馬志強

摘 要：在壓力管道安裝過程中，需要通過無損檢測來檢驗和監(jiān)督管道安裝的質量以及焊接結構的好壞。在壓力管道的諸多無損檢測方法中，射線檢測是其中最常用也是最為可靠的方法之一。射線檢測的結果能夠直接反應出管道焊接的質量，但是目前由于各種各樣的問題，這一檢測方法在運用過程中出現(xiàn)了各種各樣難以解決的問題，為此，文章針對這一問題進行探索，找出射線檢測過程中存在的問題，并給出了相關解決方案。

關鍵詞：壓力管道；無損檢測；射線檢測

壓力管道安裝過程中，往往會因為管道路線復雜，焊接點多等原因導致安裝難度增加。有時候甚至會導致安裝質量不合格的情況出現(xiàn)。因此，我國規(guī)定了壓力管道安裝過程中必須進行無損檢測，其中射線檢測就是最常用也是最為可靠的一種方法。由于射線檢測時間一般都較為緊張，管理制度不嚴格等原因，在實際檢測過程中出現(xiàn)了各種各樣的問題。文章正是針對于此，對射線檢測進行了總結分析，并根據自己多年所學給出了相關建議。

1 檢測單位設備以及人員資質

1.1 檢測單位設備以及環(huán)境檢驗監(jiān)督

檢測單位的設備以及檢測環(huán)境是射線檢測的基礎，也是檢測的關鍵環(huán)節(jié)之一。檢測單位設備以及環(huán)境的好壞直接決定了后期檢驗結果的準確性以及可靠性。因此，要對壓力管道進行射線檢測首先應先檢驗檢測單位的設備以及檢測環(huán)境。一般來說，壓力管道安裝過程中一般要采用中靈敏度（AB級）及以上檢驗技術。另外，壓力管道檢測過程中的膠片至少應該在C5類或更高類別。對于檢測單位而言，檢測單位應該能夠同時具有x射線以及γ射線的檢測資質（可通過查看其檢測許可證來獲?。Ｔ谶M行x射線無損檢測過程中，曝光曲線對最終結果起到十分重要的作用，因此在檢驗其資質時應該注重對曝光曲線的檢驗（制作周期以及與數據之間是否存在對應關系）。而當在進行γ射線無損檢測過程中γ射線的曝光時間又是決定檢測結果準確性的關鍵因素之一，因此在檢驗檢測機構資質的時候應該對這一指標重點考考察，一般來說，總曝光時間應該在輸送源往返時間的10倍以上。

除此之外，黑度計也是在壓力管道無損檢測過程中最為重要的設備之一，黑度計的最主要功能就是對底片的黑度進行校驗以及檢測，黑度計的靈敏度以及準確性直接影響對底片黑度的測量結果，因此黑度計在使用過程中應該定期進行維護以及校準（一般每半年一次）。黑度計的檢測結果一般以不超過4.5為宜。測量結果誤差范圍應該在±0.05以內。

最后，在檢驗檢測機構的檢驗資質時還應該重點檢測觀片燈的強度是否能達到要求，檢驗單位對底片的處理以及保存是否合理，處理環(huán)境是否能夠達到國際標準等其他因素。只有同時滿足以上所有檢測要求之后，才能算是合格的檢驗單位。

1.2 檢測單位人員資質檢驗監(jiān)督

我們知道，任何設備最終都要通過人員的操作來完成最終工作。因此，操作人員的資質和能力對最終結果也起到了十分重要的作用。操作人員的資質和能力直接決定了最終結果的可靠性以及準確性。因此在檢驗檢測單位的資質時應該對檢測人員的資質重點考察。首先應該確保每一個操作員都有相應的檢測資質證書以及該資質證書是否在有效期內。另外，還要保證該技術員確實屬于該檢測單位（可由勞動合同等獲取），以防止某些單位出現(xiàn)冒名頂替的現(xiàn)象。另外，技術員在上崗工作之前，還應該接受安全培訓等，以保證整個操作過程安全穩(wěn)定的進行下去。

2 射線檢測工藝方案

射線檢測的工藝方案是指射線檢測過程中檢測方法以及檢測數據，是決定射線檢測最終結果的最為關鍵的因素之一。只有嚴格的工藝控制才能夠確保最終檢測能夠順利準確的進行。在檢測過程中主要可以通過對射線檢測工藝卡、工藝穩(wěn)定性等控制來實現(xiàn)對檢測工藝的控制。

2.1 檢測專用工藝卡的監(jiān)督檢測

在射線檢測過程中可以通過對射線檢驗專用工藝卡的監(jiān)督檢測來實現(xiàn)對射線檢測工藝方法的控制監(jiān)控。射線檢驗專用工藝卡是在射線檢驗過程中對各項數據進行記錄的卡片，可以他通過抽查該記錄卡獲得壓力管道的檢測方法等級、檢測比例等諸多參數。另外，還要重點審查，該工藝卡的填寫人員是否符合要求即Ⅱ級及其以上級別人員填寫。最后還要根據檢驗專用工藝卡的內容到實際檢驗現(xiàn)場進行核對，重點查看實際的檢驗過程能夠和檢驗專用卡上的相關記錄對應起來。

2.2 射線透照幾何方式的選定

不同的射線透照幾何方式的選定能夠對最終的影像質量造成較大的影響。因此，在實際的檢測過程中，要考慮到具體的施工特點以及靈敏度等參數來選定合適的射線透照形式。一般來說優(yōu)先選用單壁透照的方式，但是如果因為施工條件的不允許或者其他因素造成的單壁透照方式不能使用則應該選用雙壁透照的形式進行檢測。當采用雙壁透照形式進行檢測時候，應該根據其壁厚來具體選擇成像方式，一般來說當壁厚小于8mm，且同時滿足焊縫寬度低于D0/4時應該優(yōu)先選用橢圓成像方式。其具體的透照次數根據T/D0決定。

3 結論

在壓力管道安裝工程中，往往要對其安裝質量以及焊接質量進行檢測。射線檢測是目前最常用到的檢測方法之一。在進行射線檢測之前，首先要對檢測單位的檢測資質進行審查，在審查過程中要首先審查單位的檢驗資質（是否具備相關檢測證書）以及人員的操作資質（是否具有檢驗資格證以及是否屬于該單位的員工）。此外，檢測過程中還應該對射線檢測的工藝方案進行分析，實際操作中應該根據具體的檢測情況以及檢測對象選用不同的檢測方法以及成像方式。

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