王場聯(lián)合站污油處理現(xiàn)狀和改進措施

黃修衡

[摘 要]介紹了王場聯(lián)合站污油的處理現(xiàn)狀，提出了改進措施，解決了目前生產(chǎn)面臨的困難。

[關(guān)鍵詞]污油 油泥 脫水

中圖分類號：U894 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2017）18-0242-01

在石油開采和生產(chǎn)的過程中會產(chǎn)生大量的污油，這些污油如果不經(jīng)處理直接排放到環(huán)境中，將會對環(huán)境造成極大的危害，使人類和其它生物賴以生存的生態(tài)環(huán)境受到威脅。

目前王場聯(lián)合站的污油主要包括：三相分離器及電脫分離的污水帶油；油罐放底水帶油（放水時目測帶油就停止放水），放水進污油池回收的污油；油品化驗后回收油；清罐回收老化油；管線穿孔現(xiàn)場回收油泥等。

1、污油處理現(xiàn)狀

污油成分復(fù)雜，含較多電解質(zhì)，穩(wěn)定性好，王場聯(lián)合站目前采用加藥加溫沉降粗分離的方法處理污油，污油處理的流程如圖1所示，主要是將污油集中到污油沉降罐中通過一次加藥、加溫、沉降處理和二次加藥、加溫、沉降處理后將含水<10%的油回收進合格油罐，剩余油則與管線穿孔現(xiàn)場回收油泥一起回注調(diào)剖地層。

2、存在問題

采用加藥加溫沉降粗分離的方法處理污油，處理后污油的含水量低于10%，該方法雖然能夠經(jīng)濟有效地處理污油，但不能夠充分回收其中有價值的燃油組分。

3、改進措施

3.1 調(diào)儲罐收油裝置改進

三相分離器及電脫分離的污水帶油進入污水調(diào)儲罐，通過改進污水調(diào)儲罐的收油裝置實現(xiàn)自動收油，盡量不形成老化油。圖2為污水調(diào)儲罐的自動收油裝置工藝原理圖。當罐內(nèi)充有混合液體時，整體裝置受主浮子的浮力而浮起不排油。當油水分離后油品處于上層，收油口浸在油層中收取表面浮油。如有老化油形成，可由本裝置對其加熱，將凝固油層溶化成液態(tài)再次收取。有油超過0.2米就進一容器，8小時泵自動運轉(zhuǎn)提升經(jīng)加熱器加熱去三相分離器脫水，盡量不形成老化油。當上層油品被收凈后，裝置停止排油。

3.2 分池排放不同容器排出物

現(xiàn)在油井加一部分藥劑，對原油脫水還是有一定的影響，沉積物多，三相分離器脫出的水發(fā)黑，卻不是油，懷疑是油井使用微生物清蠟的微生物尸體，因為加了微生物前水很清透。每年的冬防保溫常規(guī)工作量中，清緩沖罐是重要一項，王19站緩沖罐沉積物多放置一段時間后就變成粉灰，如圖3所示。

如果這些渣物與油罐放水排放至同一污油池，油罐放出的浮油與渣物混合抽進罐，會污染整個罐，因此應(yīng)當分池排放不同容器排出物。

3.3 加強管理

既然污油的產(chǎn)生不可避免，我們除了加強管理、想方設(shè)法盡量減少污油量以外，還要給產(chǎn)生的含水高、含沙高的老化油另給一個處理的地方，否則進入系統(tǒng)后在罐里形成惡性循環(huán)。聯(lián)合站污油首先進有中部進口的熱沉降罐，加破乳劑，底部排出泥漿拉至污泥站處理，含水低于10%原油從頂部溢油槽進好油罐混合外輸，含水高于10%進污油罐。

3.4 適當提高清罐頻次

對多年未清的油罐，做好清罐計劃，監(jiān)測罐內(nèi)沉沙高度，輸出含水波動及進出油含沙量異常，及時清罐，避免新進合格油被罐內(nèi)沉積底部油泥污染變成污油。

4、結(jié)論

通過對王場聯(lián)合站污油的來源分析，采取各項改進措施，有效地改善了王場聯(lián)合站污油的處理能力，解決了目前生產(chǎn)面臨的問題。