賴初泉，陶從喜，李亮，陳廷偉，龐小平

燒成系統(tǒng)短平快改造

Rapid Retrofit for Sintering System

賴初泉11，陶從喜22，李亮33，陳廷偉33，龐小平33

1 前言

當(dāng)前我國正處于產(chǎn)業(yè)化、城鎮(zhèn)化加速發(fā)展的重要時期，社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展面臨著嚴(yán)峻的資源和環(huán)境雙重挑戰(zhàn)。水泥行業(yè)作為我國主要的高能耗、高排放工業(yè)，是產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域節(jié)能減排的重點(diǎn)和難點(diǎn)，其節(jié)能減排效果對完成我國能源消耗目標(biāo)、產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展起著舉足輕重的作用。

同時，由于產(chǎn)能過剩，需求下降，行業(yè)競爭壓力巨大，從企業(yè)生存角度，加大節(jié)能降耗力度，降低企業(yè)成本，也成為水泥企業(yè)的內(nèi)在需求。

2 項目概況

梅州市塔牌集團(tuán)蕉嶺鑫達(dá)旋窯水泥有限公司5 000t/d新型干法生產(chǎn)線系原天津院設(shè)計，于2003年6月投產(chǎn)。自生產(chǎn)線運(yùn)行以來，廠方在生產(chǎn)線的操作、管理等方面取得了豐富的經(jīng)驗(yàn)，充分發(fā)揮了系統(tǒng)的潛力。

但由于長時間的運(yùn)行以及當(dāng)時設(shè)計水平的限制，目前生產(chǎn)線存在著一些問題。為節(jié)能降耗，鑫達(dá)塔牌有限公司邀請中材裝備集團(tuán)有限公司對該線進(jìn)行了燒成系統(tǒng)診斷，并于2016年3月進(jìn)行了節(jié)能技術(shù)改造。燒成系統(tǒng)主機(jī)設(shè)備及規(guī)格性能見表1。

3 生產(chǎn)線存在的問題

經(jīng)現(xiàn)場診斷分析認(rèn)為，目前燒成系統(tǒng)存在的主要問題有：

（1）C1出口溫度高，平均＞350℃。

（2）C1出口負(fù)壓偏大。

4 改造方案

（1）優(yōu)化各級撒料裝置

為準(zhǔn)確找到生產(chǎn)線的問題所在，對窯尾各級預(yù)熱器的換熱及壓降情況進(jìn)行了現(xiàn)場檢測。

各級預(yù)熱器換熱情況見表2、表3。

從檢測數(shù)據(jù)看，在不存在煤粉后燃的情況下，預(yù)熱器A列、B列的溫降僅有534.5℃，505℃，換熱效率較低。

窯尾換熱80%以上在風(fēng)管內(nèi)進(jìn)行，且風(fēng)管內(nèi)換熱效率和風(fēng)管風(fēng)速及撒料情況有關(guān)。針對當(dāng)前情況，更換新型撒料裝置，可改善風(fēng)管內(nèi)撒料情況，提高換熱效率。

中材裝備集團(tuán)有限公司經(jīng)過對各種形式的撒料裝置進(jìn)行實(shí)驗(yàn)對比并反復(fù)優(yōu)化后，推出了新一代撒料裝置。該撒料裝置輻射布料，在風(fēng)管橫截面可以實(shí)現(xiàn)均勻布料，從而大大提高風(fēng)管內(nèi)熱風(fēng)與冷料的換熱效率，達(dá)到改善換熱的效果，并且已經(jīng)在多條生產(chǎn)線取得了很好的使用效果。

（2）更換C3、C4、C5下料管鎖風(fēng)閥

C3、C4、C5下料管鎖風(fēng)閥形式較老，轉(zhuǎn)動不靈活，鎖風(fēng)效果較差，易造成內(nèi)外漏風(fēng)，增加熱耗。

（3）改造C5下料管

熟料結(jié)粒不均，有部分黃芯料，升重1 150g左右，窯內(nèi)煅燒情況不穩(wěn)定。針對此情況，廠里做了很多工作，如在操作上壓低了三次風(fēng)閥板，改大窯尾煙室縮口，以此來改善窯內(nèi)通風(fēng)，但窯內(nèi)煅燒情況改善不明顯。

根據(jù)現(xiàn)場觀察，該線C5下料管進(jìn)煙室兩側(cè)，造成煙室粉塵返混量較大，對窯內(nèi)通風(fēng)影響也較大。

在現(xiàn)有煙室不動的情況下，將C5料管改為背部入料，便于料粉入窯，可以減少煙室粉塵返混。

表1 燒成系統(tǒng)主機(jī)設(shè)備及規(guī)格性能

表2 預(yù)熱器系統(tǒng)溫度及壓力分布

表3 各級預(yù)熱器溫降及壓降

5 改造效果

為節(jié)省投資，中材裝備集團(tuán)有限公司對該生產(chǎn)線實(shí)施了短平快的技改方案，改造工期結(jié)合停窯檢修同步進(jìn)行，僅7d左右。生產(chǎn)線技改后，系統(tǒng)穩(wěn)定性明顯提高，抗波動能力增強(qiáng)。

技改前后主要參數(shù)對比見表4。

表4 技改前后主要參數(shù)對比表

6 結(jié)語

該5 000t/d水泥生產(chǎn)線燒成系統(tǒng)實(shí)施節(jié)能降耗技術(shù)改造后，運(yùn)行狀況良好，系統(tǒng)能耗下降明顯。此技改項目投資少，周期短，見效快，效益高，檢修期間就可實(shí)施，是一個成功的案例?！?/p>

TQTQ172172..622622..2929

A:A

10011001--61716171（20172017）0303--00860086--0303

通訊地址：1廣東塔牌集團(tuán)股份有限公司，廣東省梅州市514100；2天津水泥工業(yè)設(shè)計研究院有限公司，天津300400；3中材裝備集團(tuán)有限公司，天津300400；

2016-08-29；編輯：張志紅