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      淺談化工儀表故障分析與處理

      2017-06-16 02:57:02鮑康
      科技創(chuàng)新與應用 2017年17期
      關鍵詞:化工儀表檢修故障

      鮑康

      摘 要:化工儀表對運行的化工設備進行監(jiān)測,確保設備安全高效的運行。文章對化工儀表常見的故障進行介紹,并列出了典型的儀表故障及解決方法,為之后的研究提供參考。

      關鍵詞:化工儀表;故障;檢修

      引言

      采取科學的方法對儀表進行檢測,發(fā)現(xiàn)故障,降低企業(yè)的化工損失。因此,化工企業(yè)對于儀表的故障問題越來越關注,探究故障產(chǎn)生的根本原因,從其根本避免儀表產(chǎn)生故障。

      1 化工儀表常見故障的類型

      1.1 流量檢測儀表

      流量儀表有多種,流量儀的測量方法有容積法、質(zhì)量法及速度法等,正是由于流量儀的方法及種類的多樣性,使得流量儀出現(xiàn)問題的概率也比較大,流量儀表出現(xiàn)問題時主要是流量儀測量的數(shù)值不準確,其指針不斷地來回擺動,數(shù)值時大時小,沒有一個穩(wěn)定的數(shù)值。參數(shù)對流量儀的精確度影響較大。當介質(zhì)中的粘度計雷諾數(shù)等參數(shù)發(fā)生變化時測量氣體,如果所測量的氣體達不到所需要的溫壓時,所測出來的數(shù)值就不夠準確,設計溫度壓力將會與溫度壓力相異,使得流量表產(chǎn)生較大的誤差;測量時會在過渡階段出現(xiàn)故障,管線會產(chǎn)生強烈的振動;流量儀表線路連接及信號回路出現(xiàn)問題,損壞電路板等。

      1.2 溫度檢測儀表

      當溫度檢測儀表出現(xiàn)測量數(shù)值為零,或者一會偏大一會偏小不穩(wěn)定的時候,則溫度檢測儀出現(xiàn)了故障。熱電阻及熱電偶是溫度測量儀的兩個主要部分。對熱電偶進行故障測試時,用能夠代表熱電偶性能的物質(zhì)來代替熱電偶,如果溫度檢測儀可以測出具體的溫度,則表明回路沒有故障。除了這種檢查熱電偶的方法外,還可以測量熱電偶兩端的電勢,或是利用熱電阻來測試熱電偶有無短路現(xiàn)象。熱電偶會出現(xiàn)短路或是斷路的問題,并且保護套或是介質(zhì)出現(xiàn)問題都會造成溫度檢測儀表測量的溫度產(chǎn)生誤差。

      1.3 壓力檢測儀表

      化工企業(yè)較為常用的儀表為壓力檢測儀表,由于使用頻繁,受損率較高,經(jīng)常性出現(xiàn)故障。首先應對壓力檢測儀表的工作原理了解清楚,從而了解到易產(chǎn)生故障的地方及為何產(chǎn)生故障,針對所產(chǎn)生的問題提出合理的解決方法。壓力監(jiān)測儀的原理為:當處于壓力工作狀態(tài)時,壓力檢測儀表會根據(jù)環(huán)境的不同而測量出不同程度的形變,之后將形變轉(zhuǎn)化成電信號傳輸。壓力檢測儀經(jīng)常出現(xiàn)內(nèi)部零件發(fā)生擠壓變形或是導壓管被堵塞,由于壓力開關經(jīng)常使用故發(fā)生故障的頻率最高,長期的擦力作壓力開關會使其接線處產(chǎn)生松動、不牢固,進而產(chǎn)生了故障。

      1.4 物位檢測儀表

      物位檢測儀表主要包括的故障有:第一種是指針的數(shù)值來回波動,常會出現(xiàn)最大或者最小值;第二個問題就是由于指針數(shù)值變化較大,所以測出的數(shù)據(jù)不夠準確;第三,物位沒有固定的點,時高時低;第四,負遷移儀表指示值波動明顯。

      1.5 控制儀表

      一般情況下,通過對物位、溫度、流量等不同的外界條件進行控制監(jiān)測,從而達到控制儀表的母的。流量控制儀、溫度控制儀及物位控制儀都是控制儀表的組成部分。當輸入的信號不穩(wěn)定,并出現(xiàn)一會大一會小的情況時,則表明了控制系統(tǒng)不夠穩(wěn)定。

      2 化工儀表典型故障分析與處理

      2.1 鍋爐爐膛負壓指示驟減至最大

      第一步進行故障分析。通常情況下,若指示值有較大的變化時都是由于儀表出現(xiàn)故障而導致的,工藝數(shù)據(jù)是不會產(chǎn)生此類情況的,所以對于儀表的檢修就顯得尤為重要,對于儀表經(jīng)常性產(chǎn)生的各種問題應及早預防,避免產(chǎn)生故障。第二步給出處理方法。采用手動來控制調(diào)節(jié)器并不調(diào)節(jié)閥調(diào)好,使爐膛的壓力保持在一定的范圍內(nèi)。當在檢查時若發(fā)現(xiàn)信號管出現(xiàn)裂痕,需立即改變調(diào)節(jié)器的最小值。如若不然,將會使爐壁因為爐膛的壓力太高而被破壞掉,會發(fā)生安全事故,所以在發(fā)現(xiàn)信號管出現(xiàn)裂痕的第一刻,就應將信號管替換掉,避免事故的發(fā)生,使調(diào)節(jié)器正常的運行。

      2.2 換熱系統(tǒng)熱電阻測溫信號故障

      第一步進行故障分析。換熱系統(tǒng)熱電阻測溫信號主要的故障表現(xiàn)為中控室的CRT溫度不穩(wěn)定,時上時下,沒有規(guī)律。通過新的熱電阻及PC信號等方法的調(diào)節(jié),仍不能解決問題,對電纜也進行了更換,仍然解決不了問題,經(jīng)過不斷的側(cè)是發(fā)現(xiàn),有干擾信號夾雜在測溫信號當中,影響了信號的傳遞。第二步給出處理方法。第一種處理方法是改變信號接地,并且在DCS現(xiàn)場站PC室CCF中繼柜中引入KYVRP4×1.5屏蔽電纜,將中繼柜接入地下。屏蔽電纜能夠起到減弱干擾信號的作用,避免測溫信號受到影響,出現(xiàn)故障,能夠使測溫顯示正常的溫度。第二種方法是對于信號傳送的方式進行調(diào)整,將Ptl00熱電阻溫度變換設備安裝在現(xiàn)場及PC室,將電阻信號調(diào)節(jié)成標準4-20mADC信號,與此同時,改變計算機輸入信號的路徑,減弱干擾信號的作用,避免測溫信號受到影響,使溫度顯示正常。

      2.3 調(diào)節(jié)單元之間干擾

      第一步進行故障分析。一般情況下,管道上會設置壓力及流量調(diào)節(jié)單元,在兩個調(diào)節(jié)單元處同時安裝了控制閥門,分別用來控制壓力及流量的大小,有時兩個單元會產(chǎn)生相互干擾的情況。在管道壓力沒有達到要求的情況下,控制壓力的閥門就會關閉,隨之管道流量顯著減少,當控制流量的閥門打開時,則管道內(nèi)的壓力將會進一步的降低,照此循環(huán)往復,調(diào)節(jié)單元之間不能相互配合,不能正常運行。第二步給出處理方法。通過改變調(diào)節(jié)器的參數(shù)來增加流量調(diào)節(jié)單元的積分時間及比例度,當遭受干擾時,設定的壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)會及時經(jīng)壓力調(diào)節(jié)到要求的數(shù)值,由于流量調(diào)節(jié)比壓力調(diào)節(jié)慢。必須過段時間才能夠恢復到要求的數(shù)值,所以,流量調(diào)節(jié)就在很大程度上減少了對壓力的影響,同時保證了被調(diào)節(jié)參數(shù)的穩(wěn)定性。

      2.4 流量計顯示有時歸零,顯示參數(shù)有波動情況

      第一步進行故障分析。在現(xiàn)場進行檢查時,發(fā)現(xiàn)在豎井里面安裝的傳感器,電磁流量計是分體安裝的,在天氣條件惡劣時,如下雨,豎井中會產(chǎn)生很多積水,潮濕的環(huán)境對于傳感器有損害,電路來接出現(xiàn)問題,使得絕緣電阻減少,流量計不能正常的工作,也會使流量計的測量出現(xiàn)不準確的問題。第二步給出處理方法。首先將傳感器從豎井中取出,然后將傳感器的接線盒拆開,經(jīng)盒內(nèi)的潮濕氣體吹干,保持干燥狀態(tài),絕緣電阻必須要大于20MΩ,并對接線盒進行密封處理,確保潮濕氣體不能進入,流量計可以正常的工作。

      3 結(jié)束語

      總的來說,對于化工企業(yè)來說,儀表至關重要,無論是生產(chǎn)產(chǎn)品還是企業(yè)運營,離開儀表都不能存活。儀表有多種常見的故障,比較容易被發(fā)現(xiàn)。在今后的故障檢測中主要以技術操作及儀表檢測為主,分析儀表到底存在何種問題,進行不斷地排查。技術員應對儀表的常見故障非常熟悉,了解常見故障的解決方法,找出故障的根本原因,采取相應的措施。對于技術人員還應加強理論知識的學習,總結(jié)處理故障的經(jīng)驗,技術員之間經(jīng)常進行交流,提高處理故障的技術,促進化工企業(yè)發(fā)展。

      參考文獻

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      [2]郝廣春,李錦龍,劉巖,等.DCS控制系統(tǒng)信號干擾的分析及處理[A].2013年全國煉鐵生產(chǎn)技術會議暨煉鐵學術年會文集(下)[C].

      2013(2):26-27.

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      [4]朱躍,李樹強,唐艷剛.石油化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中的儀表故障分析[J].中國新技術新產(chǎn)品,2010(22).

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