李亞偉 高煜 曲剛 尹文波 王新峰
摘要:油氣田開(kāi)發(fā)中常常因?yàn)楣叹|(zhì)量問(wèn)題影響正常生產(chǎn)。振動(dòng)固井是在下套管、注灰、頂替或候凝過(guò)程中,產(chǎn)生振動(dòng)波作用于水泥漿來(lái)提高固井質(zhì)量的一項(xiàng)新技術(shù)。文章介紹了常見(jiàn)的振動(dòng)固井方式,并研究了振動(dòng)套管對(duì)水泥漿性能的影響規(guī)律,為井下移動(dòng)式振動(dòng)器提高固井質(zhì)量技術(shù)提供實(shí)驗(yàn)和理論基礎(chǔ)。
關(guān)鍵詞:水泥漿性能;振動(dòng)固井方式;油氣田開(kāi)發(fā);固井質(zhì)量;影響規(guī)律 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
中圖分類號(hào):TE256 文章編號(hào):1009-2374(2017)11-0237-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2017.11.119
1 概述
美、蘇兩國(guó)有關(guān)專家從20世紀(jì)80年代起就在試驗(yàn)中將振動(dòng)應(yīng)用到固井中,研究總結(jié)出許多有價(jià)值的結(jié)論,室內(nèi)試驗(yàn)、地面模擬試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)都證明振動(dòng)對(duì)提高固井質(zhì)量是行之有效的。振動(dòng)可排出水泥漿中的自由水和氣泡,使水泥漿充分水化,提高其均勻度和密實(shí)性,在油水井套管環(huán)空形成更完整的水泥環(huán),提高兩個(gè)界面的膠結(jié)強(qiáng)度,達(dá)到提高固井質(zhì)量的目的。
2 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
2.1 國(guó)外研究現(xiàn)狀
目前,使用最為廣泛的是水力脈沖振動(dòng)器。水力脈沖式振動(dòng)器作為套管串一部分隨套管下入井內(nèi),通過(guò)液體的流動(dòng)產(chǎn)生振動(dòng)。它所起的作用主要體現(xiàn)在降低鉆井液的粘度和提高頂替效率,同時(shí)對(duì)水泥漿充分混合,也起到一定的消除氣泡作用,對(duì)固井中清洗、注灰和頂替這些環(huán)節(jié)具有積極的作用。
2.2 國(guó)內(nèi)研究現(xiàn)狀
目前國(guó)內(nèi)振動(dòng)固井裝置主要有:
2.2.1 隨行振動(dòng)固井方法。在固井過(guò)程中隨著橡膠塞套在套管中一邊下行一邊振動(dòng),當(dāng)橡膠塞套下行到井底碰壓浮箍停止后,橡膠塞套繼續(xù)振動(dòng)直至水泥漿初凝之前再停止其振動(dòng)的工作。
2.2.2 井下水力自激振動(dòng)脈沖發(fā)生器。包括安全防護(hù)裝置和井下自激振動(dòng)發(fā)生裝置,安全防護(hù)裝置由安全護(hù)罩構(gòu)成,在安全護(hù)罩的上部設(shè)置有過(guò)流孔,井下自激振動(dòng)發(fā)生裝置包括自激蕩腔和自激下座,設(shè)計(jì)了一種可以在固井施工中自動(dòng)產(chǎn)生震動(dòng)的井下水力自激振動(dòng)脈沖發(fā)生器。
2.2.3 水力脈沖振動(dòng)固井引鞋。主要由本體、水力振動(dòng)發(fā)生器、固定螺釘、固定壓環(huán)、防松螺釘和導(dǎo)引頭組成,水力振動(dòng)發(fā)生器由兩個(gè)串聯(lián)的雙諧振腔體、振動(dòng)滑塊及彈簧組成,普通的高速紊流在水力振蕩器(諧振腔體)的自激作用下轉(zhuǎn)變?yōu)槊}動(dòng)射流,脈動(dòng)射流和振動(dòng)滑塊的共同作用使套管產(chǎn)生徑向和縱向振動(dòng)。
3 振動(dòng)套管對(duì)水泥漿性能影響規(guī)律
振動(dòng)對(duì)水泥漿性能影響規(guī)律實(shí)驗(yàn)包括模具加工和器材配備、振動(dòng)對(duì)抗壓強(qiáng)度試影響試驗(yàn)和振動(dòng)對(duì)膠結(jié)強(qiáng)度影響試驗(yàn)。
3.1 試驗(yàn)方案
3.1.1 模擬井下溫度、壓力,在增壓稠化儀上稠化1小時(shí),模擬固井施工過(guò)程。
3.1.2 在模擬井下溫度和壓力條件下,測(cè)試振動(dòng)套管對(duì)水泥石強(qiáng)度的影響。
3.1.3 在模擬井下溫度和壓力條件下,測(cè)試振動(dòng)套管對(duì)界面膠結(jié)強(qiáng)度的影響。
3.2 試驗(yàn)過(guò)程
3.2.1 模具加工和器材配備。實(shí)驗(yàn)工具及器材配備:水泥漿高溫養(yǎng)護(hù)釜、振蕩器及測(cè)試臺(tái)架、抗壓模具、膠結(jié)強(qiáng)度模具、巖心棒、水泥漿攪拌器等。
3.2.2 水泥漿內(nèi)部溫度傳導(dǎo)速度測(cè)試。首先進(jìn)行了水泥漿內(nèi)部溫度傳導(dǎo)速度測(cè)試,保溫釜水溫60℃,環(huán)境溫度15℃,將配好的水泥漿試樣放入保溫釜中,測(cè)試表明,50分鐘后,水泥試樣中心溫度達(dá)到并維持在55℃。
3.2.3 振動(dòng)對(duì)抗壓強(qiáng)度試影響試驗(yàn)。水泥漿體系:G降水泥漿體系;水灰比44%。
將混配好的G降水泥漿倒入模具中,養(yǎng)護(hù)侯凝24小時(shí),對(duì)形成的水泥環(huán)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度測(cè)試,作為對(duì)比試驗(yàn)樣,測(cè)試結(jié)果如下:
養(yǎng)護(hù)侯凝1小時(shí)后對(duì)其進(jìn)行機(jī)械振動(dòng)3分鐘,繼續(xù)養(yǎng)護(hù)23小時(shí),作為振動(dòng)試樣01,測(cè)試結(jié)果如下:
養(yǎng)護(hù)侯凝2小時(shí)后對(duì)其進(jìn)行機(jī)械振動(dòng)3分鐘,繼續(xù)養(yǎng)護(hù)22小時(shí),作為振動(dòng)試樣02,測(cè)試結(jié)果如下:
養(yǎng)護(hù)侯凝3小時(shí)后對(duì)其進(jìn)行機(jī)械振動(dòng)3分鐘,繼續(xù)養(yǎng)護(hù)21小時(shí),作為振動(dòng)試樣03,測(cè)試結(jié)果如下:
試驗(yàn)表明,對(duì)已侯凝2小時(shí)以內(nèi)的水泥漿進(jìn)行振動(dòng)處理,生成水泥環(huán)后抗壓強(qiáng)度平均提升4%,對(duì)2小時(shí)之后的水泥漿效果不明顯。
3.2.4 振動(dòng)對(duì)膠結(jié)強(qiáng)度影響試驗(yàn)。
將混配好的G降水泥漿倒入帶有巖心棒的專用模具中,養(yǎng)護(hù)侯凝24小時(shí),對(duì)巖心棒周?chē)纬傻乃喹h(huán)施加軸向壓力使其脫離巖心棒,記錄壓力數(shù)值,作為對(duì)比試驗(yàn)樣,測(cè)試結(jié)果如下:
養(yǎng)護(hù)侯凝2小時(shí)后對(duì)其進(jìn)行機(jī)械振動(dòng)3分鐘,繼續(xù)養(yǎng)護(hù)22小時(shí),作為振動(dòng)試樣01,測(cè)試結(jié)果如下:
養(yǎng)護(hù)侯凝3小時(shí)后對(duì)其進(jìn)行機(jī)械振動(dòng)3分鐘,繼續(xù)養(yǎng)護(hù)21小時(shí),作為振動(dòng)試樣02,測(cè)試結(jié)果如下:
試驗(yàn)表明,對(duì)已侯凝2小時(shí)以內(nèi)的水泥漿進(jìn)行振動(dòng)處理,生成水泥環(huán)與巖心棒膠結(jié)強(qiáng)度平均提升7%,對(duì)2小時(shí)之后的水泥漿效果不明顯。
最后測(cè)得對(duì)候凝1小時(shí)內(nèi)振動(dòng)的水泥試樣抗壓強(qiáng)度和膠結(jié)強(qiáng)度平局值均大于未振動(dòng)的水泥試樣,本試驗(yàn)中振動(dòng)試樣的抗壓強(qiáng)度值均滿足對(duì)產(chǎn)層段水泥石抗壓強(qiáng)度的要求。
4 結(jié)語(yǔ)
本研究通過(guò)測(cè)試振動(dòng)對(duì)水泥抗壓強(qiáng)度和膠結(jié)強(qiáng)度的影響,揭示套管振動(dòng)對(duì)水泥漿性能的影響規(guī)律,測(cè)試分析套管振動(dòng)時(shí)間對(duì)固井質(zhì)量的影響特性,為振動(dòng)提高固井質(zhì)量技術(shù)提供實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)。
參考文獻(xiàn)
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作者簡(jiǎn)介:李亞偉(1990-),男,山東煙臺(tái)人,供職于中石化勝利石油工程有限公司鉆井工藝研究院,研究方向:石油機(jī)械設(shè)備。
(責(zé)任編輯:小 燕)