金工實訓在應用型本科人才培養(yǎng)模式中的價值研究

王鳳仙　王英利

摘要：金工實訓是實踐教學一個重要環(huán)節(jié)，研究金工實訓的訓練項目、訓練步驟和訓練內容是推進實踐教學發(fā)展的關鍵。以應用型本科人才培養(yǎng)模式為綱，改變原有教學模式，使用模塊化和基于產品生產過程的訓練模式，從而對傳統(tǒng)金工實訓的培訓項目、培訓方式和培訓流程進行重新規(guī)劃和優(yōu)化。

關鍵詞：應用型；金工實訓；產品生產過程

應用型本科院校關鍵是要建立有效的應用型本科人才培養(yǎng)模式，盡量增加對學生動手能力和應用能力的鍛煉，使學生可以學以致用。金工實訓課程是理工科各專業(yè)的重要實踐教學環(huán)節(jié)。金工實訓內容涵蓋機械制造的一般過程和基礎知識、機械零件的常用加工方法及其主要設備和工具，可以提高學生的操作技能和動手能力，有助于加強理論聯(lián)系實際的能力，提高工程實踐能力及培養(yǎng)工程素質。

通過金工實訓使學生對機械制造過程和工廠工作環(huán)境有了初步了解。對機械加3-Z_具和各種設備有了一定的感性認識，對于今后學習工藝、機床等課程和各種設計打下一定的實踐基礎?，F(xiàn)有的金工實訓存在學時減少、對學生動手能力培養(yǎng)差、理論聯(lián)系實際能力差，訓練項目單一等問題。為了培養(yǎng)學生的應用能力，培養(yǎng)學生的綜合能力，做到工學結合，只有不斷對學生的學情和金工實訓進行系統(tǒng)的研究，才能找到更好的實訓模式幫助學生提升動手能力。

目前的金工實訓一直延續(xù)傳統(tǒng)的金工實訓教學模式，老師給學生下達實訓任務、給出圖紙、列出需要采購的材料和工具清單，并現(xiàn)場演示，手把手教學生完成實訓任務。在這個過程中，學生一直在按部就班地完成老師交代的“死”任務，始終處于被動狀態(tài)，所學的專業(yè)課內容并不能與金工實訓融合，無法調動學生的積極性與創(chuàng)新性，不符合現(xiàn)代職業(yè)教育的理念，難以達到教學目標。盲目注重單一操作練習，把培訓學生的目標定位為操作工人，缺乏素質教育和多方位技能訓練，忽視了把學生培養(yǎng)成為工程技術管理人員或工程師的可能性。為此，根據現(xiàn)在學生所學的知識和能力，對金工實訓進行教學和考試改革，以培養(yǎng)學生的創(chuàng)新和實踐能力為目標，為今后的工作打下基礎。

一、實訓項目的改革

現(xiàn)有實訓項目比較單調，全校學生做同一個題目，導致部分學生動手積極性不高，應付了事，出現(xiàn)渾水摸魚的現(xiàn)象。根據各專業(yè)的工作需求和專業(yè)特點把學生分為機械類、近機類和非機類，開發(fā)新實習項目，優(yōu)化現(xiàn)有項目，根據學生類型布置題目，機械類布置比較專業(yè)的機加工題目，強調學生的動手能力培養(yǎng)；近機類布置一般項目，參觀和動手結合；非機類以參觀為主動手為輔。

為了提高學生的實訓積極性和實訓效果，結合生活和今后的工作情況，把實訓題目分為幾組，每組項目都有像開瓶器、錘子、儲物柜、花架等生活中常用的小產品。學生也可以自選題目進行實習，培養(yǎng)學生的創(chuàng)新實踐能力，學生實訓積極性逐步提升，動手實踐能力大幅提高。

將應用型本科人才培養(yǎng)模式融入金工實訓，只給出實訓目標，不給學生具體過程，只要求結果。對于零件的設計、材料的選擇、加工工序的設計由學生按照所學專業(yè)知識查閱資料完成。老師給予適當的輔導和把關，使學生應用所學知識主動地完成實訓任務，其中涉及機械制圖與CAD、機械原理與設計、工程材料、互換性與測量技術、工程力學、工序設計等知識，使學生做到活學活用。

二、實訓模式的改革

按照產品的生產過程進行實習，采取項目化教學和模塊化教學。改變原有的實訓步驟和模式，教師不再按照原來的實訓對學生講述鋸、挫、鉚、焊、車、銑等機加工方法，每一工種安排一至兩天時間讓學生自己操作，教師進行必要的指導。引入產品的設計分析過程，學生自主分析產品的加工流程，每次由學生根據產品需求選擇加工工具、加工方法和加工手段，摒棄原有按照固定模式訓練的方式。不再按照工種進行實習，而是按照加工項目和模塊進行實習。

三、教學手段的改革

原有教學環(huán)節(jié)全部集中在實習工廠，采取教師講解，學生旁聽的模式，由于工廠環(huán)境復雜，噪音大、粉塵多，危險因素較多。為此籌劃在工廠建立多媒體教室，引人多媒體教學，方便學生集中學習一些理論知識，書寫整理實訓材料。對于理論講解和操作示范等可以先進行視頻集中教學，然后去現(xiàn)場演示操作，提高了實訓的效率和效果。

對2～3周的實訓時間重新進行規(guī)劃和安排，改變原有全天實訓的模式。每個模塊都設置自學、討論、反思與小結、作品展示與PK等新的實習環(huán)節(jié)，推動學生在動手的同時主動思考，主動把理論知識融入實訓，提高知識的應用性。另外，研究所有金工實訓的教學班級課程設置情況，合理利用工廠現(xiàn)有資源，合理安排各個班級實訓時間。改善目前實習工廠有實訓時忙、無實訓時比較閑的情況。

現(xiàn)有實訓教材的內容比較傳統(tǒng)，很多內容不符合本校情況。結合本校實習工廠的情況，結合實習大綱和學生應用能力的培養(yǎng)，組織教學團隊研究并編寫適合本校的教程。

四、學生綜合應用能力的培養(yǎng)

提高學生動手能力的同時，加強對學生綜合能力的培養(yǎng)。分組工作培養(yǎng)了學生團隊協(xié)作能力、組織協(xié)調能力、總結決斷能力和語言表達能力。通過制定實施方案培養(yǎng)了學生查找資料和整理的能力以及創(chuàng)新能力。通過加工實施則培養(yǎng)了學生的動手應用和理論轉化為實踐的能力。這些能力對學生今后的工作和學習都有很大幫助。

加強對學生創(chuàng)新意識的培養(yǎng)，結合挑戰(zhàn)杯和大學生機械創(chuàng)新設計競賽，對學生的實訓項目進行指導。

五、管理和考核模式的改革

原有教學管理模仿工廠管理模式，分組進行管理，教師為管理的主體，教師的管理工作量很大。為此，采取學生帶隊的管理方式，教師下達任務后，管理工作下達到各個組長，在平時的操作和考核中，組長積極參與。

借助學校考試改革的春風，進一步完善考核方案，使考核貫穿實訓的始終。重視對過程的考核，實訓中間對每個模塊都進行考核。結合每次考核和最后考核得出學生的成績，改變原有的一次考核模式。注重對學生綜合應用能力的考核，不以單一能力作為考核依據。此外，不只對作品進行考核，還有小組互評、PK等新的考核方法，考核學生的團隊協(xié)作能力和語言表達能力。

六、校企結合的新實習模式

由于現(xiàn)有實習比較集中，實習工廠無法滿足多個班級同時實訓的要求，而且實習工廠和實際工廠工作環(huán)境、設備配置和工廠管理有一定的差距。由于經費和使用率的限制，實訓工廠不能引進國內外先進高端設備進行實訓。為了提高學生對實際工作情況的了解，帶領學生進入本地區(qū)機械加工方面比較先進的工廠，了解產品的真實生產環(huán)境和加工過程，近距離與工作環(huán)境接觸。結合本地實際情況，選擇去華德牧草有限公司和蒙天機床廠進行實習，了解本地常用農牧業(yè)機械生產過程和設備，了解本校無法提供的國內外先進加工設備，了解先進的物流和工廠管理模式。通過身臨其境的實訓，提高了學生的見識并對自己今后的工作環(huán)境有了初步的了解。

七、結論

通過對金工實訓的教學內容、考核方式和教學手段的改革，學生的應用實踐能力不斷提高。通過改革實訓模塊和教學方式，學生實訓的主動性大幅提升。通過團隊合作自主完成項目，學生的綜合素質也得到鍛煉，對今后參加各項比賽和工作做了能力上的鋪墊，實訓效果和效率得到大幅提升。endprint