徐慧

[摘 要] 根據(jù)多年指導(dǎo)學(xué)生參加全國數(shù)控技能大賽的經(jīng)驗，從大賽的指導(dǎo)方向和試題的分析看，教學(xué)存在一定問題，迫使專業(yè)教師重新審視教學(xué)標準，以技能大賽為切入點，從培養(yǎng)工匠型人才入手，深化數(shù)控專業(yè)教學(xué)改革研究與實踐，提出一套行之有效的舉措。

[關(guān) 鍵 詞] 技能大賽；數(shù)控教學(xué)改革；人才培養(yǎng)

[中圖分類號] G642 [文獻標志碼] A [文章編號] 2096-0603（2017）34-0201-03

國務(wù)院曾對大力發(fā)展職業(yè)教育做出決定：“定期開展全國性的職業(yè)技能競賽活動，對優(yōu)勝者給予表彰獎勵?！?017年，我國52名“年輕工匠”在第44屆世界技能大賽中獲得金牌榜首位，創(chuàng)造了歷史最佳成績，向世界展示了中國職業(yè)技能發(fā)展的整體實力和青年工匠的精湛技藝。大賽鼓舞和激勵廣大青年和勞動者弘揚勞動光榮、技能寶貴、創(chuàng)造偉大的時代風尚，更好地落實黨的十九大提出的建設(shè)知識型、技能型、創(chuàng)新型勞動者大軍，弘揚勞模精神和工匠精神，營造勞動光榮的社會風尚和精益求精的敬業(yè)風氣。這些都充分說明了技能大賽引起了政府的高度重視以及職業(yè)院校、企業(yè)和社會的廣泛關(guān)注。技能大賽推動了各高職院校深化教育改革的步伐，加快了高技能人才培養(yǎng)的進程；技能大賽成為檢驗職業(yè)院校教育質(zhì)量和教學(xué)水平的衡量標準之一。

一、全國技能大賽引領(lǐng)了專業(yè)的教學(xué)改革

全國技能大賽已經(jīng)成為教學(xué)改革的指導(dǎo)方向，主要是因為全國性技能大賽的賽項設(shè)置以專業(yè)崗位的核心技術(shù)為要求，按照國家職業(yè)資格鑒定標準制定，并能結(jié)合國際最領(lǐng)先的職業(yè)教育理念，能夠反映新技術(shù)、新工藝的轉(zhuǎn)型升級中企業(yè)對高技能人才的要求，這也正體現(xiàn)了職業(yè)教育的專業(yè)人才培養(yǎng)目標；賽項的試題內(nèi)容來自于周密的企業(yè)和行業(yè)調(diào)研，符合行業(yè)發(fā)展需求；大賽的評價標準規(guī)范了企業(yè)對技能人才知識、職業(yè)素質(zhì)和職業(yè)道德的綜合評價。所以全國技能大賽能夠?qū)β殬I(yè)教育起到很好的引領(lǐng)作用和示范作用。

筆者從2010年開始擔任大賽指導(dǎo)教師，幾年來共指導(dǎo)數(shù)控專業(yè)80余人次參加省級以上數(shù)控技能大賽，連續(xù)多年在省內(nèi)獲得冠軍，然而在全國技能競賽中的最好成績是二等獎，而且只有1次，沒有大的突破。通過多年對大賽試題的深刻研究和剖析，反映出專業(yè)教學(xué)中的一些急需解決的問題，促使教師對數(shù)控技術(shù)專業(yè)現(xiàn)有人才培養(yǎng)方案能否適應(yīng)企業(yè)需求進行了重新審視和反復(fù)論證。從歷屆數(shù)控技能大賽的試題和我校選手的表現(xiàn)看，總結(jié)出我校選手參賽中暴露出的一些問題：（1）綜合應(yīng)用機械加工工藝能力差，缺乏對刀具、夾具、量具、工藝規(guī)程、公差與配合等知識的靈活運用，導(dǎo)致數(shù)控加工工序安排不合理、加工效率低；（2）不能熟練操作先進的數(shù)控設(shè)備、精密掃描與檢測設(shè)備等，實踐操作技能水平和校內(nèi)實訓(xùn)條件跟不上社會形勢的變換需求；（3）CAD/CAM軟件應(yīng)用、質(zhì)量控制、團隊協(xié)作能力有待提高，缺乏零部件的三維創(chuàng)新設(shè)計能力。針對上述存在的問題，筆者以數(shù)控技能大賽為切入點，進行以下幾個方面的教學(xué)改革研究與實踐。

二、大賽引領(lǐng)人才培養(yǎng)模式創(chuàng)新

在本校數(shù)控專業(yè)人才培養(yǎng)方案的修訂中，仍然以企業(yè)對人才的需求為目標，在建立校企合作共建專業(yè)的基礎(chǔ)上，把技能大賽的對職業(yè)技能人才的要求融會貫通到專業(yè)培養(yǎng)目標中，培養(yǎng)與專業(yè)對接的技能型人才?；诖?，數(shù)控專業(yè)形成“能力遞進、賽訓(xùn)融合”的人才培養(yǎng)模式，此培養(yǎng)模式基于校企深度融合的平臺，按照培養(yǎng)學(xué)生“專業(yè)基本能力→專業(yè)專項能力→專業(yè)綜合能力”遞進的思路，采用“項目課程+生產(chǎn)性實訓(xùn)”學(xué)做交替、賽訓(xùn)融合的工學(xué)結(jié)合的教學(xué)模式。（見下圖）

“能力遞進、賽訓(xùn)融合”人才培養(yǎng)模式

數(shù)控專業(yè)提出的“以賽促教、以賽促學(xué)、以賽促訓(xùn)、以賽代考”賽訓(xùn)融合人才素質(zhì)培養(yǎng)的教改思路，是以技能大賽為載體，促進職業(yè)素質(zhì)養(yǎng)成。參照技能大賽考核方法，創(chuàng)建了以專業(yè)技能考核為主的評價體系，考核中以過程考核為主，結(jié)果考核為輔，考核標準細化，確保考核具備科學(xué)性和公平性。學(xué)生在學(xué)習(xí)的不同階段，每個學(xué)期組織不同的技能比武，第一學(xué)年通過開展“平面制圖”技能大賽考核學(xué)生對機械識圖繪圖能力、通用工具軟件運用能力和機械工程基本技術(shù)能力的掌握情況；第二學(xué)年開展“手工編程和操作”技能大賽，考核學(xué)生對數(shù)控編程、數(shù)控加工工藝分析、機床操作能力的掌握情況；第三學(xué)年開展“NX軟件應(yīng)用能力”技能大賽“PLC編程”技能大賽，考核學(xué)生對識圖能力、機械設(shè)計和創(chuàng)新能力、工具軟件應(yīng)用能力、邏輯思維能力、PLC編程和故障調(diào)試能力的理解情況；第四學(xué)年開展“數(shù)控自動編程技術(shù)”技能大賽和“數(shù)控維修技術(shù)”技能大賽，考核學(xué)生對工具軟件應(yīng)用能力、數(shù)控自動編程工藝分析能力、數(shù)控機床故障診斷和維修能力、機床精度檢測能力的掌握情況。大賽的試題參考國家大賽標準，以工作任務(wù)為載體，按照實際工作過程分析任務(wù)、解決任務(wù)。校內(nèi)技能比武培養(yǎng)了學(xué)生的競技意識，提高了崗位綜合素質(zhì)，增強了學(xué)生的職業(yè)榮譽感、創(chuàng)新能力、團隊協(xié)作能力，鍛煉了解決實際問題的思維意識。在大賽中獲獎的“拔尖”學(xué)生，學(xué)校給予一定數(shù)額的技能獎學(xué)金作為獎勵，同時作為省級和國家級技能競賽的后備種子選手，優(yōu)先推薦優(yōu)秀企業(yè)就業(yè)。在數(shù)控實訓(xùn)中心展示歷屆獲國賽獎勵的學(xué)生照片、學(xué)生作品、技能大賽成果等，供新生學(xué)習(xí)和觀摩等，營造了良好的學(xué)習(xí)氣氛，激發(fā)了學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣。

三、大賽引領(lǐng)課程體系的解構(gòu)重構(gòu)

2004年，國家六部委主辦了全國數(shù)控技能大賽，吹響了全國數(shù)控技能大賽的號角，2008年，教育部開始主辦的職業(yè)院校技能大賽，再到2012年的世界數(shù)控技能大賽，涉及的賽項項目有數(shù)控車、數(shù)控銑、三軸加工中心、四軸、五軸加工中心組合項目，復(fù)雜部件造型、多軸聯(lián)動編程與加工、數(shù)控機床裝調(diào)維修與升級改造、工業(yè)產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計與制造、模具設(shè)計與加工等。這些大賽強調(diào)工藝知識的綜合應(yīng)用和創(chuàng)新能力，不斷引入最前沿技術(shù)。根據(jù)對世界技能大賽和全國技能大賽競賽試題的分析，解構(gòu)重構(gòu)專業(yè)課程體系，人才培養(yǎng)目標重新論證和定位，將職業(yè)素養(yǎng)、規(guī)范和技能并重作為解構(gòu)重構(gòu)課程體系的核心指導(dǎo)思想。

近幾年，全國職業(yè)院校技能大賽增設(shè)了“工業(yè)產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計與制造”“復(fù)雜部件數(shù)控多軸聯(lián)動加工技術(shù)”，這些賽項涉及的技術(shù)體現(xiàn)了“中國制造2025”中對制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級提出的新要求，如“多軸加工技術(shù)”“三維掃描技術(shù)”和“三坐標測量技術(shù)”等。在課程體系調(diào)整中，我們壓縮了不必要的理論知識、重復(fù)交叉的內(nèi)容，增加符合目前智能制造發(fā)展趨勢的《三維掃描與逆向技術(shù)》《多軸自動編程技術(shù)》《海德漢系統(tǒng)多軸手工編程技術(shù)》《三坐標測量技術(shù)》等理論和實訓(xùn)課程。課程內(nèi)容中融入歷屆數(shù)控技能大賽的典型案例，結(jié)合教師多年的授課經(jīng)驗和精湛的技能水平，開發(fā)適合的教材，建設(shè)由企業(yè)案例和歷年大賽試題組成的特色教學(xué)資源庫，為基于工作過程的教學(xué)項目做保障，同時為拔尖人才的培訓(xùn)提供學(xué)習(xí)資源，學(xué)生接收知識的效果非常好。

四、大賽引領(lǐng)實訓(xùn)教學(xué)環(huán)境的構(gòu)建

通過數(shù)控技能大賽的檢驗，反映出教學(xué)理論與實踐脫節(jié)的問題，操作技能水平跟不上形勢的發(fā)展，一部分原因在于學(xué)校缺少必要的數(shù)控實訓(xùn)設(shè)備，對先進的數(shù)控工藝方法、數(shù)控設(shè)備、數(shù)控刀具運用不夠熟練；一部分原因在于校內(nèi)實訓(xùn)中心沒有建立在校企深度融合的層面上，而技能大賽正逐步成為校企合作的紐帶，成為職業(yè)院校與企業(yè)合作的平臺。

我校的數(shù)控實訓(xùn)基地是國家高等職業(yè)示范校重點建設(shè)項目，中央財政、省財政重點支持的職業(yè)教育實訓(xùn)基地，成立于2006年，共投資2000余萬元，占地面積3000余平方米，目前已建設(shè)成了集教學(xué)、科研、服務(wù)“三位一體”的多功能共享型實訓(xùn)基地，能夠在遼沈地區(qū)起輻射作用。優(yōu)質(zhì)教學(xué)資源發(fā)揮共享作用，成為省內(nèi)一流、國內(nèi)先進的數(shù)控實訓(xùn)基地。實訓(xùn)基地的核心功能之一是職業(yè)技能競賽，2015～2017年間，數(shù)控實訓(xùn)基地申請到專項資金600余萬元，以數(shù)控技能大賽為平臺、以校企共建為原則，根據(jù)教學(xué)需要和大賽需要，增加實訓(xùn)工位，更新實訓(xùn)設(shè)備，優(yōu)化實訓(xùn)教學(xué)環(huán)境，改進實訓(xùn)管理辦法，為學(xué)生技能訓(xùn)練提供良好的環(huán)境，為數(shù)控大賽提供良好的訓(xùn)練環(huán)境。

2016年，學(xué)校與微深通用科技有限公司（沈陽）共建了創(chuàng)新實訓(xùn)室，企業(yè)投入8臺三維掃描儀和3D打印機，將實訓(xùn)室打造成為創(chuàng)新型人才孵化基地和“工業(yè)產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計與制造”賽項培訓(xùn)基地，為面向未來智能制造領(lǐng)域，培養(yǎng)適應(yīng)未來裝備制造業(yè)對創(chuàng)新型人才培養(yǎng)的需求和推動國家的“大眾創(chuàng)業(yè)，萬眾創(chuàng)新”，體驗傳統(tǒng)制造方式的變革和個性化產(chǎn)品的設(shè)計與制造過程，在參與創(chuàng)造實踐中產(chǎn)生樂趣，培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)造能力。在機械加工的精度要求越來越高的時代，也暴露了我校學(xué)生和參賽選手測量方法和技巧的落后，所以需要對測量工具進行必要的升級換代，能夠按照企業(yè)的要求對零件進行檢測，所以購置了?？怂箍等鴺藴y量機、檢測用工具量具、機械十字滑臺等建設(shè)精密測量實訓(xùn)室。2017年，為適應(yīng)國務(wù)院“中國制造2025”中提到的未來制造業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，將高檔數(shù)控機床作為重點領(lǐng)域突破發(fā)展，所以購置DMG五軸聯(lián)動加工中心及其附件，與德國德瑪吉共建了高檔數(shù)控人才培養(yǎng)基地。依據(jù)校企合作協(xié)議框架，DMG企業(yè)投入約100余萬元，幫助我校根據(jù)德國最先進的職業(yè)教育理念和標準，搭建實訓(xùn)平臺，合作開發(fā)教學(xué)資源培訓(xùn)體系。

此外，在實訓(xùn)基地的建設(shè)工作中，參照企業(yè)的管理制度，建立實訓(xùn)基地的管理機制，完善實訓(xùn)車間的“6S”（整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)、管理）機制和內(nèi)涵建設(shè)。在實訓(xùn)條件建設(shè)的同時，營造企業(yè)文化氛圍，堅持實訓(xùn)基地建設(shè)和企業(yè)文化氛圍建設(shè)齊抓共管，強化企業(yè)文化建設(shè)，在實訓(xùn)基地營造真實的職場氛圍，加強學(xué)生職業(yè)技能和素質(zhì)的訓(xùn)練。

總之，數(shù)控技能大賽能將競賽項目與行業(yè)、企業(yè)、崗位對接，職業(yè)標準與課程內(nèi)容對接，是職業(yè)教育教學(xué)效果的檢驗標準，是全國職業(yè)教育改革的風向標。在全國技能大賽的引領(lǐng)下，我校數(shù)控專業(yè)經(jīng)過幾年不斷的教學(xué)改革研究與探索證明這些改革舉措是行之有效的。通過改革，我校學(xué)生在2016年、2017年全國職業(yè)院校技能大賽——工業(yè)產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計與制造賽項和數(shù)控機床裝配調(diào)試與維修改造賽項中取得兩個二等獎的佳績；2017年的成績獲得重大突破，是二等獎中的第一名（總成績排名第六名），這也是遼寧省有史以來職業(yè)院校數(shù)控類技能競賽的最好成績。通過改革，逐步縮小了人才培養(yǎng)與企業(yè)需求的差距，實現(xiàn)了校企的深度產(chǎn)教融合。2017年，數(shù)控專業(yè)代表學(xué)校申報的教育部第二批現(xiàn)代學(xué)徒制試點單位成功獲批。通過改革，保證了教學(xué)資源的合理分配和利用，提高了人才培養(yǎng)質(zhì)量，近三年，畢業(yè)生就業(yè)率達到了98%以上，為社會培養(yǎng)了更多優(yōu)秀的數(shù)控技術(shù)工匠型人才。

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