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      脫水撬吸收塔故障分析及解決措施

      2017-06-23 13:49:35田曉龍鄭強李二洋李夢潔
      化工管理 2017年15期
      關(guān)鍵詞:富液絲網(wǎng)吸收塔

      田曉龍 鄭強 李二洋 李夢潔

      (中國石油天然氣股份有限公司長慶油田分公司第一采氣廠,陜西 西安 710021)

      脫水撬吸收塔故障分析及解決措施

      田曉龍 鄭強 李二洋 李夢潔

      (中國石油天然氣股份有限公司長慶油田分公司第一采氣廠,陜西 西安 710021)

      天然氣采氣作業(yè)中,脫水撬可有效除去天然氣中的大部分水分,延緩管道內(nèi)壁腐蝕,提高管線輸送效率,因而某采氣單位大量運用了天然氣脫水撬。但是由于脫水撬使用年限的增加,脫水撬吸收塔故障也陸續(xù)暴露出來,繼而影響了脫水撬的正常運行。本文根據(jù)某采氣單位脫水撬吸收塔運行過程中出現(xiàn)的問題,采用排除法分析脫水撬吸收塔的故障原因,針對吸收塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)提出了預(yù)防降液管堵塞的檢修措施和吸收塔的改造設(shè)想。

      脫水撬;吸收塔;降液管;絲網(wǎng)捕霧器;清洗堵頭

      含硫天然氣在集氣站內(nèi)經(jīng)過濾分離后送入脫水撬,先經(jīng)吸收塔底重力分離段脫除一部分游離水,向上經(jīng)塔底捕霧絲網(wǎng)初步氣液分離,然后自下而上在吸收塔泡罩塔盤上與塔頂部進入的濃度約99.5%(wt)三甘醇貧液逆流接觸,天然氣中的飽和水被脫除。脫水后的干氣經(jīng)塔頂捕霧絲網(wǎng)后穩(wěn)壓出吸收塔,進入輸氣管線。

      1 脫水撬吸收塔故障分析

      根據(jù)現(xiàn)場解剖,對吸收塔內(nèi)部構(gòu)造進行測繪分析,判斷為以下因素導(dǎo)致吸收塔降液管堵塞:

      (1)絲網(wǎng)捕霧器破損

      通過現(xiàn)場解剖來看,吸收塔內(nèi)部除富液集液箱和從上往下第8層塔盤內(nèi)堆積銹渣和泥沙等物質(zhì)較多以外,其余塔盤只存在少量的銹渣。說明脫水撬吸收塔塔底絲網(wǎng)捕霧器破損后,造成天然氣攜帶的大量泥沙、鐵銹等雜質(zhì)經(jīng)過升氣管和第8層塔盤時,經(jīng)過兩次氣流方向的改變起到了分離作用,分離出的雜質(zhì)堆積在富液集液箱和第8層塔盤上,造成降液管堵塞。

      (2)降液管本身存在制造缺陷

      根據(jù)設(shè)計圖紙可知每個降液管進液口高出塔盤65mm,出液口距下層塔盤高度為25mm。通過現(xiàn)場對降液管進行測量,每個降液管進液口高出塔盤70mm,出液口距下層塔盤高度為20~ 25mm,但堵塞的降液管出液口離塔盤高度只有5mm,降液管出液口離塔盤距離過短也是造成降液管堵塞原因之一。

      (3)不合理的清洗方式造成降液管堵塞

      根據(jù)吸收塔構(gòu)造和現(xiàn)場解剖分析,每層塔盤和富液集液箱都留有清洗堵頭,清洗堵頭從上至下一字排列,堵頭位于塔盤上方30mm的位置。降液管左右對應(yīng),部分塔盤降液管與清洗堵頭正對,集氣站檢修作業(yè)時對吸收塔塔盤逐層進行清洗,根據(jù)清洗堵頭與塔盤高度判斷分析,清洗時高壓水直接沖擊塔盤泡罩頂部,根本無法將塔盤內(nèi)的泥沙、銹渣等雜質(zhì)沖出塔盤。

      2 脫水撬吸收塔改造設(shè)想

      (1)脫水撬吸收塔塔底絲網(wǎng)捕霧器改造

      所建模型針對特定的站,假定單位時間內(nèi)進入吸收塔的天然氣量變動不大,天然氣溫度變化不大,天然氣單位體積內(nèi)泥渣含量和水分含量基本不變,粒度小于絲網(wǎng)捕霧器孔隙度的泥渣、水分通過單層絲網(wǎng)捕霧器的概率、不變,吸收塔吸收泥渣和水分的效率、不變,底部所有絲網(wǎng)捕霧器或者頂部絲網(wǎng)捕霧器破損之后就換新的絲網(wǎng)捕霧器。

      絲網(wǎng)捕霧器可分離直徑大過3~5um的顆粒,裝填成盤后的孔隙率95%~99%,絲網(wǎng)捕霧器主要是靠慣性碰撞除霧,除霧效率計算式:

      式中:計算得含水量約為0.0140g/m3,計算得吸收效率約為。計算結(jié)果只是理想情況,與真實值有一定的偏差,假設(shè)偏差因子為Z,則可較為準確的得出真實值。

      (2)脫水撬吸收塔清洗堵頭改造

      脫水撬吸收塔故障原因分析,得出普帕克脫水撬吸收塔清洗堵頭存在設(shè)計不合理缺陷。清洗堵頭從上至下一字排列,堵頭位于塔盤上方30mm的位置。降液管左右對應(yīng),其中由上至下第1、3、5、7層塔盤的降液管出液口處在清洗孔的旁邊約30°位置,用水槍沖洗時,可以將出液口附近雜物沖開,防止降液管堵塞。第2、4、6、8層塔盤的降液管出液口處在清洗孔的對面,用水槍沖洗時,容易造成雜物堆積在出液口,進而堵塞降液管。

      3 結(jié)語

      通過對30萬方普帕克吸收塔解體維修,讓我們對吸收塔的內(nèi)部構(gòu)造有了更深一步的了解。依據(jù)這次檢修得出以下結(jié)論:傳統(tǒng)的檢修方式容易造成吸收塔降液管堵塞,由于普帕克各個型號吸收塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)相同,所以針對各個型號的普帕克吸收塔,檢修時,只能沖洗第1、3、5、7層塔盤。只進行清水熱循環(huán)溶解去除內(nèi)部集聚的結(jié)晶鹽;捕霧絲網(wǎng)的功能能夠過濾天然氣中的凝結(jié)水以及固體顆粒和機械雜質(zhì),還起到一定的除沫作用,為了確保吸收塔的正常運行,應(yīng)盡可能的保證吸收塔內(nèi)部捕霧絲網(wǎng)的完好;根據(jù)吸收塔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)判斷分析,吸收塔處于封閉狀態(tài),內(nèi)部機械雜質(zhì)根本無法在清洗的過程中有效去除,而機械雜質(zhì)會隨著脫水撬的運行被天然氣持續(xù)帶入塔盤,隨著氣田開發(fā)生產(chǎn)年限的增加,塔盤內(nèi)部堆積的雜質(zhì)會越來越多,吸收塔堵塞故障將會陸續(xù)出現(xiàn);對解體的普帕克和國產(chǎn)吸收塔內(nèi)壁進行檢查,發(fā)現(xiàn)吸收塔內(nèi)部除捕霧絲網(wǎng)破損外,其余構(gòu)件完好,設(shè)備本體以及內(nèi)壁比較光滑,無明顯腐蝕,根據(jù)脫水撬所轄氣井硫化氫、二氧化碳單井最高含量分析,可以判斷,目前我廠在用的同一批投產(chǎn)的普帕克和國產(chǎn)脫水撬吸收塔均可以繼續(xù)長期安全使用;通過現(xiàn)場解體檢查發(fā)現(xiàn)吸收塔內(nèi)部除第8層塔盤和富液集液箱堆積雜質(zhì)較多,其余塔盤表面均比較干凈,建議在以后出現(xiàn)吸收塔故障整改時,首先檢查第8層塔盤和富液集液箱

      本文提出的脫水撬吸收塔改造設(shè)想,因為數(shù)據(jù)不精確,計算結(jié)果有一定偏差,所以接下來的工作可針對這個設(shè)想,首先收集數(shù)據(jù),進一步驗證其可行性,其次改造一個站的吸收塔,通過實踐驗證,最后推廣改造。

      [1]李龍,田建峰,張耀剛,等.撬裝天然氣脫水裝置運行中常見問題分析及對策[J].石油化工應(yīng)用,2001,26(3):40~42.

      田曉龍(1987-)男,漢族,甘肅慶陽人,助理主辦,主要從事人力資源管理工作。

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