物流規(guī)劃工程師負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)的生產(chǎn)組織及發(fā)生問題的記錄和目視管理;初步完成物料配送線路規(guī)劃及倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃,提出人員和設(shè)備需求申請(qǐng)。

      (3)物流規(guī)劃包裝工程師負(fù)責(zé)組織供應(yīng)商代表、供應(yīng)商質(zhì)量工程師、車間使用代表、安全工程師、現(xiàn)場(chǎng)物流科工段長(zhǎng)等相關(guān)人員評(píng)審零件包裝樣件,提出自有料架需求申請(qǐng),同時(shí)協(xié)助完成物料流水線布局驗(yàn)證。

      (4)現(xiàn)場(chǎng)物流工段負(fù)責(zé)對(duì)物料進(jìn)行接收、存儲(chǔ)、配送及相關(guān)料賬處理,同時(shí)完成人員培訓(xùn)、安全評(píng)估,并協(xié)助物流規(guī)劃、包裝工程師完成相關(guān)工作驗(yàn)證。

      3.4 整車開發(fā)S車制造驗(yàn)證

      S(Salable)——可售車,此階段生產(chǎn)的項(xiàng)目車可用于銷售。項(xiàng)目專用零件進(jìn)入量產(chǎn)件庫(kù)房、線旁存放,并按量產(chǎn)件的物流模式運(yùn)作。

      該階段物流規(guī)劃工作內(nèi)容主要包括以下幾個(gè)方面。

      (1)物流規(guī)劃項(xiàng)目主管負(fù)責(zé)整車開發(fā)項(xiàng)目整個(gè)驗(yàn)證造車過程物流區(qū)域的工作控制。

      (2)物流規(guī)劃包裝工程師在項(xiàng)目造車過程中驗(yàn)證料箱料架、完成零件包裝樣件評(píng)估表會(huì)簽,跟蹤小批量包裝到位。

      (3)物流規(guī)劃工程師負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)的生產(chǎn)組織及發(fā)生問題的記錄和目視管理;完成項(xiàng)目專用零件的庫(kù)房規(guī)劃、線旁規(guī)劃和物流信息系統(tǒng)等工作。

      (4)現(xiàn)場(chǎng)物流工段根據(jù)規(guī)劃要求完成倉(cāng)庫(kù)定置、備料、配送等相關(guān)驗(yàn)證工作。

      3.5 整車開發(fā)SOP制造驗(yàn)證

      SOP(Start of Production) ——生產(chǎn)啟動(dòng),進(jìn)入量產(chǎn)階段,標(biāo)志著整車項(xiàng)目正式批量投入生產(chǎn)。

      該階段物流規(guī)劃工作內(nèi)容主要包括以下幾個(gè)方面。

      (1)物流規(guī)劃項(xiàng)目主管根據(jù)生產(chǎn)啟動(dòng)發(fā)布的生產(chǎn)爬坡計(jì)劃提前通知現(xiàn)場(chǎng)物流、計(jì)劃員和供應(yīng)商填充庫(kù)房和生產(chǎn)線旁物料,物料到貨跟蹤匯總,若有風(fēng)險(xiǎn),及時(shí)預(yù)警給相關(guān)人員進(jìn)行支持。

      (2)物流規(guī)劃項(xiàng)目工程師完成項(xiàng)目專用庫(kù)房項(xiàng)目階段造車剩余物料的報(bào)廢處理。

      (3)物流規(guī)劃包裝工程師跟蹤車型生產(chǎn)3個(gè)月,期間完善項(xiàng)目物流啟動(dòng)過程中需驗(yàn)證、改善的工作,提前做好生產(chǎn)移交工作。

      4 整車開發(fā)項(xiàng)目各階段物流規(guī)劃工作流程

      SGMW整車開發(fā)項(xiàng)目每年都有幾個(gè),對(duì)物流規(guī)劃的要求越來越高且越來越詳細(xì)。為了保證項(xiàng)目開發(fā)順利進(jìn)行,物流規(guī)劃管理在整車開發(fā)項(xiàng)目各階段都有詳細(xì)的工作流程支持,大致步驟如下。

      4.1 項(xiàng)目初期制定物流策略

      物流策略的制定對(duì)后期的包裝投入和物流規(guī)劃有指導(dǎo)作用,后續(xù)的物流區(qū)域工作都是圍繞物流策略開展的,如果后期制造策略變更,物流策略也要一起變更。一般情況下,SGMW物流規(guī)劃在整車開發(fā)項(xiàng)目啟動(dòng)時(shí)都需要制定物流策略,如“寶駿”品牌下的“寶駿730”“寶駿560”“寶駿310”“寶駿510”等,“五菱”品牌下的“五菱之光”“五菱榮光”“五菱宏光”“五菱宏光S”“五菱宏光V”等整車開發(fā)項(xiàng)目,都有相應(yīng)的制造策略,對(duì)應(yīng)制造策略物流規(guī)劃有詳細(xì)的物流策略。

      一般來說,物流策略主要包含以下幾個(gè)方面的要素:{1}包裝設(shè)計(jì)原則設(shè)定。{2}物流各環(huán)節(jié)運(yùn)輸方式設(shè)定。{3}包裝器具投入方歸屬(供應(yīng)商或SGMW)。{4}倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)區(qū)域、庫(kù)房和線旁MIN/MAX存量設(shè)定。{5}SPS、分裝及排序策略設(shè)定。{6}信息系統(tǒng)完善。{7}人員、設(shè)備的投入評(píng)估。{8}供應(yīng)商供貨方式選擇。

      4.2 項(xiàng)目物流預(yù)算申報(bào)

      每個(gè)整車開發(fā)項(xiàng)目啟動(dòng)時(shí)都要申請(qǐng)項(xiàng)目預(yù)算,以保證后期工作的順利開展。物流區(qū)域也要在項(xiàng)目初期申報(bào)預(yù)算,以便后期包裝投入、物流設(shè)備采購(gòu)的正常進(jìn)行和物流規(guī)劃工作的正常開展。

      物流預(yù)算主要包含包裝工位器具、運(yùn)輸設(shè)備、BU改造、辦公設(shè)備、目視化等投入費(fèi)用。申請(qǐng)物流投資預(yù)算,需要項(xiàng)目組提供以下材料:①零件清單或新車型變更范圍;②投產(chǎn)生產(chǎn)線或產(chǎn)量預(yù)測(cè)等信息。由包裝、規(guī)劃小組分別編制,項(xiàng)目小組校對(duì)審核,經(jīng)過經(jīng)理審核通過后,申報(bào)至項(xiàng)目組。

      4.3 項(xiàng)目物料組織

      整車開發(fā)項(xiàng)目造車過程中離不開采購(gòu)物流部門的物料組織,離開物料造車就成為空談,因此物流規(guī)劃在項(xiàng)目后期造車階段參與較多,并發(fā)揮著不可或缺的作用。

      物料組織大概包含以下幾個(gè)階段。

      (1)項(xiàng)目組在造車前1個(gè)月申請(qǐng)PR單,PR單審批并到達(dá)采購(gòu)部,含造車清單。

      (2)采購(gòu)平臺(tái)工程師整理物料清單,組織采購(gòu)員、計(jì)劃員通知供應(yīng)商送貨計(jì)劃。

      (3)物流規(guī)劃項(xiàng)目工程師整理造車清單,按MRD時(shí)間組織物料,包含車身件和總裝件。

      (4)項(xiàng)目造車階段前期在試制車間造車,由需求方憑領(lǐng)料單到相應(yīng)物料存儲(chǔ)區(qū)領(lǐng)取物料。

      (5)項(xiàng)目造車階段后期在車間生產(chǎn)線造車,物料由物流規(guī)劃項(xiàng)目工程師組織,專用件由項(xiàng)目專用物料庫(kù)備料,借用件由常規(guī)庫(kù)房備料,在造車計(jì)劃時(shí)間前一天配送到指定地點(diǎn)。

      (6)物流規(guī)劃項(xiàng)目工程師每天反饋物料到貨情況及風(fēng)險(xiǎn)至需求方和項(xiàng)目組。

      (7)物流規(guī)劃項(xiàng)目工程師在專用件到貨后,通知需求方領(lǐng)取物料,如果是生產(chǎn)線上造車,則需在造車前一周安排物料準(zhǔn)備和配送到指定地點(diǎn)事宜,并跟蹤協(xié)調(diào)造車過程中出現(xiàn)的問題。

      (8)物流規(guī)劃項(xiàng)目工程師在每個(gè)階段造車完畢后,及時(shí)處理項(xiàng)目剩余物料的報(bào)廢。

      4.4 包裝器具評(píng)審及物流規(guī)劃工作開展

      整車開發(fā)項(xiàng)目在S階段前,物流規(guī)劃工程師需完成所有專用件庫(kù)房和線旁規(guī)劃,包裝工程師需完成所有專用件的包裝評(píng)審和小批量制作。因?yàn)閺腟階段開始,供應(yīng)商需使用評(píng)審?fù)ㄟ^后的包裝器具配送至常規(guī)庫(kù)房及線旁存儲(chǔ)區(qū),并在造車前按拉動(dòng)需求配送至生產(chǎn)線工位。為確保整車開發(fā)項(xiàng)目的順利啟動(dòng),在項(xiàng)目啟動(dòng)時(shí)需制訂包裝評(píng)審計(jì)劃和物流規(guī)劃計(jì)劃,并按時(shí)間節(jié)點(diǎn)跟蹤計(jì)劃按時(shí)實(shí)施完畢。

      根據(jù)市場(chǎng)需求和制造車間生產(chǎn)線能力,項(xiàng)目組制訂整車開發(fā)新產(chǎn)品的生產(chǎn)爬坡計(jì)劃,各區(qū)域和部門按照生產(chǎn)爬坡計(jì)劃開展相應(yīng)的工作,物流規(guī)劃項(xiàng)目主管和工程師需協(xié)調(diào)解決物流區(qū)域在整個(gè)爬坡階段發(fā)生的物流相關(guān)的問題,直至問題關(guān)閉。

      物流規(guī)劃包裝工程師和規(guī)劃工程師的主要工作內(nèi)容包括以下方面。

      (1)新增供應(yīng)商供貨能力和配送資源評(píng)估,在采購(gòu)定點(diǎn)供應(yīng)商前,對(duì)供應(yīng)商的物流綜合能力進(jìn)行評(píng)估,得出“推薦”或“不推薦”的評(píng)審意見,作為采購(gòu)定點(diǎn)供應(yīng)商的參考。

      (2)供應(yīng)商物流配送要求培訓(xùn)。

      (3)物流設(shè)備和人員評(píng)估,新增設(shè)備采購(gòu)和新增人員需求申請(qǐng),并按時(shí)間節(jié)點(diǎn)到位。

      (4)供應(yīng)商包裝器具評(píng)審,并按時(shí)間節(jié)點(diǎn)完成。

      (5)庫(kù)房規(guī)劃和生產(chǎn)線旁規(guī)劃方案評(píng)審,并按時(shí)間節(jié)點(diǎn)完成實(shí)施。

      (6)物流信息系統(tǒng)更新,按時(shí)間節(jié)點(diǎn)完成PFEP系統(tǒng)、拉動(dòng)系統(tǒng)、排序系統(tǒng)數(shù)據(jù)上載。

      (7)協(xié)調(diào)解決物流區(qū)域在整個(gè)爬坡階段發(fā)生的物流相關(guān)的問題,直至問題關(guān)閉。

      5 總結(jié)

      SGMW在2016年繼續(xù)成為全國(guó)產(chǎn)銷量冠軍,并且進(jìn)入全國(guó)乘用車前四強(qiáng),同時(shí)公司跨越千億元雄關(guān),成為廣西首家年銷售收入突破千億元的制造企業(yè);從MPV優(yōu)勢(shì),進(jìn)軍SUV和轎車市場(chǎng),產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級(jí)的攻堅(jiān)戰(zhàn)已經(jīng)打響。而且,互聯(lián)網(wǎng)汽車、智能汽車、新能源汽車正在催生一場(chǎng)深刻的技術(shù)革命,汽車新生態(tài)即將形成。為了響應(yīng)市場(chǎng)需求,提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力,SGMW整車開發(fā)項(xiàng)目越來越多,并且從項(xiàng)目啟動(dòng)到新車型正式投產(chǎn)的時(shí)間越來越短,這就要求整車開發(fā)各階段的工作更加快速有效地完成,各部門的工作同時(shí)開展,信息充分共享,盡可能地縮短整車開發(fā)項(xiàng)目周期,使新產(chǎn)品盡快投入市場(chǎng)。物流規(guī)劃作為整車開發(fā)項(xiàng)目中的一部分,也必須與時(shí)俱進(jìn),項(xiàng)目開始初期積極參與前期設(shè)計(jì),后期積極組織造車物料,提前介入包裝器具評(píng)審,做好物流規(guī)劃方案等工作,力保整車開發(fā)項(xiàng)目順利投放市場(chǎng),為滿足市場(chǎng)需求,提升公司的競(jìng)爭(zhēng)能力做貢獻(xiàn)。

      參 考 文 獻(xiàn)

      [1]黃鎖成.項(xiàng)目管理技術(shù)在汽車產(chǎn)品開發(fā)中的應(yīng)用探討[J].北京汽車,2012(4):8-9.

      [2]鐘思,楊云飛.新形勢(shì)下上汽通用五菱汽車股份有限公司的創(chuàng)新發(fā)展思路探析[J].企業(yè)科技與發(fā)展,2016(1):

      121-123.

      [3]李丹,胡文秀.汽車產(chǎn)品開發(fā)過程中的項(xiàng)目管理[J].客車技術(shù),2012(4):35-37.

      [責(zé)任編輯:陳澤琦]

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