胡子林 王裕龍 石鵬
摘 要:皮江法是我國生產(chǎn)金屬鎂的重要方法,因為皮江法煉鎂工藝流程短、投資少、建廠快、成本較低。原料制備則是該法煉鎂的關鍵環(huán)節(jié)之一,煅白的吸濕速度是很快的,因此煅白在粉磨過程中會出現(xiàn)球磨機排料堵料問題。文章運用離散元方法優(yōu)化φ2.4×8.0m雙倉干式格子型球磨機排料結(jié)構(gòu),解決球磨機排料堵料問題。
關鍵詞:鎂冶煉;排料結(jié)構(gòu);離散元方法
前言
鎂是最輕的結(jié)構(gòu)金屬材料之一,鎂合金具有重量輕、比強度高、減振性好、熱疲勞性能好、不易老化,又有良好的導熱性、電磁屏蔽能力強,同時還具有非常好的壓鑄工藝性能,尤其易于回收,是替代鋼鐵、鋁合金和工程塑料的新一代高性能結(jié)構(gòu)材料。鎂合金廣泛應用在交通、電子信息、通訊、計算機、聲像器材、手提工具、電機、林業(yè)、紡織、核工業(yè)、軍工、航天等領域。
1 鎂冶煉工藝
目前鎂冶煉的方法主要有兩種[1]:(1)從尖晶石、鹵水或海水中將含有氯化鎂的溶液經(jīng)脫水或焙融氯化鎂熔體,之后進行電解,此法稱為電解法;(2)用硅鐵對從碳酸鹽礦石中經(jīng)煅燒產(chǎn)生的氧化鎂進行熱還原,此法稱為熱還原法(皮江法)。皮江法是我國生產(chǎn)金屬鎂的重要方法,因為皮江法煉鎂工藝流程短、投資少、建廠快、成本較低。其工藝過程可分為白云石煅燒、原料制備、還原和精煉四個階段。
原料制備過程是將煅燒白云石、硅鐵細磨成粉后,按照一定的配料比將煅白粉、硅鐵粉和螢石粉混合均勻,經(jīng)壓團機壓制成球,稱量后運至還原工序,即完成整個原料制備過程。皮江法煉鎂通常要求:白云石的燒損率在46.5%~47.5%,煅白的灼減量不大于0.5%,煅白的水化合性度在29%~33%。白云石煅燒后所獲得的煅白,是灼減量小、水化合性度較高的煅白。這種煅白易吸收空氣中的H2O和CO2,煅白的吸濕速度是很快的,因此煅白在粉磨過程中會出現(xiàn)球磨機排料堵料問題。
2 原料磨機
皮江法工藝流程中原料磨機為雙倉干式格子型球磨機,磨機一倉磨礦介質(zhì)為鋼鍛,二倉磨礦介質(zhì)為鋼球和鋼鍛混合。加入硅鐵和螢石粉的煅白經(jīng)磨機粉磨后,通過格子板進入簸箕板的物料隨著磨機的旋轉(zhuǎn)由出料管被排出進入下一工序。由于煅白吸濕速度快,未排出的物料在磨機簸箕板扇形室內(nèi)會吸濕結(jié)塊;最終塊越積越多將整個簸箕板扇形室堵滿,當所有簸箕板扇形室被堵滿后。磨機內(nèi)物料無法排出,造成磨機堵料無法生產(chǎn)的故障。
3 離散元分析
本文運用離散元方法分析φ2.4×8.0m干式格子型球磨機出料結(jié)構(gòu)的出料效率[2],擬對兩種不同的出料結(jié)構(gòu)進行離散元仿真,對比不同結(jié)構(gòu)出料效率的優(yōu)劣。在SolidWorks中對φ2.4×8.0m干式格子型球磨機兩種出料結(jié)構(gòu)建模,并導入離散元軟件EDEM,輸入磨機及物料參數(shù),磨機轉(zhuǎn)速為20.4r/min、物料密度2.6kg/m3、滾動摩擦系數(shù):0.01,模擬時間35S。圖1(直線型卸料板物料卸落點)和圖2(曲線型卸料板物料卸落點)對比可以看到,直線型卸料板物料卸落時間明顯晚很多。直線型卸料板在磨機運行10多秒后物料才開始向出料口運動,而曲線型卸料板在磨機運行2秒多物料就開始向出料口運動。圖3(直線型卸料板卸料效果)和圖4(曲線型卸料板卸料效果)對比可以看到,曲線型卸料板排料效率比直線型卸料板卸料效率高。圖3(直線型卸料板卸料效果)在磨機運行的一次卸料結(jié)束后卸料板內(nèi)還剩余很多物料,而圖4(曲線型卸料板卸料效果)在磨機運行的一次卸料結(jié)束后卸料板內(nèi)沒有剩余物料。圖5(曲線型卸料板實際應用圖)為曲線型卸料板在φ2.4×8.0m干式格子型球磨機上的應用,不僅將傳統(tǒng)的直線型出料結(jié)構(gòu)改為曲線型出料結(jié)構(gòu),還將鑄造結(jié)構(gòu)改為焊接結(jié)構(gòu)。鑄造件表面粗糙,物料吸水后極易吸附到簸箕板表面影響排料,焊接結(jié)構(gòu)的簸箕板表面質(zhì)量好可有效避免物料吸附減小對排料的影響。運用新排料結(jié)構(gòu)的鎂冶煉原料磨很好的解決了磨機排料堵料問題,保證了生產(chǎn)的正常進行。這種新結(jié)構(gòu)在實際應用中,還增加了磨機的處理量。
4 結(jié)束語
運用離散元方法優(yōu)化Ф2.4X8.0m干式格子型球磨機出料結(jié)構(gòu),設計出曲線形出料結(jié)構(gòu),加快磨機排練速度,減少物料吸濕,解決排料堵料問題。保證鎂冶煉原料制備的順利進行,提高生產(chǎn)效率,減少企業(yè)損失。離散元方法不僅可以為鎂冶煉原料磨機設計提供理論依據(jù),而且也可以為礦用磨機設計提供理論依據(jù)。
參考文獻
[1]許并社.鎂冶煉與鎂合金熔煉工藝[J].北京:化學工業(yè)出版社,2006(1).
[2]王國強.離散單元法及其在EDEM上的實踐[D].西安:西北工業(yè)大學出版社,2010.