科研工作應(yīng)鼓勵(lì)原創(chuàng)
——新華網(wǎng)記者專(zhuān)訪中國(guó)紡織科學(xué)研究院副總工程師孫玉山

科研工作應(yīng)鼓勵(lì)原創(chuàng)
——新華網(wǎng)記者專(zhuān)訪中國(guó)紡織科學(xué)研究院副總工程師孫玉山

“科研的規(guī)律就是不斷經(jīng)歷失敗，你可能做了成百上千次實(shí)驗(yàn)都是失敗的，當(dāng)你做到最后一次時(shí)幸運(yùn)的成功了，然而感受短暫的成功喜悅后，你又要即刻投入下一項(xiàng)研究，可能又將進(jìn)入循環(huán)的失敗，這對(duì)人的考驗(yàn)很大，可謂十年磨一劍，所以做科研需要無(wú)比堅(jiān)韌的毅力。我已經(jīng)習(xí)慣并享受這個(gè)規(guī)律，放空自己，才能不斷創(chuàng)新。”中國(guó)紡織科學(xué)研究院副總工程師孫玉山對(duì)記者說(shuō)。

孫玉山長(zhǎng)期致力于纖維新材料研究，并取得了諸多成果。對(duì)于我國(guó)紡織產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，他多次強(qiáng)調(diào)要加強(qiáng)創(chuàng)新和自主研發(fā)能力，努力提高核心競(jìng)爭(zhēng)力，才能不斷壯大我國(guó)紡織產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。“我們不能全部采用拿來(lái)主義，更應(yīng)該鼓勵(lì)原創(chuàng)?！睂O玉山不僅這么說(shuō)，也一直以“原創(chuàng)”的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格要求自己。

1992-1995年，孫玉山帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)在國(guó)內(nèi)首先開(kāi)發(fā)出海藻、甲殼質(zhì)等纖維醫(yī)用材料制造技術(shù)并獲發(fā)明專(zhuān)利授權(quán)，建成國(guó)內(nèi)首條醫(yī)用海藻酸鹽纖維生產(chǎn)線(xiàn)，提高了我國(guó)醫(yī)用纖維的創(chuàng)新發(fā)展和創(chuàng)傷醫(yī)療水平，促進(jìn)了海洋生物源纖維開(kāi)發(fā)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用?！搬t(yī)用海藻纖維敷料具有高止血性、高吸液性、高透氧性等優(yōu)越性，在醫(yī)療衛(wèi)生產(chǎn)業(yè)有諸多應(yīng)用，而當(dāng)時(shí)能夠規(guī)模生產(chǎn)的只有歐美企業(yè)，我國(guó)一直依賴(lài)進(jìn)口。要想不受制于人，只能進(jìn)行自主研發(fā)。”于是，孫玉山自行摸索，針對(duì)敷料無(wú)紡制造、臨床易去除、醫(yī)療功能等對(duì)海藻纖維性能的要求，創(chuàng)新開(kāi)發(fā)了控制海藻酸鈉的M（甘露糖醛酸）和G（古羅糖醛酸）的比值，探究了干燥致密化的影響，使纖維滿(mǎn)足醫(yī)用無(wú)紡敷料加工要求和高吸收性的同時(shí)，遇體液或生理鹽水時(shí)也能易去除。經(jīng)過(guò)刻苦鉆研，孫玉山最終突破多項(xiàng)技術(shù)難題，建成了國(guó)內(nèi)首條醫(yī)用海藻纖維專(zhuān)用生產(chǎn)線(xiàn)，產(chǎn)品性能達(dá)到國(guó)際同類(lèi)產(chǎn)品先進(jìn)水平。

中紡院副總工程師獲第二屆“杰出工程師獎(jiǎng)”，圖為頒獎(jiǎng)現(xiàn)場(chǎng)留影。

針對(duì)國(guó)外對(duì)高性能纖維的技術(shù)封鎖以及我國(guó)國(guó)防、航空航天等應(yīng)用的需求，2013年，孫玉山創(chuàng)新開(kāi)發(fā)出國(guó)內(nèi)唯一的超高分子量聚乙烯纖維干法紡絲技術(shù)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)，打破了國(guó)外技術(shù)壟斷，并在國(guó)際上首次創(chuàng)新提出了高性能聚乙烯紡絲原液通過(guò)噴頭拉伸解除大分子糾纏點(diǎn)的“紡程解纏”機(jī)理，解決了“適宜大分子纏結(jié)點(diǎn)”與過(guò)低紡絲原液粘度及過(guò)低噴絲板前壓力的矛盾。談到這段經(jīng)歷，孫玉山坦言：“這其實(shí)是對(duì)技術(shù)細(xì)節(jié)的一個(gè)調(diào)整，即在噴絲板下方做一些設(shè)備方面的調(diào)整，就解決了纏結(jié)點(diǎn)的大問(wèn)題”。這一小細(xì)節(jié)的調(diào)整，不僅解決了紡絲過(guò)程中因大分子過(guò)度糾纏而制約拉伸取向的難題，更大大提高了生產(chǎn)效益。

回顧自己投身紡織科學(xué)的經(jīng)歷，孫玉山笑談：“從小父親教育我，做一行要愛(ài)一行，偶然的機(jī)緣，我進(jìn)入了紡織行業(yè)，從此就堅(jiān)定不移的走上了紡織科學(xué)道路?！比欢?，孫玉山的科研之路并非坦途，他在擔(dān)任“新溶劑法纖維素纖維設(shè)備和工藝”項(xiàng)目的首席專(zhuān)家期間，以滿(mǎn)腔熱情全身心投入科研，由于整日撲在工作上，勞累過(guò)度，導(dǎo)致胃出血，差點(diǎn)出不了醫(yī)院，“那時(shí)技術(shù)處于初級(jí)階段，很不成熟，如果輕易將設(shè)備放大為生產(chǎn)規(guī)模，一旦生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)任何問(wèn)題，那我們就要損失大筆費(fèi)用，所以我時(shí)常在現(xiàn)場(chǎng)盯著，經(jīng)常一天只睡3小時(shí)?！泵鎸?duì)重重困難和挑戰(zhàn)，孫玉山帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)經(jīng)過(guò)十余年持續(xù)攻關(guān)，歷經(jīng)無(wú)數(shù)次實(shí)驗(yàn)失敗，最終開(kāi)發(fā)出擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、全套裝備國(guó)產(chǎn)化的萬(wàn)噸級(jí)Lyocell纖維連續(xù)薄膜推進(jìn)式真空蒸發(fā)溶解——干噴濕紡工程化技術(shù)，為紡織原料可持續(xù)發(fā)展難題提供了有效的解決方案。

孫玉山表示，從整體上看，我國(guó)紡織行業(yè)科技發(fā)展與紡織強(qiáng)國(guó)仍存在一定差距，但近年來(lái)已取得很大進(jìn)展，“過(guò)去我們是跟跑，現(xiàn)在一項(xiàng)成套技術(shù)所包含的系列技術(shù)中我們是跟跑與并跑并存，甚至有些技術(shù)我們已經(jīng)在領(lǐng)跑?！?/p>

（文章來(lái)源于新華網(wǎng)，標(biāo)題有改動(dòng)）