關(guān)于豐田生產(chǎn)方式應(yīng)用的局限性研究

孔令杰+曹亞瑋

（中國海洋大學(xué)，山東 青島 266100）

【摘 要】20世紀(jì)70年代，當(dāng)全球汽車行業(yè)處于凋零時期，豐田公司憑借“以杜絕浪費(fèi)為目標(biāo)，實現(xiàn)自動化、準(zhǔn)時化”的豐田生產(chǎn)方式保持了企業(yè)的持續(xù)盈利，迅速擠進(jìn)全球汽車制造業(yè)前列。但是隨著時代的發(fā)展，豐田生產(chǎn)方式也顯現(xiàn)出了一些歷史局限性和時代局限性，因此企業(yè)在學(xué)習(xí)借鑒豐田生產(chǎn)方式時，要注意結(jié)合自身行業(yè)特點和時代特點，合理利用豐田生產(chǎn)方式，提高企業(yè)效益。

【關(guān)鍵詞】豐田生產(chǎn)方式；歷史局限性；行業(yè)局限性

一、豐田生產(chǎn)方式的內(nèi)涵

豐田生產(chǎn)方式是大野耐一先生經(jīng)過在豐田公司多年的實踐和創(chuàng)新總結(jié)出來、為了徹底杜絕浪費(fèi)、提高生產(chǎn)效率和效益的一套生產(chǎn)方式。豐田生產(chǎn)方式的理論框架可以概括為“一個目標(biāo)，兩大支柱”。

（一）豐田生產(chǎn)方式的基本目標(biāo)——徹底杜絕浪費(fèi)

豐田生產(chǎn)方式的目標(biāo)是提高生產(chǎn)效率，降低成本，而通過徹底杜絕浪費(fèi)有助于實現(xiàn)這一目標(biāo)。對于企業(yè)來說，生產(chǎn)過多的產(chǎn)品以及工作人員在生產(chǎn)線上等待的時間等等都是浪費(fèi)，豐田生產(chǎn)方式通過制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表、實行準(zhǔn)時化生產(chǎn)等措施來杜絕這些不必要的浪費(fèi)，從而降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

（二）豐田生產(chǎn)方式的兩大支柱——準(zhǔn)時化、自動化。

利用“自動化”與“準(zhǔn)時化”兩大支柱來強(qiáng)有力的杜絕浪費(fèi)。在通過流水作業(yè)裝配一輛汽車的過程中，所需要的零部件在需要的時刻，以需要的數(shù)量，不多不少地送到生產(chǎn)線旁邊。而“看板”就成了實現(xiàn)準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式的手段。在這方面上可以減少庫存上的浪費(fèi)。豐田生產(chǎn)方式的“自動化”，也不是單純的機(jī)械自動化，而是包括人的因素的自動化，是把人的智慧賦予機(jī)器，即當(dāng)機(jī)器發(fā)生異常情況就會停止運(yùn)做，等到工作人員把異常排除之后才能重新啟動機(jī)器。在這過程中發(fā)現(xiàn)了生產(chǎn)中存在的弱點，要進(jìn)一步對設(shè)備進(jìn)行徹底維修或保養(yǎng)。這就杜絕了現(xiàn)場中過量制造的無效勞動，防止生產(chǎn)不合格品，也讓企業(yè)更好的解決生產(chǎn)中的難題。

二、豐田生產(chǎn)方式的歷史局限性及在信息時代的應(yīng)用

（一）豐田生產(chǎn)方式的歷史局限性

1、小批量生產(chǎn)導(dǎo)致的運(yùn)輸成本的增加

由于要求小批量供貨，所以運(yùn)輸車輛幾十年來基本上是載重量在2 噸左右的輕型車，大多數(shù)承包商每天也必須分為數(shù)次（間隔時間一般平均為1.5小時）運(yùn)送，結(jié)果造成大量的輕型車或廂式車絡(luò)繹不絕于途中，造成交通擁擠。隨機(jī)性的堵車、天氣的影響，使運(yùn)輸即使對那些距離相對較近的零部件廠商來說也變成了風(fēng)險極大的難題。生產(chǎn)是可控的，而運(yùn)輸是不可控的，但需方（豐田公司）為保證生產(chǎn)線正常運(yùn)轉(zhuǎn)卻要求嚴(yán)格遵守時間約定。

2、一味追求規(guī)模擴(kuò)張導(dǎo)致的質(zhì)量危機(jī)

近年來，由于汽車質(zhì)量出現(xiàn)問題，導(dǎo)致豐田公司多次召回汽車。由此也可以看出豐田在發(fā)展過程中太過急于求成，忽視質(zhì)量控制，忽略問題反饋，沒有很好的把控住信息化，也反映了豐田在現(xiàn)在時代運(yùn)用的局限性。

（二）豐田生產(chǎn)方式在信息時代的適用

豐田生產(chǎn)方式雖存在一定的歷史局限性，但其在信息時代仍舊適用

1、信息化監(jiān)控管理

信息管理系統(tǒng)實現(xiàn)了信息流、物流和資金流在公司企業(yè)管理方面的集成，同時通過車間信息管理系統(tǒng)開發(fā)，加強(qiáng)車間作業(yè)實時監(jiān)控，進(jìn)一步規(guī)范流程作業(yè)和提升看板管理水平

2、電子看板

設(shè)計產(chǎn)品流程看板，推行流程化作業(yè)，及時自動錄入生產(chǎn)信息，軟件獲取和更新所有產(chǎn)品流程狀況信息，經(jīng)過后臺統(tǒng)計處理，生成生產(chǎn)管理看板。電子看板會自動顯示出該產(chǎn)品工作訂單在線執(zhí)行情況，可以通過WEB網(wǎng)站訪問，也可以實時跟蹤在線產(chǎn)品狀況。

三、豐田生產(chǎn)方式的行業(yè)局限性及在服務(wù)業(yè)中的應(yīng)用分析

（一）行業(yè)局限性

豐田生產(chǎn)方式是適應(yīng)了日本當(dāng)時的社會環(huán)境應(yīng)運(yùn)而生的，同時還要顧及多品種小批量的需求，而對于面對不同顧客及不同市場需求的其他行業(yè)來說應(yīng)用豐田生產(chǎn)方式會存在一定的行業(yè)局限性。

1、均衡化局限性

豐田生產(chǎn)方式均衡化主要包括數(shù)量均衡、品種均衡，這種生產(chǎn)方式對于一些產(chǎn)品來說可能適用，但有一些產(chǎn)品由于受節(jié)日以及季節(jié)的影響，例如月餅、鮮花的供應(yīng)，在應(yīng)用均衡化生產(chǎn)方式時會有一定的局限性。

2、標(biāo)準(zhǔn)化局限性

豐田生產(chǎn)方式的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是：周期時間、作業(yè)順序、標(biāo)準(zhǔn)存量。但在不提供實物產(chǎn)品的服務(wù)業(yè)中，例如醫(yī)療服務(wù)中，盡管也存在有一部分規(guī)范化操作，但醫(yī)生仍需要根據(jù)不同病人的具體病情來決定手術(shù)方案、藥物用量等，且要根據(jù)病人的病情來決定治療周期時間。所以，不能完全適用豐田的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。

（二）生產(chǎn)方式在服務(wù)業(yè)中的應(yīng)用（以餐飲業(yè)為例）

1、實現(xiàn)餐廳的標(biāo)準(zhǔn)化

優(yōu)化已有的服務(wù)流程，使其達(dá)到更高的效率，實現(xiàn)服務(wù)流程標(biāo)準(zhǔn)化；找準(zhǔn)市場定位，將經(jīng)營品種分門別類，突出特色產(chǎn)品，制定嚴(yán)格的原材料采購數(shù)量及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)原材料及產(chǎn)品加工標(biāo)準(zhǔn)化；餐飲設(shè)備逐漸實現(xiàn)智能化、將快餐的整個操作程序進(jìn)行量化管理，實現(xiàn)產(chǎn)品加工的標(biāo)準(zhǔn)化。

2、實現(xiàn)產(chǎn)品供應(yīng)的準(zhǔn)時化

廚房零庫存要依靠餐廳對其最終產(chǎn)品需求的準(zhǔn)確預(yù)測。在對所需原材料采購時，應(yīng)該在前一天的需要基礎(chǔ)上著眼于當(dāng)天的需求， 從總體上把握餐飲企業(yè)每天的顧客需求量規(guī)律，從而做出準(zhǔn)確的需求預(yù)測。當(dāng)然絕對準(zhǔn)確的預(yù)測幾乎是不可能的， 這就需要有高水平和良好的供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)即良好的供應(yīng)鏈管理。供應(yīng)商不僅要保證原料的質(zhì)量， 同時也要保證供應(yīng)時間上的及時。

四、結(jié)語

雖然豐田生產(chǎn)方式存在一些歷史局限性和行業(yè)局限性，但是對于大多數(shù)企業(yè)來說，豐田生產(chǎn)方式仍有非常多的地方值得學(xué)習(xí)和借鑒。豐田生產(chǎn)方式堅持徹底杜絕浪費(fèi)的基本思想，把“準(zhǔn)時化”和“自動化”固化成企業(yè)發(fā)展的兩大支柱，合理利用“看板”的“目視化管理”的作用，創(chuàng)造出“均衡化”的生產(chǎn)方式，來進(jìn)行“多品種少批量”的生產(chǎn)。這些思想不僅可以應(yīng)用于制造業(yè)，對于服務(wù)行業(yè)也有非常大的借鑒價值，通過學(xué)習(xí)豐田生產(chǎn)方式，相信企業(yè)能夠逐步達(dá)到徹底杜絕浪費(fèi)的目標(biāo)，提高企業(yè)效益。

注釋：

[1]大野耐一 豐田生產(chǎn)方式[M]. 北京：中國鐵道出版社

[2]劉通，王夢曦. 豐田生產(chǎn)方式在中國制造企業(yè)中的應(yīng)用[J]. 市場研究，2015，（08）：60-61.