文 當(dāng)代貴州全媒體記者 孫 蕙 呂 躍

信息化：邁向智能制造

文 當(dāng)代貴州全媒體記者 孫 蕙 呂 躍

在實(shí)施“千企改造”工程中，貴州把信息化作為改造提升工業(yè)企業(yè)的總方向，推動信息化和工業(yè)化深度融合，從制造邁向“智造”。

5月5日，中國國產(chǎn)大飛機(jī)C919騰空而起。C919的供應(yīng)商中，有6家“貴州制造”。

“C919大飛機(jī)是一顆制造業(yè)王冠上的明珠，貴航電器為它貢獻(xiàn)了‘貴州制造’的力量?！辟F州航天電器股份有限公司（下稱貴航電器）副總經(jīng)理助理、研究員周靖波說。作為C919大飛機(jī)制造的芯片供應(yīng)商，貴航電器也是貴州“千企改造”工程113戶龍頭企業(yè)之一。

貴航電器將新一代通信技術(shù)與新的研發(fā)技術(shù)高度融合，在生產(chǎn)自動化、智能化改造等領(lǐng)域，贏得市場認(rèn)可，成為貴州實(shí)施“千企改造”工程典型樣本。

為落實(shí)工信部《信息化與工業(yè)化深度融合行動計(jì)劃（2013-2018）》，貴州實(shí)施“千企改造”工程，推動信息化和工業(yè)化深度融合，引導(dǎo)全省工業(yè)企業(yè)以信息化改造為總方向，提升貴州工業(yè)技術(shù)水平、減小與先進(jìn)水平的差距，助推企業(yè)強(qiáng)“筋”壯“骨”。

從制造邁向“智造”

總投資9500萬元，由貴航電器聯(lián)合德國西門子公司打造的智能制造模式應(yīng)用示范項(xiàng)目，已于今年4月完成協(xié)議簽訂，明確整個(gè)項(xiàng)目網(wǎng)絡(luò)構(gòu)架、傳感器等所有設(shè)備皆由貴航電器研發(fā)，德國西門子公司提供制造軟件。

目前，此項(xiàng)目正加緊進(jìn)行智能樣板車間建設(shè)，預(yù)計(jì)8月可投入使用。屆時(shí)，智能制造樣板間將實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)組織內(nèi)部的信息網(wǎng)絡(luò)與物理設(shè)備之間互聯(lián)互通，對產(chǎn)品的加工路徑、加工參數(shù)和質(zhì)量狀態(tài)自動識別，生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)自動采集、管理過程全部通過系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，自動化程度可達(dá)到70%，工業(yè)4.0達(dá)到3.37，并可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率提升超過40%，運(yùn)營成本降低21%以上，產(chǎn)品研制周期至少縮短33%。

近年來，在大數(shù)據(jù)時(shí)代背景下，貴航電器充分利用當(dāng)前的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、云計(jì)算技術(shù)、信息技術(shù)等，在智能制造相關(guān)領(lǐng)域開展了一系列探索和實(shí)踐。

走進(jìn)貴航電器的微矩形電連接器自動化生產(chǎn)車間，數(shù)十臺機(jī)器設(shè)備正有條不紊地進(jìn)行生產(chǎn)工作，整個(gè)自動化生產(chǎn)區(qū)域沒有一個(gè)工人。在車間之外的信息中心，工程師對車間數(shù)十臺機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)行狀況卻了若指掌。

工程師不在生產(chǎn)現(xiàn)場，卻能實(shí)時(shí)了解車間的生產(chǎn)狀況，得益于貴航電器研發(fā)安裝的DDS（設(shè)備在線監(jiān)測）系統(tǒng)。

車間數(shù)十臺生產(chǎn)設(shè)備通過DDS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸和互聯(lián)，工程師可清晰監(jiān)控每一臺設(shè)備的生產(chǎn)效率、運(yùn)行時(shí)間、生產(chǎn)數(shù)量等數(shù)據(jù)，并根據(jù)數(shù)據(jù)分析進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度。

通過DDS系統(tǒng)，工程師還能精確地監(jiān)測到機(jī)器設(shè)備的故障狀況，進(jìn)行及時(shí)檢修和生產(chǎn)調(diào)配?！癉DS系統(tǒng)就是工程師的‘千里眼’，以設(shè)備代替人，效率增加了6倍，誤差減少了，產(chǎn)品優(yōu)良率達(dá)到90%以上?！辟F航電器綜合管理部副部長韋惠勇說。

更加注重質(zhì)量追求

5月10日，記者在貴陽海信電子科技有限公司電視主板生產(chǎn)車間看到，每個(gè)工位前方都配備一塊顯示屏。

“不要小看這塊屏幕，它是我們?yōu)閱T工準(zhǔn)備的ISOP（遠(yuǎn)程操作指導(dǎo)）系統(tǒng)，每當(dāng)更換新的生產(chǎn)技術(shù)時(shí)，電子作業(yè)指導(dǎo)書就會通過ISOP系統(tǒng)將操作方法及流程傳輸?shù)矫總€(gè)員工的工位上?！焙Ｐ殴揪C合管理部主管林利說，而在此之前，則是由工程師給每一個(gè)流水線上的工人打印紙質(zhì)版的技術(shù)指導(dǎo)書貼到工位上。

在成品生產(chǎn)車間，一臺裝載各元器件的小車在生產(chǎn)線上來回穿梭?！八蠥GV（搬運(yùn)機(jī)器人），別看它小，每臺電視所需的600至800個(gè)元器件，全部通過智能程序引導(dǎo)AGV完成運(yùn)輸?！绷掷榻B說，在技術(shù)員的操控下，AGV能把生產(chǎn)需要的器件送到相應(yīng)的工位上，完成配送任務(wù)，之前主要通過對講機(jī)或電話通知配送人員配送，時(shí)效性、準(zhǔn)確性都比較差。

追求創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展富有生命力的具體體現(xiàn)。通過管理信息化改造，讓傳統(tǒng)的管理模式徹底“改頭換面”。海信電子科技有限公司整個(gè)生產(chǎn)管理線自動化率達(dá)到80%。2016年，完成液晶平板電視200萬臺的產(chǎn)量，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值61億元，成功抵御了家電行業(yè)寒冬。

在新型建材行業(yè)，信息化改造同樣積極有為。在聯(lián)塑科技發(fā)展（貴陽）有限公司，其“PVC管型材擠出機(jī)供料生產(chǎn)集成自動化系統(tǒng)技改”項(xiàng)目正進(jìn)入試運(yùn)行階段。

聯(lián)塑科技主要生產(chǎn)PVC-U排水管材、PVC-U雙壁波紋管、PE-PPR環(huán)保健康給水管等產(chǎn)品。在“投料—混料—拉料—通料—擠出—成品”6個(gè)環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備每一個(gè)環(huán)節(jié)都需工人進(jìn)行操作。自去年來，聯(lián)塑科技通過信息化管理改造，變革生產(chǎn)方式，積極創(chuàng)新立項(xiàng)，以設(shè)備替代人作業(yè)，實(shí)行封閉式生產(chǎn)。

“整套生產(chǎn)系統(tǒng)在節(jié)約人力成本的同時(shí)，產(chǎn)能提高到30%以上，同時(shí)，封閉式生產(chǎn)還最大限度減少了污染?！甭?lián)塑科技工藝主管黃又晚指著正在進(jìn)行調(diào)試的設(shè)備說。

從量的追趕到質(zhì)的轉(zhuǎn)換，一直是貴州傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級追求的目標(biāo)。在信息化改造中，管理信息化將信息更有效地記錄、采集、統(tǒng)計(jì)、分析，進(jìn)而得到企業(yè)在營運(yùn)過程中所需要的管理信息與決策信息，提升企業(yè)競爭力。

助力數(shù)字經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展

信息化時(shí)代，企業(yè)失去信息優(yōu)勢就等于失去了市場。作為信息化改造的又一舉措，經(jīng)營信息化通過專業(yè)市場與企業(yè)信息化的結(jié)合，提高物流配送水平，實(shí)現(xiàn)電子商務(wù)與專業(yè)市場的互動發(fā)展。在這一領(lǐng)域，貴州華芯通半導(dǎo)體技術(shù)有限公司走在了前列。

貴州華芯通半導(dǎo)體技術(shù)有限公司由貴州省政府和美國高通公司于2016年共同出資成立，總投資44億元，可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)芯片150萬片，將占中國服務(wù)器芯片市場15%以上市場份額，年產(chǎn)值超過40億元。公司專注于設(shè)計(jì)、開發(fā)和銷售先進(jìn)的服務(wù)器芯片。

經(jīng)營信息化成為貴州華芯通升級發(fā)展的主要手段之一?！巴ㄟ^市場信息共享，并對信息進(jìn)行分析、運(yùn)用、處理，根據(jù)市場需求進(jìn)行技術(shù)革新，以客戶的需求進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)?！比A芯通半導(dǎo)體首席執(zhí)行官汪凱博士介紹說。

服務(wù)器芯片作為發(fā)展大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)鏈條中最為重要的一環(huán)，在起點(diǎn)高、架構(gòu)新、時(shí)間緊、難度大的情況下，華芯通半導(dǎo)體踐行推動中國半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)發(fā)展的承諾，為我國開發(fā)安全、可控、具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高性能服務(wù)器芯片。

作為貴州實(shí)施“千企改造”工程103家新興企業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，貴州華芯通半導(dǎo)體將繼續(xù)基于國家大數(shù)據(jù)發(fā)展戰(zhàn)略，充分利用貴州大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，秉承創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展和經(jīng)營信息化理念，在技術(shù)方面，將提供自主可控的高性能芯片，在ARM（處理器）架構(gòu)的專業(yè)計(jì)算領(lǐng)域提供異構(gòu)的計(jì)算能力。

借助美國高通公司在芯片設(shè)計(jì)和研發(fā)方面的強(qiáng)勁優(yōu)勢，貴州華芯通積極參與國產(chǎn)服務(wù)器芯片產(chǎn)業(yè)鏈上下游的芯片、硬件、軟件平臺和應(yīng)用開發(fā)，打造新核“芯”競爭力，推動服務(wù)器芯片生態(tài)系統(tǒng)的建立和完善，引領(lǐng)數(shù)字經(jīng)濟(jì)“芯”未來。

在實(shí)施“千企改造”工程中，貴州省利用大數(shù)據(jù)手段，開展了“‘千企改造’·大數(shù)據(jù)助力企業(yè)轉(zhuǎn)型升級專項(xiàng)行動”，把信息化作為改造提升工業(yè)企業(yè)的總方向，組織專家分赴化工、建材、有色、裝備制造等行業(yè)開展會診服務(wù)，幫助企業(yè)找痛點(diǎn)、開處方、促合作。（責(zé)任編輯/蒙 珺 岳 振）

貴航電器研發(fā)的圓形連接器承接繞線、激光焊接、切割等6個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)，大大提高效率，降低誤差。圖為圓形連接器自動化生產(chǎn)車間。（貴州航天電器股份有限公司供圖）