李大立

摘要：本文結(jié)合工程實(shí)例，針對(duì)建筑旋挖鉆孔灌注樁施工技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行了深入地分析，主要從測(cè)量放樣、護(hù)筒埋設(shè)、鉆孔施工、鋼筋籠制作安裝、混凝土澆筑等環(huán)節(jié)探討了質(zhì)量控制措施，并提出了施工過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題，為旋挖樁施工提供參考。

關(guān)鍵詞：建筑；旋挖樁；清孔；護(hù)筒埋設(shè)；灌注混凝土

中圖分類號(hào)：TU974文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1674-3024（2017）08-0105-02

1.工程概況

本工程支護(hù)樁采用旋挖樁，直徑φ1000，樁間距1200，支護(hù)樁最小樁嵌固深度不少于5.0m，除此外還應(yīng)滿足以下要求，樁底進(jìn)入微風(fēng)化巖層不少于1m或進(jìn)入中風(fēng)化巖不少于2m。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告預(yù)計(jì)樁長(zhǎng)約16.35m。旋挖樁采用C30水下混凝土，熱軋帶肋鋼筋HRB335，熱軋光圓鋼筋HPB235。旋挖樁共275根，除3-3區(qū)樁長(zhǎng)是17.35m外，其余部分平均樁長(zhǎng)約16.35m，旋挖鉆每5h-6h成孔。

2.施工流程

放線定位→鉆機(jī)對(duì)樁位→旋挖埋護(hù)筒→旋挖成孔→旋挖清理孔底沉渣→成孔檢收→定位標(biāo)高→吊裝鋼筋籠→安裝導(dǎo)管→澆灌混凝土→測(cè)定樁頂標(biāo)高→拔出導(dǎo)管→場(chǎng)地清理。

3.施工中質(zhì)量控制

3.1測(cè)量放樣

①在測(cè)量放樣前，應(yīng)確保樁機(jī)平穩(wěn)，機(jī)身處于一個(gè)水平線上，同時(shí)要保證鉆孔樁中心位置與樁的中心相互重合。同時(shí)，要采用全電腦控制儀對(duì)鉆孔深度和鉆桿垂直度進(jìn)行控制。

②根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)采用全站儀進(jìn)行樁位測(cè)放，并以一條平行線定出一條基線對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)核，并保護(hù)好臨時(shí)基準(zhǔn)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，以免施工時(shí)受到破壞。

③施工場(chǎng)地應(yīng)三通一平，合理安排施工場(chǎng)地，確保施工道路暢通，以便施工材料到位，施工場(chǎng)地不能因積水影響施工，并使施工過(guò)程中產(chǎn)生泥土外運(yùn)。合理架設(shè)施工用電線路，確保施工安全。

3.2護(hù)筒埋設(shè)

在護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，應(yīng)選用10mm鋼板進(jìn)行制作，同時(shí)確保護(hù)筒內(nèi)徑不得小于樁徑200mm，將護(hù)筒埋入地下，埋深一般為1～2米，以防止鉆渣出現(xiàn)倒灌現(xiàn)象，將護(hù)筒埋置好以后，要在護(hù)筒上對(duì)高程標(biāo)志進(jìn)行測(cè)放以及對(duì)護(hù)筒中心與樁中心的偏差進(jìn)行復(fù)核，確保偏差小于5cm。在護(hù)筒埋設(shè)周邊，應(yīng)采用粘土回填夯實(shí)，以確保位置準(zhǔn)確性。

3.3鉆孔施工

（1）在鉆進(jìn)過(guò)程當(dāng)中，要確?；剞D(zhuǎn)斗的底盤斗門處于關(guān)閉狀態(tài)，以防回砂土落入護(hù)壁泥漿中，影響到泥漿的配比；同時(shí)，在鉆孔施工中，應(yīng)嚴(yán)格控制好鉆進(jìn)尺度，以避發(fā)生埋鉆事故；與此同時(shí)，還要嚴(yán)格控制回轉(zhuǎn)斗的提升速度，其提升速度一般控制在0.75-0.85m/s范圍內(nèi)，如果過(guò)快，就會(huì)造成泥漿迅速在回轉(zhuǎn)斗與孔壁之間流過(guò)，這會(huì)將會(huì)沖刷孔壁，從而導(dǎo)致孔洞坍塌事故的發(fā)生。

（2）待鉆孔施工完畢后，應(yīng)及時(shí)下放鋼筋籠，并按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行砼的灌注作業(yè)，以避出現(xiàn)孔道坍塌問(wèn)題。在下放鋼筋籠時(shí)，應(yīng)采用吊車將它堅(jiān)直吊起，并穩(wěn)固地放入到孔內(nèi)，以免與孔壁發(fā)生碰撞，進(jìn)面防止在灌注過(guò)程出現(xiàn)樁孔坍塌、斷樁現(xiàn)象?？紤]到旋挖鉆機(jī)具有較快的成孔速度，若不能進(jìn)行混凝土灌注作業(yè)時(shí)，將會(huì)引起坍孔問(wèn)題，因此，在鉆進(jìn)過(guò)程中，我們要嚴(yán)格把好各個(gè)環(huán)節(jié)，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)的處理措施。

3.4清孔

（1）待成孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高以后，要采用泥漿泵進(jìn)行清孔作業(yè)。在澆注前，要確?？變?nèi)的泥漿比重不得大于1.25，含砂率不得大于8%。同時(shí)，要采用測(cè)錘測(cè)出鉆孔深度，確?？椎壮猎穸刃∮?0mm。

（2）在清孔期間，要確保護(hù)筒內(nèi)的泥漿面高于地下水位1.0m，在受到水位影響時(shí)，泥漿面要高于最高水位1.5m。另外，在清孔時(shí)，要對(duì)換泥漿進(jìn)行斷置，直至混凝面標(biāo)高為止。

3.5鋼筋籠制作

（1）鋼筋籠制作時(shí)，先將主筋布置在卡板的卡位上，相鄰主筋端部按要求錯(cuò)開(kāi)相應(yīng)距離，并保證同一截面內(nèi)的接頭數(shù)目符合規(guī)定要求。

（2）再把加強(qiáng)筋按間隔2m放置在主筋上，加強(qiáng)筋的垂直度用吊垂進(jìn)行控制。

（3）將余下的主筋用主筋間距限位工具均勻布設(shè)在加強(qiáng)筋上，并與加強(qiáng)筋點(diǎn)焊牢固。

（4）將螺旋筋按設(shè)計(jì)要求間距纏繞在鋼筋籠上，與主筋呈滿焊牢固。

鋼筋籠制作應(yīng)該注意事項(xiàng)：1）焊接電流不宜過(guò)大，嚴(yán)禁燒傷鋼筋。2）焊接時(shí)，應(yīng)選擇合理的焊接順序，對(duì)于柱間節(jié)點(diǎn)，可由兩名焊工對(duì)稱焊接，以減少結(jié)構(gòu)的變形。3）鋼筋坡口面平順。凹凸不平度不得超過(guò)1.5毫米，切口邊緣不得有裂紋和較大的印邊、缺棱。4）若發(fā)現(xiàn)接頭有弧坑、未填滿、氣孔及咬邊等缺陷時(shí)，應(yīng)立即補(bǔ)焊。

3.6鋼筋籠運(yùn)輸及安裝

鋼筋籠運(yùn)輸采用兩部加托架的平車直接運(yùn)輸?？偟囊笫牵簾o(wú)論采用什么辦法運(yùn)輸，都不得使骨架變形。采用汽車吊安裝，孔口焊接接長(zhǎng)。起吊時(shí)采用雙吊點(diǎn)，吊點(diǎn)位置要合適。在鋼筋籠吊裝過(guò)程中，應(yīng)采用兩點(diǎn)吊方式進(jìn)行吊裝。在骨架的上部設(shè)置第一吊點(diǎn)，接著使用主鉤進(jìn)行鋼筋籠起吊。骨架的中點(diǎn)到三分點(diǎn)之間設(shè)置第二吊點(diǎn)。在鋼筋籠起吊時(shí)，首先要將第一吊點(diǎn)吊起，以提起骨架稍，再時(shí)與第二吊點(diǎn)起吊。待骨架離開(kāi)地面后，第一吊點(diǎn)停止起吊。松第二吊點(diǎn)。直到骨架與地面垂直后停止起吊。解除第二吊點(diǎn)后，在鋼筋籠吊入時(shí)應(yīng)以孔位為準(zhǔn)，控制好吊入速度，在吊裝中如果遇至阻礙，可采用正反旋轉(zhuǎn)進(jìn)行下放，以防止孔壁之間發(fā)生碰撞，避免坍塌現(xiàn)象的發(fā)生。在下放過(guò)程中，我們要認(rèn)真觀察孔內(nèi)水位，若出現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)停止作業(yè)。對(duì)于鋼筋籠入孔接長(zhǎng)，為了方便操作，應(yīng)采用單面搭接焊方式，確保上下節(jié)軸線在同一直線上，待鋼筋籠人孔以后，要在護(hù)筒頂?shù)匿摴苌瞎贪埠娩摻罨\，以防鋼筋籠發(fā)生下沉現(xiàn)象。

3.7混凝土灌注

（1）灌注水下混凝土：采用垂直導(dǎo)管法灌注水下混凝土。為使灌注工作順利進(jìn)行，應(yīng)盡量縮短灌注作業(yè)時(shí)間，堅(jiān)持連續(xù)作業(yè)，使灌注工作在首批混凝土初凝以前的時(shí)間內(nèi)完成。

（2）水下混凝土是根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度由試驗(yàn)室提供配合比，施工前測(cè)定砂、石的含水量，換算施工配合比后，交付攪拌站嚴(yán)格按配合比施工，并不定時(shí)的檢測(cè)坍落度，以保證混凝土的灌注質(zhì)量。

（3）灌注前，導(dǎo)管下端距孔底25-40cm為宜。儲(chǔ)料斗有足夠的容量，即砼初存量，應(yīng)保證首批砼灌注后，便導(dǎo)管埋人砼的深度不小于1.0M。

（4）在水下混凝土灌注過(guò)程中，為了防止塌孔，應(yīng)迅速進(jìn)行灌注作業(yè)。在混凝土灌注前，應(yīng)嚴(yán)格審核鋼筋籠標(biāo)高、孔深、泥漿沉淀厚度等，如果在審核中發(fā)現(xiàn)不符合要求，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，這樣才可以進(jìn)行灌注。在混凝土灌注中，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中途不得中斷，直至完成灌注，如果灌注中出現(xiàn)中斷，其中斷時(shí)間應(yīng)小于30分鐘。否則要采取一些補(bǔ)救措施。

（5）對(duì)于灌注下段混凝土，應(yīng)盡量加快灌注速度，以防止鋼筋籠上升，當(dāng)孔內(nèi)混凝土面與鋼筋籠接近時(shí)，應(yīng)放慢灌注速度，當(dāng)混凝土面升入鋼筋籠1-2米后，要減少導(dǎo)管埋深。同時(shí)，要確保灌注高度在樁頂設(shè)計(jì)高程0.5-1.0m左右。將最后導(dǎo)管拔除時(shí)，要控制好拔管速度，以防泥漿掉入導(dǎo)管內(nèi)。

依照廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)DBJl5-60-2008建筑地基基礎(chǔ)檢測(cè)規(guī)范，對(duì)旋挖樁進(jìn)行鉆芯取樣檢測(cè)，芯樣試件抗壓強(qiáng)度值見(jiàn)表1。

4.施工中注意事項(xiàng)

（1）在鉆孔過(guò)程中，應(yīng)結(jié)合工程地質(zhì)情況加強(qiáng)進(jìn)尺速度控制，從硬地層鉆到軟地層時(shí)，應(yīng)加快鉆進(jìn)速度；反之，應(yīng)降低鉆進(jìn)速度；對(duì)硬塑層采用快轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)，以提高鉆進(jìn)效率；在泥漿注入前，在樁孔中間豎直向下沖擊，以免泥漿沖塌護(hù)筒的根部而引起根部基土的松軟。同時(shí)，在鉆進(jìn)前，先將2～3袋膨潤(rùn)土倒人，再啟動(dòng)鉆機(jī)進(jìn)行攪拌，以提高膨潤(rùn)土的含量，防止鉆進(jìn)中出現(xiàn)孔口坍塌現(xiàn)象。

（2）待樁孔作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)下放鋼筋籠，并按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行砼的灌注作業(yè)，以避出現(xiàn)孔道坍塌問(wèn)題。在下放鋼筋籠時(shí)，應(yīng)采用吊車將它堅(jiān)直吊起，并穩(wěn)固地放入到孔內(nèi)，以免與孔壁發(fā)生碰撞，進(jìn)面防止在灌注過(guò)程出現(xiàn)樁孔坍塌、斷樁現(xiàn)象。由于旋挖鉆機(jī)成孔速度過(guò)快，平均1個(gè)小時(shí)可鉆進(jìn)10-15m，如果混凝土灌注不能及時(shí)進(jìn)行，就很容易造成坍孔，因此，鉆進(jìn)時(shí)做到勤觀察、勤記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)分析原因，并采取相應(yīng)的處理措施。

5.結(jié)語(yǔ)

旋挖鉆孔是一種新型成孔樁的施工技術(shù)，具有施工質(zhì)量好，塵土泥漿污染少等特點(diǎn)，從而在建筑工程施工中得到了廣泛應(yīng)用。且灌注樁后注漿具有樁底土體密實(shí)度，能夠提高樁基承載力、減少結(jié)構(gòu)沉降。本文結(jié)合筆者的工作實(shí)踐，就高層建筑旋挖鉆孔灌注樁施工中質(zhì)量控制進(jìn)行了分析，旨在為類似的工程項(xiàng)目提供參考。