尤阿南

摘 要：就實(shí)際情況來(lái)看，熱控儀表不僅是電廠自動(dòng)化技術(shù)的主要構(gòu)成，更是電廠正常運(yùn)行的最重要的安全保障，尤其是垃圾焚燒發(fā)電廠。本文通過(guò)對(duì)熱控儀表管路安裝的實(shí)際情況進(jìn)行分析，總結(jié)出了電廠熱控儀表管路的主要安裝技術(shù)手段以及常見(jiàn)的安裝問(wèn)題，并提出了有針對(duì)性的預(yù)防對(duì)策，希望為提高熱控儀表管路安裝行業(yè)的整體水平、降低故障發(fā)生幾率做出微薄的貢獻(xiàn)。

關(guān)鍵詞：電廠熱控儀表；管路安裝；技術(shù)手段；故障預(yù)防

電廠熱控儀表的安裝完成質(zhì)量，對(duì)電廠系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，以及電廠運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)控制的可靠性、測(cè)量的準(zhǔn)確性等方面均有著極其重要的影響。一般來(lái)說(shuō)，電廠熱控儀表的安裝過(guò)程分為三部分，首先是取源部件的安裝，其次是管路焊接，最后是各個(gè)管路的連接工序。其中，熱控儀表的管路安裝和機(jī)械設(shè)備的安裝有著密不可分的聯(lián)系。鑒于此，本文對(duì)電廠熱控儀表管路安裝時(shí)的技術(shù)要點(diǎn)和常見(jiàn)問(wèn)題進(jìn)行了分析。

一、常見(jiàn)的管路安裝技術(shù)要點(diǎn)

（一）針對(duì)取源部件安裝的技術(shù)要點(diǎn)

取源部件的安裝要點(diǎn)主要是，在電廠的鍋爐設(shè)備或者高溫面進(jìn)行取源部件的安裝時(shí)，首先要注意的是，取源部件端頭應(yīng)安裝在主設(shè)備管的內(nèi)壁之中，進(jìn)行焊接時(shí)要嚴(yán)格根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程和指導(dǎo)要求來(lái)進(jìn)行；其次，對(duì)于合金鋼焊接零件，在焊接前要對(duì)該零件進(jìn)行預(yù)熱，且在焊接完成之后對(duì)焊接的部位也要進(jìn)行熱處理[1]。

（二）針對(duì)管路敷設(shè)的技術(shù)要點(diǎn)

儀表管路敷設(shè)的技術(shù)要點(diǎn)主要有以下幾方面：1、根據(jù)實(shí)際情況和圖紙的要求對(duì)儀表管路敷設(shè)二次深化設(shè)計(jì)，事先對(duì)以下三個(gè)問(wèn)題進(jìn)行處理，第一管路安裝時(shí)線路應(yīng)做到最短，盡可能的減少?gòu)濐^數(shù)量，同時(shí)保證管路的安裝不影響日后的檢查維修工作，保證管路不受潮[2]。第二管路敷設(shè)形式采用集中分布形式，最大限度的減小交叉。第三對(duì)保溫裝備和管路取樣處進(jìn)行閥門(mén)安裝之時(shí)，要保證該閥門(mén)的入口端與保溫層之間的距離大于5cm。2、在管路敷設(shè)之前進(jìn)行檢查、清理。首先要檢查所用儀表管的質(zhì)量是否符合要求，并在安裝之前對(duì)儀表管的外形做到仔細(xì)檢查，確認(rèn)儀表管的各個(gè)表面是否光滑、干凈，確保儀表管沒(méi)有裂紋、小孔，沒(méi)發(fā)生銹蝕現(xiàn)象。其次對(duì)儀表管內(nèi)表面的雜物、殘?jiān)M(jìn)行清理，清理之后將儀表管口進(jìn)行臨時(shí)性的密封。

二、安裝時(shí)的主要問(wèn)題和預(yù)防對(duì)策

（一）熱控儀表管路安裝時(shí)的主要問(wèn)題

在對(duì)電廠熱控儀表進(jìn)行管路安裝時(shí)，常見(jiàn)的故障問(wèn)題主要有以下幾種：1、熱控儀表的管路分布不合理、走向不科學(xué)、管路之間的間距設(shè)計(jì)不均勻。在進(jìn)行交叉工作時(shí)，起到固定管路作用的支架不規(guī)范，管路發(fā)生彎曲現(xiàn)象或者熱控儀表的閥門(mén)出現(xiàn)損壞。2、在制作管路時(shí)，沒(méi)有使用統(tǒng)一的工具進(jìn)行彎管操作，導(dǎo)致完成后的管路彎頭不相同且弧度不一致，而且彎頭的凹凸程度超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3、在熱控儀表進(jìn)行管路安裝之前，作業(yè)人員未對(duì)管路導(dǎo)管的內(nèi)部進(jìn)行清理，使得安裝時(shí)管路內(nèi)部的污垢比較多[3]。4、對(duì)管路進(jìn)行切割時(shí)未能采用專門(mén)的器具。使得切割之后，管路口的形狀發(fā)生變化，影響正常的安裝工作，或者管路口處出現(xiàn)毛刺，影響管路的密封性。5、熱控儀表的管路較長(zhǎng)，管路在進(jìn)行固定作業(yè)時(shí)，沒(méi)有連接牢靠，非常容易導(dǎo)致熱控儀表管路發(fā)生泄漏。

（二）熱控儀表管路安裝問(wèn)題的預(yù)防對(duì)策

就現(xiàn)階段熱控儀表安裝管路時(shí)存在的問(wèn)題，其預(yù)防的對(duì)策主要有以下幾種：1、對(duì)熱控儀表的所有管路做出統(tǒng)一的、合理的規(guī)劃，使管路在坡度等規(guī)格上滿足實(shí)際要求；同時(shí)管路鋪設(shè)是保證各管路之間的間距平均、鋪設(shè)表面平整、管卡齊備、連接固定牢靠、管路的對(duì)口不發(fā)生錯(cuò)位偏斜等現(xiàn)象。2、對(duì)待敞口的熱控儀表管路要予以封口，無(wú)法立刻進(jìn)行安裝的管路壓力設(shè)備的取樣口，必須及時(shí)、可靠的采取封口措施[4]。3、在對(duì)相關(guān)設(shè)備或者管路進(jìn)行開(kāi)孔工作時(shí)，需制定合理的保護(hù)措施，以免金屬屑等各種雜物落入到管路內(nèi)部，并事先與相關(guān)部門(mén)進(jìn)行聯(lián)系、溝通。4、進(jìn)行管路安裝的過(guò)程中，對(duì)閥門(mén)、壓力表等精密儀器進(jìn)行安裝時(shí)，需采用密封墊并加以緊固，力求達(dá)到無(wú)泄漏，保證其在驗(yàn)收時(shí)處在極好的待運(yùn)狀態(tài)中。而對(duì)于一次性門(mén)等零件，則需要具備材質(zhì)證明資料，然后根據(jù)要求進(jìn)行使用。

三、結(jié)論

本文主要介紹了管路安裝過(guò)程中，取源部件與管路敷設(shè)安裝的技術(shù)要點(diǎn)，并且針對(duì)管路安裝存在的問(wèn)題提出了相應(yīng)的預(yù)防對(duì)策。眾所周知，電能是人們生活的主要能源之一，和人們的日常生活息息相關(guān)，所以電廠的供電質(zhì)量直接影響著人類的生活水平。而熱控儀表是關(guān)系著整個(gè)電廠運(yùn)轉(zhuǎn)安全性的主要因素之一，所以其管路安裝的完成水平，不僅對(duì)電廠熱系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、可靠地運(yùn)轉(zhuǎn)有著決定性影響，更會(huì)直接影響電廠的供電質(zhì)量，進(jìn)而影響人們的生活質(zhì)量。此外，熱控儀表管路安裝工作的難度系數(shù)比較大，不僅需要高水平的專業(yè)技能更需要足夠的耐心。因此，管路安裝管理的所有工作人員都必須具有高度的責(zé)任感，在嚴(yán)格根據(jù)相關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行施工過(guò)程的管理控制工作的同時(shí)，還要不斷的學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)，提高自身專業(yè)技能水平，豐富自身經(jīng)驗(yàn)。只有這樣，才能為提高熱控儀表管理的安裝質(zhì)量提供最大限度的保障。

參考文獻(xiàn)：

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[3]王宏偉.火力發(fā)電廠熱控儀表取樣管路布置優(yōu)化[J].新型工業(yè)化，2015，02：54-59.

[4]孫運(yùn)勝.熱控儀表管路安裝質(zhì)量的控制[J].電子世界，2013，12：222.